故障模式、影响及危害性分析(FMECA)是针对产品所有可能的故障，并根据对故障模式的分析，确定每种故障模式对产品工作的影响，找出单点故障，并按故障模式的严酷度及其发生概率确定其危害性。所谓单点故障指的是( )。A．引起产品故障的，且没有冗余或替代的工作程序作为补救的局部故障B．一般是能被观察到的一种故障C．电器的接触不良、短路D．设备的安装不当、腐蚀等

以硬件为对象，对系统中的元件进行逐个研究，查明每个元件的故障模式，然后再进一步查明每个故障模式对子系统以至系统的影响。该方法易于理解，广泛采用的标准化方法。但不能考虑人、环境和部件之间相互关系等因素。 主要用于设计阶段的安全分析。故障模式和影响分析是对系统各组成部分、元件进行分析的重要方法，它是由可靠性工程发展起来的。主要分析系统中各子系统及元件可能发生的各种故障模式，查明各种类型故障对邻近子系统或元件的影响以及最终对系统的影响，提出可能采取的预防改进措施，以提高系统的可靠性和安全性。

简述故障模式及影响分析是按一定程序和表格（即模型）进行的，通过分析应达到以下的目的和要求： （1）搞清楚系统或产品的所有故障模式及其对系统或产品功能以及对人、环境的影响； （2）对有可能发生的故障模式，提出可行的控制方法和手段； （3）在系统或产品设计审查时，找出系统或产品中薄弱环节和潜在缺陷，并提出改进设计意见，或定出应加强研究的项目，以提高设计质量，降低失效率，或减少损失； （4）必要时对产品供应列入特殊要求，包括设计、性能、可靠性、安全性或质量保证的要求； （5）对于由协作厂提供的部件以及对于应当加强试验的若干参数需要制定严格的验收标准； （6）明确提出在何处应制定特殊的规程和安全措施，或设置保护性设备、监测装置或报警系统； （7）为系统安全分析、预防维修提供有用的资料。