F发电厂有2×1000MW机组，发电厂占地面积为3000m2。燃煤由码头卸下后，经皮带引桥由带式输送机输送到储煤场，再经带式输送机送到磨煤机磨成煤粉，煤粉送至锅炉喷煤器，由喷煤器喷到炉膛内，煤粉燃烧后的烟气经除尘系统进入脱硫脱硝系统，脱硫脱硝工艺需用液氨、盐酸和氢氧化钠等。F发电厂有容积为1000m3的助燃柴油储罐2个，储存的柴油密度为820kg／m3，闪点为60℃。发电机的冷却方式为水一氢一氢，氢气以2.0MPa压力、经直径100mm管道输送到发电机。锅炉最大连续蒸发量为1025t／h。过热器出口压力为

1.根据《企业职工伤亡事故分类标准》(GB 6441)，分析热力发电厂存在的事故类型及所在的工艺单元分别是：(1)机械伤害。存在于煤粉制备和输煤系统。
(2)其他爆炸。燃烧系统存在煤尘爆炸等。
(3)锅炉爆炸。电站锅炉。
(4)火灾。存在于储煤场、煤粉制备和输煤系统。
(5)高处坠落。储罐顶及高处检修作业。
(6)触电。配电与送电系统等。
(7)车辆伤害。煤场专用运输车辆。
(8)灼烫。燃煤锅炉。
(9)其他伤害。厂区内跌伤、扭伤。
2.存在的化学性危险、有害因素及对应的物质分别是：
(1)易燃、易爆物质，如储煤场、煤粉制备和输煤系统存在的煤炭和煤粉，制氢装置和氢气储罐里的氢气，储罐区里的柴油、汽油，锅炉和汽轮机里的高压蒸汽等。
(2)有毒物质，脱硫系统存在的二氧化硫等气体。
(3)腐蚀性物质，二氧化硫可以氧化生成三氧化硫，它们遇水可生成亚硫酸、硫酸等腐蚀性物质。
3.该热力发电厂存在的特种设备有：
(1)锅炉——燃煤锅炉。
(2)压力容器——卧式氢气储罐。
(3)压力管道——压力容器配套管道。
(4)场(厂)内专用机动车辆——主煤场专用运载车辆。
4.会发生爆炸的主要设备、装置是锅炉、制氢设备、氢气罐、柴油储罐、汽油储罐。
应采取的安全装置或设备主要有：安全阀、爆破片、防爆帽、防爆门、呼吸阀、阻火器、火灾探测器、可燃可爆气体检测报警仪、储罐的压力计、液位计及计算机安全监控系统

1．(1)加强培训，发电厂铲车司机等特种作业人员须取得特种作业人员操作资格证书，才能上岗作业。 (2)作业人员要正确佩戴和使用防护用品，杜绝未戴安全帽违章行为。
(3)需更换或修补皮带引桥内的电缆，避免漏电、短路的发生。
(4)清除皮带引桥地面的大量煤尘。
2．(1)防爆工具设备。作用：防止爆炸。
(2)防静电工作服。作用：防止产生静电火花。
(3)防静电鞋。作用：防止产生静电火花。
(4)防尘、防毒口罩。作用：防止吸入尘、毒物质。
(5)安全帽。作用：防物体打击。
(6)安全带。作用：防高空坠落。
(7)防护手套。作用：防止手受伤。
3．(1)柴油。类别：易燃液体。
(2)液氨。类别：有毒品。
(3)盐酸。类别：腐蚀品。
(4)氢氧化钠。类别：腐蚀品。
(5)氮气。类别：压缩气体。
(6)氢气。类别：易燃气体、压缩气体。
(7)燃煤。类别：自燃性物品。
4．(1)立即停止作业，禁止接触和跨越泄漏的液氨。
(2)向当地政府和消防部门、应急部门及环保部门报警。
(3)疏散场内所有人员，向上风向转移，防止吸入有毒物质。
(4)处置人员应使用呼吸器，用喷雾水进行稀释，可用砂土等惰性吸附材料收集和吸附泄漏物。
(5)利用无火花工具对泄漏点进行封堵。

1．整改措施： (1)更换铲车司机，特种作业人员持证上岗作业。
(2)加强开展三级教育，杜绝未戴安全帽此类现象的产生。
(3)修补皮带引桥内的电缆，需要更换的必须马上更换。
(4)清除皮带引桥地面的煤尘。
2．进入磨煤机检修应配备的防护设备、用品及其作用如下。
(1)安全帽：防物体打击。
(2)防尘口罩(面具)：防尘肺病。
(3)防护手套：防止手受伤。
(4)防护服：防静电，防尘。
(5)安全带：防高空坠落。
3．F发电厂现存材料中的化学品及类别如下。
①柴油：易燃液体；②盐酸：毒害品；③氢氧化钠：腐蚀品；④液氨、氮气、氢气：压缩气体。
4．F发电厂脱硫脱硝系统液氨泄漏时应采取的应急处置措施：
(1)向公安消防部门报警，并报告环保部门。
(2)立即停工，切断隔离脱硫脱硝工艺。
(3)疏散场所人员。向上风向转移，防止吸入、接触。
(4)处置人员佩戴好防化服和空气呼吸器，用防爆工具进行堵漏处理。
(5)用喷雾水进行稀释，可用砂土及吸附材料收集和吸附泄漏物。

应采取的安全技术措施：
（1）防粉尘措施：改革工艺流程，实现生产过程的自动化、机械化；湿式作业；密闭、通风、除尘；个体防护。
（2）机械传动部件采用防护罩、防护网等防护装置防止机械伤害。
（3）采用接地等防静电措施。
（4）接地、屏蔽等防雷击措施。

【答案】

1.整改措施：(1)培训铲车司机，在未取得特种设备操作证之前不得上岗作业。(2)对现场劳动防护用品穿戴情况进行检查，及时督促职工按规定穿戴好劳动防护用品，并进行奖惩。按照规定加强并开展三级安全教育，杜绝未戴安全帽此类现象的发生。(3)修补皮带引桥内的电缆，需要更换的必须马上更换。(4)清除皮带引桥地面的煤尘。

2.(1)工作服：防静电，防尘。(2)安全帽：防物体打击。(3)防护手套：防止手受伤。(4)防尘口罩：防尘肺病。(5)安全带：防高空坠落。

3.(1)液氨，类别：压缩气体。(2)盐酸，类别：毒害品。(3)氢氧化钠，类别：腐蚀品。(4)柴油，类别：易燃液体。(5)氮气，类别：压缩气体。(6)氢气，类别：压缩气体。

4.(1)向消防部门119、环保部门、公安部门报警。(2)该厂立即停工，切断隔离脱硫脱硝工艺。(3)疏散场所人员，向上风向转移，防止吸入接触。(4)处置人员，佩戴好防化服和空气呼吸器，用防爆工具进行堵漏处理。(5)用喷雾水进行稀释，可用砂土及吸附材料收集和吸附泄露物。

【命题点与拓展】

1.本案例第1问考查的是特种设备、特种设备操作人员及其他相应人员的持证上岗情况。按照国家有关规定特种作业人员应接受专门的特种作业安全培训教育，取得特种作业操作资格证书，持证上岗。对现场劳动防护用品穿戴情况进行检查，及时督促职工按规定穿戴好劳动防护用品，并进行奖惩。按照规定加强并开展三级安全教育，杜绝未戴安全帽此类现象的发生。皮带引桥内的电缆有破损，修补皮带引桥内的电缆，需要更换必须马上更换。皮带引桥地面有大量煤尘，应清除皮带引桥地面的煤尘。

2.本案例第2问考查的是防护设备及用品及其作用。安全防护用品是保护劳动者在劳动过程中的安全和健康所必需的预防性装备，是使用一定的屏蔽体、带系或浮体，通过阻隔、吸收、分散、封闭等手段，保护劳动者机体的局部或全身，免受外来侵害。安全防护用品的分类方法很多，可以根据用途、防护部位和所使用的原材料的性质进行分类。按照用途可分为：防尘用品、防毒用品、防噪声用品、防电用品、防高温辐射用品、防寒用品、防冲击用品、防坠落用品、防机械外伤和脏污用品、防水用品、防酸碱用品、防油用品、防微波和防激光用品、防放射用品和救生用品。按防护部位可分为：防头、面、眼、呼吸道、耳、手、脚、身躯等八类防护用品。一旦在工作中发生事故，劳动防护用品可以起到保护人体的目的。进入磨煤机检修应配备的防护设备及用品：工作服，主要作用是防静电，防尘；安全帽，主要作用是防物体打击；防护手套，主要作用是防止手受伤；防尘口罩，主要作用是防尘肺病；安全带，主要作用为防高空坠落。

3.本案例第3问考查的是化学品的分类。所谓化学品是指那些正常使用条件下可能引起健康或/和身体的危害，或者向环境中释放出有毒物质的气体、液体、固体或粉料。它包括生产过程中产生的任何物质，既包括中间体、副产品，也可以是间接材料。根据《化学品分类和危险性公示通则》（GB13690-2009）规定，可知F发电厂现存原材料中化学品中柴油为易燃气体；液氨、氮气、氢气属于压缩气体；氢氧化钠属于腐蚀品；盐酸属于毒害品。

4.本案例第4问考查的是脱硫脱硝系统液氨泄露的应急处置措施。(1)少量泄漏。撤退区域内所有人员。防止吸入蒸气，防止接触液体或气体。处置人员应使用呼吸器。禁止进入氨气可能汇集的局限空间，并加强通风。只能在保证安全的情况下堵漏。泄漏的容器应转移到安全地带，并且仅在确保安全的情况下才能打开阀门泄压。可用砂土、蛭石等惰性吸收材料收集和吸附泄漏物。收集的泄漏物应放在贴有相应标签的密闭容器中，以便废弃处理。(2)大量泄漏。疏散场所内所有未防护人员，并向上风向转移。泄漏处置人员应穿上全封闭重型防化服，佩戴好空气呼吸器，在做好个人防护措施后，用喷雾水流对泄漏区域进行稀释。通过水枪的稀释，使现场的氨气渐渐散去，利用无火花工具对泄漏点进行封堵。向当地政府和“119”及当地环保部门、公安交警部门报警，报警内容应包括事故单位；事故发生的时间、地点、化学品名称和泄漏量、危险程度；有无人员伤亡以及报警人姓名、电话。禁止接触或跨越泄漏的液氨，防止泄漏物进入阴沟和排水道，增强通风。场所内禁止吸烟和明火。在保证安全的情况下，要堵漏或翻转泄漏的容器以避免液氨漏出。要喷雾状水，以抑制蒸气或改变蒸气云的流向，但禁止用水直接冲击泄漏的液氨或泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。禁止进入氨气可能汇集的受限空间。清洗以后，在储存和再使用前要将所有的保护性服装和设备洗消。

[问题1]
为预防燃煤输送系统事故，应采取的安全技术措施：
(l）热电厂在使用蒸汽时，对油库、油泵房、卸油泵房、燃油系统、煤粉仓、绞龙附近、原煤仓以及一次风粉输送管道附近，都可以装设固定蒸汽管接头，灭火时，接上胶管即可灭火；对于易发生火灾的危险区也可采用固定的蒸汽灭火装置；对于油罐灭火需要与泡沫灭火和水喷淋装置配合，以利于在各种情况下的灭火。
(2）改革工艺流程，实现生产过程的自动化、机械化；湿式作业；密闭、通风、除尘；个体防护。
(3）机械传动部件采用防护罩、防护网等装置防止机械伤害。
(4）采用接地等防静电措施，接零、屏蔽等防雷击措施。
[问题2]
F厂委托给E机构的安全评价属于安全预评价。
安全预评价内容主要包括：
(1）前期准备工作。(2）辨识和分析评价对象可能存在的各种危险、有害因素。(3）评价单元划分。(4）选择适用的定性、定量评价方法。(5）提出安全技术、管理对策措施。(6）评价撰写评价报告。

（1）安全评价为安全验收评价。
（2）其主要内容有：
①辨识与分析危险有害因素并确定其程度；
②发生事故与职业危害的可能性与严重程度；
③与法律、法规、规章、标准的符合性评价；
④划分评价单元，选择评价方法，定量、定性分析；
⑤提出科学合理可行的安全对策措施建议，作出评价结论，撰写评价报告。

存在的重大危险源：
（1）加油站（2个汽油储罐）构成重大危险源。理由：加油站汽油储量243T>汽油临界量200T（1分）。
（2）液氨储罐构成重大危险源。理由：液氨储罐储量12T>氨临界量10T。
（3）氢罐构成重大危险源。理由：氢罐储量>氢临界量5t。
（4）2个柴油储罐不构成重大危险源。理由：2个柴油储罐的量为840T小于柴油临界量5000T

1．为预防燃煤输送系统事故，应采取的安全技术措施有： ①防粉尘措施：改革工艺流程，实现生产过程的自动化、机械化；湿式作业；密闭、通风、除尘；个体防护；
②机械传动部件采用防护罩、防护网等防护装置防止机械伤害；
③采用接地等防静电措施；
④接地、屏蔽等防雷击措施。
2．D厂委托给E机构的安全评价属于安全验收评价。主要内容有：
①辨识与分析危险有害因素并确定其程度；
②发生事故与职业危害的可能性与严重程度；
③与法律、法规、规章、标准的符合性评价；
④划分评价单元，选择评价方法，定量、定性分析；
⑤提出科学合理可行的安全对策措施建议，作出评价结论，撰写评价报告。
3．安全生产标准化建设中生产现场管理与生产过程控制的要求有：
(1)生产过程的危险、有害因素辨识与分析，并使危险有害因素得到有效控制。
(2)起重作业、高处作业、受限空间作业、临时用电作业实行作业许可证制度。
(3)作业许可证上应有危险有害因素分析和安全措施。
(4)爆破、吊装作业要派专业人员现场监督，保证操作规程的遵守和安全措施的落实。
4．D厂存在的重大危险源有：
①加油站(2个汽油储罐)。理由：加油站2个容积为150m3的汽油储罐最大存油量大于汽油的临界量200t，构成重大危险源；
②液氨储罐。理由：液氨储罐储量12t大于氨临界量10t，构成重大危险源；
③制氢系统是危险源，但构不成重大危险源。理由：标准状态下氢气的体积=[10×3.2/(273+20)/(0．1/273)]m3=298.2m3，氢气在0℃，0.1MPa状态下密度为0．09kg/m3，9个氢气储罐的储量为：(9×298．2×0．09)kg=241.5kg。氢气的临界量为5t，构不成重大危险源。
2个柴油储罐不构成重大危险源，因为2个柴油储罐的量为840T小于柴油临界量5000T。

根据《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441--1986)，分析热力发电厂存在的事故类型及所在的工艺单元分别是：
(1)煤粉制备和输煤系统存在的事故类型是机械伤害等。
(2)燃烧系统存在的事故类型是高温、煤尘爆炸等。
(3)锅炉的事故类型主要是锅炉爆炸、灼烫等，在锅炉检修时，有机械伤害、触电等。
(4)制氢系统的事故类型是火灾、爆炸。
(5)柴油、汽油储罐的事故类型是火灾、爆炸、高处坠落。
(6)配电与送电系统的事故类型是火灾、爆炸、触电等。
　2．存在的化学性危险、有害因素及对应的物质分别是：
(1)易燃、易爆物质，如储煤场、煤粉制备和输煤系统存在的煤炭和煤粉，制氢装置和氢气储罐里的氢气，储罐区里的柴油、汽油，锅炉和汽轮机里的高压蒸汽等。
(2)有毒物质，脱硫系统存在的二氧化硫等气体。
(3)腐蚀性物质，二氧化硫可以氧化生成三氧化硫，它们遇水可生成亚硫酸、硫酸等腐蚀性物质。
　3．(1)汽油储罐(2个20m3)是危险源，其储量计算如下：
2×20m3×750kg／m3×0．85=25500kg／1000kg=25．5t。
汽油的临界量为200t，这2个汽油储罐在一个单元内，所以其不构成重大危险源。
(2)制氢设备(包括氢气罐)是危险源，其储量计算如下：
先把高压氢气储罐换算为标准状态下的氢气体积：20m3×3．2MPa／(273m3+20m3)=标准状态下氢气的体积×(0．1MPa／273m3)，标准状态下氢气的体积=20m3×3.2MPa／(273m3+20m3)／(0．1MPa／273m3)=596．3m3。
氢气在0℃、0．1MPa状态下密度为0．09kg／m3，6个氢气储罐的储量是6×59.3m3×0．09kg／m3=322．0kg。
再加上2套电离制氢设备存有氢气数量分别为50kg和30kg，生产单元氢气储量是：50kg+30kg+322kg=402kg／1000kg=0．402t。
氢气在生产场所临界量为5t，所以其不构成重大危险源。
　4．会发生爆炸的主要设备、装置是锅炉、制氢设备、氢气罐、柴油储罐、汽油储罐。应采取的安全装置或设备主要有：安全阀、爆破片、防爆帽、防爆门、呼吸阀、阻火器、火灾探测器、可燃可爆气体检测报警仪、储罐的压力计、液位计及计算机安全监控系统。

[问题1]
(l）加强培训，发电厂铲车司机等特种作业人员须取得特种作业人员操作资格证书，才能上岗作业。(2）作业人员要正确佩戴和使用防护用品，杜绝未戴安全帽违章行为。(3）需更换或修补皮带引桥内的电缆，避免漏电、短路的发生。(4）清除皮带引桥地面的大量煤尘。
[问题2]
(l）防爆工具设备。作用：防止爆炸。(2）防静电工作服。作用：防止产生静电火花。(3）防静电鞋。作用：防止产生静电火花。(4）防尘、防毒口罩。作用：防止吸人尘、毒物质。(5）安全帽。作用：防物体打击。(6）安全带。作用：防高空坠落。(7）防护手套。作用：防止手受伤。
[问题3]
(l）柴油。类别：易燃液体。(2）液氨。类别：有毒品。(3）盐酸。类别：腐蚀品。(4）氢氧化钠。类别：腐蚀品。(5）氮气。类别：压缩气体。(6）氢气。类别：易燃气体、压缩气体。(7）燃煤。类别：自燃性物品。
[问题4]
(l）立即停止作业，禁止接触和跨越泄漏的液氨。(2）向当地政府和消防部门、应急部门及环保部门报警。(3）疏散场内所有人员，向上风向转移，防止吸人有毒物质。(4）处置人员应使用呼吸器，用喷雾水进行稀释，可用砂土等惰性吸附材料收集和吸附泄漏物。(5）利用无火花工具对泄漏点进行封堵。

1.热力发电厂存在的事故类型及所在的工艺单元为： (1)机械伤害：煤粉制备和输煤系统。
(2)火灾：储煤场、燃烧系统、脱硫系统。
(3)其他爆炸：煤粉制备和输煤系统、除渣及除尘系统。
(4)高处坠落：柴油和汽油储罐。
(5)触电：配电与送电系统。
(6)灼烫：燃烧系统。
(7)锅炉爆炸：燃烧系统。
(8)容器爆炸：制氢系统。
(9)中毒和窒息；脱硫系统。
(10)车辆伤害：储煤场。
(11)淹溺：汽水系统。
2.存在的化学性危险、有害因素及对应的物质分别是：
(1)易燃、易爆物质：如储煤场煤粉制备和输煤系统存在的煤炭和煤粉，制氢装置和氢气储罐里的氢气，储罐区里的柴油、汽油，锅炉和汽轮机里的高压蒸汽等。
(2)有毒物质：脱硫系统存在的二氧化硫等气体。
(3)腐蚀性物质：二氧化硫可以氧化生成三氧化硫，它们遇水可生成亚硫酸、硫酸等腐蚀性物质。
3.该热力发电厂存在的危险源及储量分别是：
(1)汽油储罐(2个20m3)是危险源，其储量计算如下：2×20m3×750kg／m3×0.85=25500kg=25.5t。汽油的临界量为200t，这2个汽油储罐在一个单元内，所以其不构成重大危险源。
(2)制氢设备(包括氢气罐)是危险源，其储量计算如下：先把高压氢气储罐换算为标准状态下的氢气体积：20m3×3.2MPa／(273m3+20m3)=标准状态下氢气的体积×(0.1MPa／273m3)，标准状态下氢气的体积=20m3×3.2MPa／(273m3+20m3)／(0.1MPa／273m3)=596.3m3。氢气在0℃、0.1MPa状态下密度为0.09kg／m3，6个氢气储罐的储量是6×596.3m3×0.09kg／m3=322.0kg。再加上2套电离制氢设备存有氢气数量分别为50kg和30kg，生产单元氢气储量是：50kg+30kg+322kg=402kg=0.402t。氢气在生产场所临界量为5t，所以其不构成重大危险源。
4.会发生爆炸的主要设备、装置是锅炉、制氢设备、氢气罐、柴油储罐、汽油储罐。
应采取的安全装置或设备主要有：安全阀、爆破片、防爆帽、防爆门、呼吸阀、阻火器、火灾探测器、易燃易爆气体检测报警仪、储罐的压力计、液位计及计算机安全监控系统。