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焚硫炉内看不见火焰的原因及处理?

题目

焚硫炉内看不见火焰的原因及处理?

相似考题

1.在合成炉内,发现火焰变黄的主要原因是()。A、氯气过量B、氢气过量C、氯气、氢气都过量D、氯氢纯度不够

2.加热炉炉管表面出现一块块斑点的的原因及处理方法,正确的是()。A、是火焰直接烧炉管造成局部过热造成，应该调节火焰高度B、是炉管结焦，局部过热造成;应该停车时进行烧焦C、是炉膛温度升高过多;应该调节火焰高度D、是炉管压降增大造成;应该调节火焰高度

3.炉内煤气侧烧嘴喷出的火焰,由于受到位压头(浮力)和炉内气流阻力,导致火焰上浮的现象,不利于均匀加热。()此题为判断题(对，错)。

4.焚硫炉二次风的作用是什么?

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  • 第1题：

    煤粉炉内的火焰是怎样保持稳定的?


    参考答案：煤粉锅炉一般要求煤粉气流在离开燃烧器出口200——300mm处开始着火。如果着火距离太近，会烧坏燃眉之急烧器;而距离太远，又可能引起脱火，即灭火。流动着的煤粉气流点燃的火焰如何才能稳定在所要求的位置呢?这就要求煤粉气流度与火焰传播速度相配合，并为气流的着火提供足够的着火热源。
    煤粉气流点燃后，火焰以一定的速度向未着火的一端传播，这个速度称火焰传播速成度。如果火焰传播速成度与气流速度相等，火焰就能保持稳定。如果气流速度低于火焰传播速成度，火焰将传播到燃烧器内，这种情况称回火。如果气流速度高于火焰传播速度，火焰将被“吹走”，后来的气流就不能着火，这种情况称为脱火，即灭火。
    无论是回火或脱火都是所不希望的。而锅炉燃烧器出口气流速度，一般已超过脱火极限，火焰自身难以保持稳定。煤粉气流必须从其它方面获得热量，使它加热到着火温度，才能连续着火，维持火焰稳定。这一热量的主要来源是火焰辐射及高温烟气向气流根部回流。

  • 第2题：

    炉面及四周冒火冒烟的原因及处理方法?


    正确答案：(1)使用负压小，处理方法：调整负压。(2)挥发份通道堵塞，处理方法：清理挥发份通道。

  • 第3题：

    炉底渣水温高的可能原因及处理措施有哪些？
    炉底渣水温高的原因：
    补充水源不足；
    锅内掉大焦或掉焦量大；
    燃烧工况差掉粉多；
    煤质灰份高等。
    处理：加大补充水量，调整燃烧工况，进行配煤改善煤质。
    略

  • 第4题：

    分析冶炼终点硫高的原因及处理措施?


    正确答案：一般有以下原因：(1)铁水、废钢硫含量高;(2)造渣剂、冷却剂含硫高;(3)冶炼不正常，化渣不好等。处理措施：(1)进行铁水预脱硫处理;(2)多倒终渣，再加石灰造高碱度高温炉渣;(3)终点加一定锰铁合金，炉内发生[FeS]+[Mn]=[MnS]+[Fe]反应脱一部分硫;(4)出钢在钢包中加入脱硫剂;(5)采用炉外精炼脱硫等。

  • 第5题：

    炉底渣水温高的原因及处理方法有哪些？
    原因：
    1）循环流量低，如除灰水至炉底管道阀门堵塞，脱硫废水至炉底渣补水流量
    失去等。
    2）机组负荷高，渣量较大。
    处理：
    1）检查除灰水泵出力是否充足。
    2）检查除灰水至炉底阀门堵塞。
    3）适当开大除灰水至炉底阀门，增加循环流量，并注意上水封不被破坏。
    略

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