涂层粘结力试验要求采用的试验设备有（ ）。A.拉拖式涂层粘结力测定仪 B.湿膜厚度规 C.显微镜式测厚仪 D.磁性测厚仪

本题考查的是设备及管道防腐蚀工程施工要求。对于复合层涂层防腐蚀结构的施工质量检查，除了涂层表面目视检查脱皮、漏涂、返锈、气泡、透底、针孔、流挂、皱皮、光亮与光滑、分色界限、颜色、刷纹外，还必须对干燥漆膜厚度用涂层测厚仪进行测厚。

涂层粘结力试验后立即观察铝合金铆钉头型圆盘座的底面粘结物的情况，如果底面有75%以上的面积粘附着涂层或混凝土等物体，则试验数据有效。如果底部不小于75%的面积粘附着涂层或混凝土，而且粘结度小于1.5MPa,则科在该测点的附近涂层面上重做粘结强度检测。

【知识点】设备及管道防腐蚀工程施工要求。对于复合层涂层防腐蚀结构的施工质量检查，除了涂层表面目视检查脱皮、漏涂、返锈、气泡、透底、针孔、流挂、皱皮、光亮与光滑、分色界限、颜色、刷纹外，还必须对干燥漆膜厚度用涂层测厚仪进行测厚。

表12-8（1）制作500mm500mm50mm的C30混凝土试件10件,标准条件下养护28d。（2）对每试件的500mm500mm的非浇注面进行表面处理。使其符合要求。（3）需要进行湿固化涂料黏结力试验的5件表湿试件,表面处理后浸泡在清水中,其他5件表干则放置在室内阴干。（4）对处理后的500mm500mm非浇注面的涂装,涂装过程用称重法核实各层涂料的涂布率,并膜规测量各层湿膜厚度。对表干试件,先将涂装面的灰尘吹干净,而表湿试件,从水中捞起后,用湿除涂装面的水滴,然后进行涂装。涂装方法,可以是刷涂、滚涂或喷涂。表湿试件,每涂一道涂层后4h,浸没3%食盐水中。（5）涂装完成以后,表湿试件经4h后,浸没在3%食盐水中,12h后捞起,再过12h又浸没,如此反行养护7d；而表干试件放置在室内自然养护7d。（6）取经7d养护的表干或表湿试件各3件,在每一试件的涂层面上随机找3个点,每点约30m 30mm大小的面积,用零号细砂纸将每一点的涂层面轻轻打磨粗糙,并用丙酮或酒精等溶剂除油；同也对黏结力测试仪的铝合金铆钉头型圆盘座作同样打磨、除油处理。最后用黏结剂把铝圆盘座粘理好的涂层上。（7）待黏结剂硬化24h,用拉脱式涂层黏结力测试仪的配件套筒式割刀,将圆盘座的周边涂层切除其与周边外围的涂层分离开。（8）将黏结力仪配件的钢环支座片套住圆盘座,然后把黏结力仪的手轮做反时针旋转,使仪器的松下并嵌入铝合金铆钉头型圆盘座,令仪器的三只支撑柱立在钢环支座片上,将仪器的指针拨到“0刻度位置；最后,顺时针方向旋紧手轮,一直持续到涂层断裂为止,并立即记录指针的读数。按本步复试验,将每一铝合金铆钉头型圆盘座拔下来,并记录每一次拉拔的读数。（9）用显微镜式测厚仪测定余下4个试件的涂层干膜厚度。每个试件至少测量30个点,以计算厚度平均值

(1)在涂层涂装完毕经7d进行；(2)按每50m2面积随机找三个测定 。