受油器的水平偏差,在受油器的平面上测量,应不大于()。A、0.03mm/mB、0.05mm/mC、0.10mm/mD、0.15mm/m

在高度不同的加工面上测量水平度时，不可在高的平面垫放垫铁，对于一些精度要求高和测点距离远的可不采用液体连通器和钢板尺进行测量。

油断路器的组装要求：（1）应安装垂直，并固定牢靠，底座或支架与基础的垫片不宜超过三片，其总厚度不应大于10mm，各片间应焊接牢固；（2）按产品的部件编号进行组装，不得混装；（3）同相各支持瓷套的法兰面宜在同一水平面上，各支柱中心线间距离的误差不应大于5mm；三相联动的油断路器，其相间支持瓷套法兰面宜在同一水平面上，三相底座或油箱中心线的误差不应大于5mm；（4）三相联动或同相各柱之间的连杆，其拐臂应在同一水平面上，拐臂角度应一致，并使连杆与机构工作缸的活塞杆在同一中心线上；连杆拧入深度应符合产品的技术规定，防松螺母应拧紧：（5）支持瓷套内部应清洁，卡固弹簧应穿到底；法兰密封垫应完好，安放位置正确且紧固均匀；（6）工作缸或定向三角架应固定牢固，工作缸的活塞杆表面应洁净，并有防雨、防尘罩；（7）定位连杆应固定牢固，受力均匀。六氟化硫断路器的组装要求：（1）固定应牢固可靠，支架或底架与基础的垫片不宜超过三片，其总厚度不应大于10mm，各片间应焊接牢固；（2）同相各支柱瓷套的法兰面宜在同一水平面上，各支柱中心线间距离的误差不应大于5mm，相间中心距离的误差不应大于5mm；（3）所有部件的安装位置正确，并按制造厂规定要求保持其应有的水平或垂直位置；（4）密封槽面应清沽，无划伤痕迹；已用过的密封垫（圈）不得使用；涂密封脂时，不得使其流入密封垫（圈）内侧面与六氟化硫气体接触；（5）应按产品的技术规定更换吸附剂；（6）应按产品的技术规定选用吊装器具、吊点及吊装程序；（7）密封部位的螺栓应使用力矩扳手紧固，其力矩值应符合产品的技术规定。