泵起动后,排液中断,产生故障的原因通常是()。A.泵或管路中空气未排尽B.液轮流道堵塞C.填料压得太紧

正确答案：C

参考答案：D

故障现象 原因 对策与处理1.不启动：原动机的故障 检查原动机部分 不满足启动条件 按条件顺序逐条检查 异物进入到转动部位，滑动部位被咬住 清除叶轮、壳体衬套、口环的异物2.达不到规定的流量：吸入侧塞满异物、检查过滤网、叶轮、导流体、叶轮破损、更换叶轮、使用扬程过高、再检查泵的总扬程。3.达不到规定的流量扬程：出口阀门调整不良、仔细调整出口阀门、转动方向相反、按转向标牌箭头方向调整转向。 转速低 查明原因，提高转速 吸入空气 提高水池水位(如放入木排等漂浮物等方法） 叶轮、壳体衬套、密封环损坏 修补或换件 汽蚀 检查吸入水位和运转点参数如远离计划运行点时进行修整 管路磨擦损失增加 寻找损失大的部位，维修 吸入侧出现与转动方向相同方向的旋涡 设置阻旋板4.超负荷：轴承烧焦、更换轴承 泵内部咬住异物 除掉异物 吸入侧出现与转动方向相同方向的旋涡 设置阻旋板 旋转部分已坏 拆卸修理 转速过高 检查原动机转速上升的原因改正之 填料函填料过紧 松动填料5.止推轴承发热：润滑油过于不足、增添适当的油量 润滑油已污 更换润滑油 油品不对 选用合适的润滑油 轴承有损伤 更换轴承 直拉偶合不良 检查同心度，调整 发生异常振动 检查振动原因，清除6.异常振动和噪声：安装不良、偶合不良 检查水平、同心， 并修正吸水池水位过低 提高水位，消除旋涡 汽蚀 提高水位，在适当流量点运行 轴承有损伤 更换轴承 异物堵塞、叶轮损伤、转子不平衡 清除异物、修复更换叶轮、转子静平衡 轴弯曲 校直 原动机不良 修理原动机 基础蒲弱 增加基础刚性 旋转部分已坏 拆卸修理 泵的固有频率与泵转带相同或接近 改变泵的固有频率 出水管路的影响 检查接头、阀门等，消除不良影响7.填料压盖处漏水和发热：填料磨损，不正确安装 更换填料，正确安装 填料压盖过紧或偏松 正确压紧填料压盖 轴承损伤，轴有振摆 更换轴套，消除振摆

故障现象 原因 对策与处理1.不启动：原动机的故障 检查原动机部分 不满足启动条件 按条件顺序逐条检查 异物进入到转动部位，滑动部位被咬住 清除叶轮、壳体衬套、口环的异物2.达不到规定的流量：吸入侧塞满异物、检查过滤网、叶轮、导流体、叶轮破损、更换叶轮、使用扬程过高、再检查泵的总扬程。3.达不到规定的流量扬程：出口阀门调整不良、仔细调整出口阀门、转动方向相反、按转向标牌箭头方向调整转向。 转速低 查明原因，提高转速 吸入空气 提高水池水位(如放入木排等漂浮物等方法） 叶轮、壳体衬套、密封环损坏 修补或换件 汽蚀 检查吸入水位和运转点参数如远离计划运行点时进行修整 管路磨擦损失增加 寻找损失大的部位，维修 吸入侧出现与转动方向相同方向的旋涡 设置阻旋板4.超负荷：轴承烧焦、更换轴承 泵内部咬住异物 除掉异物 吸入侧出现与转动方向相同方向的旋涡 设置阻旋板 旋转部分已坏 拆卸修理 转速过高 检查原动机转速上升的原因改正之 填料函填料过紧 松动填料5.止推轴承发热：润滑油过于不足、增添适当的油量 润滑油已污 更换润滑油 油品不对 选用合适的润滑油 轴承有损伤 更换轴承 直拉偶合不良 检查同心度，调整 发生异常振动 检查振动原因，清除6.异常振动和噪声：安装不良、偶合不良 检查水平、同心， 并修正吸水池水位过低 提高水位，消除旋涡 汽蚀 提高水位，在适当流量点运行 轴承有损伤 更换轴承 异物堵塞、叶轮损伤、转子不平衡 清除异物、修复更换叶轮、转子静平衡 轴弯曲 校直 原动机不良 修理原动机 基础蒲弱 增加基础刚性 旋转部分已坏 拆卸修理 泵的固有频率与泵转带相同或接近 改变泵的固有频率 出水管路的影响 检查接头、阀门等，消除不良影响7.填料压盖处漏水和发热：填料磨损，不正确安装 更换填料，正确安装 填料压盖过紧或偏松 正确压紧填料压盖 轴承损伤，轴有振摆 更换轴套，消除振摆

不知道啊，认真研究过，可是没找到答案