设备检查通常分为( )。A．日常检查B．周末检查C．定期检查D．精度检查E．法定检查

设备检查分为日常检查、定期检查、精度检查和法定检查等。
①日常检查。日常检查是设备使用与维护的一项基本工作，由操作工人利用其感官或简单的工具进行。其目的是及时发现异常情况和故障隐患；
②定期检查。定期检查是以专业维修人员为主，操作工人参加，定期对设备进行检查，记录设备异常、损坏及磨损情况，确定修理部位、更换零件、修理类别和时间，以便安排修理；
③精度检查。精度检查是对设备几何精度及加工精度有计划地定期进行检查，以确定设备的实际精度。精度检查方法是将设备的每个检查项目的出厂精度允许值或使用单位所制定的生产工艺要求的精度允许值，同实际值做比较，为设备调整、修理、验收和报废更新提供依据；
④法定检查。法定检查对运行中的安全性要求特别严格，必须按照国家制定的有关劳动安全规程的要求定期进行预防性检验，这种检验由指定人员执行。

设备检查分为日常检查、定期检查、精度检查和法定检查等。

设备检查分为日常检查、定期检查、精度检查和法定检查等。