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挤出螺杆一般分为哪几段?各段有什么作用?对于晶态塑料的挤出成型应选用何种螺杆?
题目
挤出螺杆一般分为哪几段?各段有什么作用?对于晶态塑料的挤出成型应选用何种螺杆?
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第1题：
什么是挤出螺杆的长径比和压缩比？长径比对挤出成型有何影响？注射螺杆和挤出螺杆有何异同？
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第2题：
挤出机螺杆一般分为哪几段？每段各有什么作用？对于晶体塑料的挤出成型，应选择何种螺杆？其L2的长度有何特征，为什么？
A -
第3题：
注射成型螺杆与挤出成型螺杆的本质区别是什么？
①运动方式不同：注射螺杆既能转动又能作轴向移动，而挤出螺杆不作轴向移动②尺寸参数不同：长径比、压缩比、螺槽深度等不同③螺杆头型式不同 -
第4题：
注射成型螺杆与挤出成型螺杆的本质区别是注射成型螺杆只能旋转，挤出成型螺杆不仅能够旋转而且能够往复运动。
①运动方式不同：注射螺杆既能转动又能作轴向移动，而挤出螺杆不作轴向移动②尺寸参数不同：长径比、压缩比、螺槽深度等不同③螺杆头型式不同 -
第5题：
螺杆分为几段，各段的作用如何？
螺杆的主要功能包括输送固体物料，压紧和熔化固体物料，均化、计量和产生足够的压力以挤出熔融物料，所以根据物料在螺杆上运转的情况可将螺杆分为加料、压缩和计量三段。加料段是自物料入口向前延伸约4~8D的一段，主要功能是卷取加料斗内物料并传送给压缩段，同时加热物料；压缩段（又称过渡段）是螺杆中部的一段，在这段中物料除受热和前移外，主要是由粒状固体逐渐被压实并软化为连续的熔体，同时还将夹带的空气排出；计量段是螺杆的最后一段，其长度约为6~10D，主要的功能是使熔体进一步塑化均匀，克服口模的阻力使物料定量、定压的由机头和口模流道中挤出，所以这一段也称为均化段。