试分析柱塞泵入口堵塞的现象、故障原因及处理方法。

第1题：

试分析油隔离泵动力端有异常响声的现象、原因及处理方法。
有异常响声的现象为：孔板处溅油，有撞击声；泵体振动大；冲次明显下降，下油孔无油滴出。
原因为：润滑油不足，油质太脏；十字头销松动或间隙过大；曲柄轴承压螺圈板松动；活塞杆顶销螺圈松动。
处理方法为：更换新油阀加足油量；调整间隙拧紧螺圈；拆开动力端箱上盖进行检查。
略

第2题：

试分析柱塞泵压力降低的原因、现象及处理方法。
柱塞泵压力降低的原因有：（1）管道吸入空气吸入阻力太大；（2）出入口阀箱被杂物卡住或阀簧断裂；（3）皮带打滑。
现象有：
（1）电流小，压力低；（2）阀箱、管道振动大，噪声大；（3）出入口压力表摆动。
处理方法为：
（1）检查各连接是否密封；（2）原因查出后，切换备用泵运行，检修处理阀箱；
（3）张紧皮带。
略

第3题：

试分析柱塞泵跳闸的原因、现象及处理方法。
柱塞泵跳闸原因为：
（1）电气故障或电源中断；
（2）机械部分损坏造成卡死；
（3）操作不当；
（4）继电器误动作。
现象为：
（1）电流回零、红灯熄灭、绿灯亮、事故警报响；（2）泵停止运行，出口压力表指示降低。
处理方法为：
（1）立即拉回开关；
（2）启动备用泵运行；
（3）停泵后将阀门关闭，防止漏灰造成堵塞；
（4）报告上级，通知检查跳闸原因，并做好记录；
（5）电源短时不能恢复，无备用泵时，通知灰浆泵停止进浆；
（6）故障消除后，按正常启动恢复运行，开下浆门后的冲洗门，打清水20min后输送灰浆。
略

第4题：

E108结晶堵塞的现象、原因及处理方法？

第5题：

试分析选粉机振动或发生异常噪音的故障原因及处理方法。

第6题：

气化器入口液化气法兰泄漏现象及处理事故原因分析是？

第7题：

简述逆变器故障的故障现象、原因及处理方法。

第8题：

简述电动阀的故障现象原因及处理方法。

第9题：

试分析焦炭塔冲塔的现象和原因及如何处理

第10题：

灰浆泵入口管堵塞的现象及处理方法是什么？

第11题：

第12题：

第13题：

试分析油隔离泵活塞缸串油的现象、原因及处理方法。
油隔离泵活塞缸串油的现象：
（1）油水分离制式油位上升或下降；
（2）油盅油位上升；
（3）加油阀、排气阀返油，上油箱油位上升；
（4）活塞缸端盖漏油；
（5）活塞杆向外拉油。
原因：
（1）运行时间长，活塞密封圈磨损；
（2）加油阀、排气阀关不严；
（3）活塞杆密封圈磨损；
（4）活塞套损坏、裂缝、脱皮等；
（5）活塞缸压盖松或损坏。
处理方法：
（1）上紧活塞杆压兰或活塞缸端盖；
（2）更换活塞及活塞缸套或活塞杆；
（3）更换活塞密封圈或活塞杆密封圈。
略

第14题：

试分析柱塞泵传动箱内有异常响声的原因及处理方法。
有异常响声的原因为：
（1）润滑油位低或润滑不良；
（2）十字头销松动或配合间隙过大；
（3）偏心轮轴承压板螺栓松动；
（4）齿轮啮合不好或损坏；
（5）偏心轮两端轴承压盖螺母松动。
处理方法为：
（1）油位低时应加油，油质不好换油；
（2）有松动部位应停泵处理；
（3）如有异常损坏应停泵处理，紧急情况下按事故按钮。
略

第15题：

试分析油隔离泵泵体振动大，油水分离缸体温度高的现象、原因及处理方法？
现象：出入口压力表指针摆动幅度大，活塞缸内工作声音清脆，振动大，出入口阀箱内有明显滋水声。原因：吸入条件不好，阻力大，出入口阀犯卡，吸入空气聚积在分离缸内。
处理：及时排除油水分离缸内气体，停泵打开出入口阀箱，取出杂物或更换阀芯。
略

第16题：

磨机入口堵塞的原因以及处理方法？

第17题：

新装配的柴油机出厂试验时，不能起动，现象为无异响，马达工作正常，检传动齿轮正时正确，供油喷油正常，排气管有滴柴油，试分析故障原因及处理方法？

第18题：

简述气阀故障的现象、原因及处理方法。

第19题：

什么是“黑屏”现象，试分析可能的故障原因并说明相应的解决方法?

第20题：

试分析磁压力式氧分析仪指示不稳定的故障原因及处理办法。

第21题：

简述空压机故障的现象、原因及处理方法。

第22题：

钢球磨煤机堵塞时的现象、原因及处理方法是什么？

第23题：