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  • 第1题:

    新建装置开工的主要步骤包括()。

    • A、三查四定
    • B、人员培训
    • C、水联运
    • D、设备单机试运

    正确答案:A,B,C,D

  • 第2题:

    简述装置开工步骤?


    正确答案: 1)装油冷循环阶段;
    2)恒温脱水阶段;
    3)恒温热紧阶段;
    4)升温切四通阀,开侧线;
    5)调整操作。

  • 第3题:

    乙苯装置储备足够烃化液后的开工主要步骤有哪些?


    正确答案: 包括系统垫料,处理烃化液,冷/热苯循环、脱丙烯开车,烃化反应投料、精馏部分调整、反烃化开车,以及后处理。

  • 第4题:

    简述装置主要的开工步骤?


    正确答案:①开工前的全面大检查和准备。
    ②管线吹扫试压。
    ③两器气密试验和升温。
    ④分馏稳定系统引油、引气、并建立塔外三路循环。
    ⑤反应分馏赶空气,拆油气大盲板。
    ⑥分馏建立塔内循环,再生器装催化剂,转剂建立两器流化。
    ⑦开气压机,反应进料。
    ⑧调整操作,保证产品质量合格。

  • 第5题:

    脱硫岗开工主要步骤?


    正确答案: ①全面大检查及准备工作;②蒸汽吹扫贯通;③脱硫脱硫醇系统水冲洗,水联运,水试压;④蒸汽置换空气;⑤打通流程建立溶剂循环;⑥引液态烃,干气入脱硫系统;⑦调整操作,保证脱后,液态烃、干气合格。

  • 第6题:

    写出本岗位的开工主要大步骤、各步骤的注意事项?


    正确答案: 一、全面大检查注意一定要认真仔细,并作好相关记录;
    二、系统吹扫,气密试验再生器不能进蒸汽,压力尽量提高0.18-0.2MPs;
    三、炉2101点火,两器升温严格按升温曲线进行升温,防止温度大幅波动;
    四、反应装、转催化剂装剂时先快装封料腿,压力保证沉降器略大于再生器;
    五、反应赶空气蒸汽排凝到位,引汽时要缓慢;
    六、建立两器流化,保证两器流化正常流化初期要缓慢进行,保证两器差压适当;
    七、拆油气大盲板保持沉降器微正压,与分馏岗配合好,防止将催化剂带入分馏塔内;
    八、反应喷油,开工.调整操作.必须达到喷油条件后投料。

  • 第7题:

    简述焦化加热炉开工主要操作步骤。


    正确答案: ①做好开工前准备工作
    ②蒸汽贯通
    ③设备和管线试压
    ④按开工指标点火升温

  • 第8题:

    萃取塔的开工步骤是什么?


    正确答案: ① 设定萃取塔顶压为0.6MPa。
    ② 设定界位为50%。
    ③ 向塔内注入软化水至扩大段的10%~20%。
    ④ 向萃取塔由小到大进料,直到正常值,萃余C4进储罐。
    ⑤ 密切观察界面变化,并据此调整水量。
    ⑥ C4进料量和萃取水量平稳后,采样分析萃取效果。
    ⑦ 如果萃余C4中甲醇含量偏高,调整进水量直至合格为止。

  • 第9题:

    催化蒸馏塔的开工步骤是什么?


    正确答案: 催化蒸馏塔的开工步骤如下:
    ①将经过预反应后的物料进入催化蒸馏塔,使塔釜液面达80%~90%高度。
    ②给再沸器通入1.0MPa的蒸汽,使塔釜升温,其升温速度为每小时20~30℃。
    ③塔顶放空阀打开,排放塔内不凝气,当有C4从塔顶排出时,关闭放空阀。
    ④给冷凝器通冷却水,塔顶压控仪表给定压力参数为0.5~0.8MPa。
    ⑤当回流罐有回流液面出现时,打开回流罐放空阀,排出回流罐内不凝气,排完不凝气后,关闭放空阀。
    ⑥当回流罐液面达1/2高度时,启动回流泵向塔顶打回流液。回流量从小到大,视回流罐内液面高度而定。
    ⑦当塔釜受热后,C4蒸发上升到塔顶,液位降低时,要及时向催化蒸馏塔进预反应后物料,直到塔釜和回流罐都有1/2左右的液位为止。
    ⑧实行全回流操作。在全回流操作过程中不断调整塔顶压力、反应段床层温度、回流量,使这些参数逐渐达到设计规定值。
    ⑨在全回流操作平稳4-8小时后,反应段床层温度分布合理,催化剂活性充分发挥后,回流泵出口采样点的物料中异丁烯含量逐渐降低到设计规定值,催化蒸馏塔的转化率达到设计值,塔顶可以出料。
    ⑩经过全回流操作4-8小时后,塔釜物料中除MTBE外,可能有一定量的甲醇、叔丁醇和水分,如果没有C4或C4量小于0.5%,也可以出料。
    ⑪.塔顶或塔釜物料合格排出,就要对催化蒸馏塔进料,先按设计进料的60%-70%负荷操作,平稳4-8小时后可满负荷进料、出料,即转入正常运转。

  • 第10题:

    问答题
    开工的主要步骤?

    正确答案: 开工的主要步骤有以下五个方面:
    (1)装油冷循环阶段
    这个阶段的主要工作:装置装油顶水并在各塔底低点放空切水;控制好各塔底液面并联系罐区了解装置装油量;加热炉各分支进料要调均匀,向装置外退油顶水至含水<3%建立装置内冷循环;投用冷油循环流程中各仪表;加热炉点火。
    (2)恒温脱水阶段
    主要工作有:平衡好各塔底液面;按40℃/时速度升温到110~130℃;将过热蒸汽引进加热炉并放空;切换各塔底备用泵;视情况投用电脱盐系统;注意各塔顶油水分离器排水情况,防止跑油;调整好渣油冷却器冷却水,保证渣油冷后温度≯90℃。渣油含水<0.5%时可继续升温。
    (3)恒温热紧阶段
    主要工作有:控制好各塔底液面;按50℃/时速度升温到250℃;恒温检查各主要设备、管线;将高温部位的法兰、螺栓进行热紧;各塔顶开始打回流;减压塔建立回流循环。
    (4)开侧线阶段
    主要工作有:常压按40℃/时速度升温到300℃以上;逐步自上而下开常压侧线、中段回流;常压塔底开汽提、关闭过热蒸汽放空;切换原油;减压炉按50℃/时升温到360℃时减压塔抽真空;逐步开启减压侧线;投用所有仪表。
    (5)调整操作阶段
    主要工作有:常压、减压侧线正常后,投用注氨注缓蚀剂等工艺防腐设备;按生产要求提处理量;按工艺卡片及生产方案调整操作,投用电精制系统及其它附属设施。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    简述装置的开工操作步骤。

    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑶管线、设备蒸汽贯通吹扫试压;
    ⑷减压抽真空试验;
    ⑸联系并改好进退油的流程;
    ⑹按顺序启动泵进退油;
    ⑺改闭路循环,低温油运;
    ⑻加热炉点火,恒温脱水;
    ⑼升温、设备热紧;
    ⑽切换原油开常压;
    ⑾升温,减压抽真空,开减压;
    ⑿调整操作。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    简述减压岗位开工步骤。

    正确答案: 操作方法:
    ①联系工作,贯通试压同常压。
    ②装油:按具体流程由常底泵一渣油罐区。
    ③升温循环:减炉出口350℃时抽真空。
    ④建立塔顶回流、中段回流及开侧线。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    焦化开工共分几个步骤?装置具备哪些条件才能进行开工?


    正确答案: (1)开工准备;
    (2)吹扫试压;
    (3)烘炉;
    (4)引油脱水;
    (5)循环升温;
    (6)变油;
    (7)切四通。
    装置需具备以下条件才能开工:
    (1)装置安装、检修完毕,所属设备、管线、仪表等经检查符合要求;
    (2)法兰、垫片、螺帽、丝堵、人孔、温度计套管、热电偶套管等按要求全部上好把紧;
    (3)做好装置开工方案,工艺卡片的会签审批工作;
    (4)装置安全设施灵活好用,卫生状况符合要求。

  • 第14题:

    芳烃抽提装置开工主要步骤有哪些?


    正确答案: 芳烃抽提装置开工主要步骤有
    (1)开工准备
    (2)溶剂冷循环
    (3)溶剂热循环、水循环
    (4)进料循环
    (5)装置调整
    (6)再生塔开工

  • 第15题:

    叙述开工的主要步骤:


    正确答案: 1)开工前的设备检查核准备;
    2)管线吹扫试压;
    3)两器气密试验和升温;
    4)赶空气拆油气气线盲板;
    5)分馏稳定系统建立循环;
    6)再生系统装催化剂两器流化;
    7)反应进料开气压机;
    8)调整操做,保证产品合格。

  • 第16题:

    简述分馏系统开工步骤。


    正确答案: (1)开工前的设备检查及准备
    (2)吹扫试压
    (3)分馏引油进行塔外,器外四路循环
    (4)赶空气,拆盲板
    (5)塔201进油建立正常循环
    (6)向容202,203缓慢进油,启动回炼油泵,建立正常循环
    (7)开气压机,反应喷油,分馏建立各循环回流
    (8)调节操作,保证质量

  • 第17题:

    简单写出两器开工的主要步骤。


    正确答案: 1)全面大检查及准备工作。
    2)两器吹扫试密。
    3)点辅助燃烧室,两器升温。
    4)升温过程中,外取热上水、投用余热锅炉。
    5)反应赶空气。
    6)装转催化剂,两器流化。
    7)拆油气大盲板。
    8)提升管进油全面开工,调整操作。

  • 第18题:

    叙述再生系统的开工步骤?


    正确答案: (1)如再生系统已经打开过,必须重新做气密试验。
    (2)气密试验合格后,置换系统中的氧气O2<0.5%。
    (3)系统流程打通,启动P1114抽真空。当V1106的真空度接近给定的真空度时,再重新紧有关拆开过的法兰等。
    (4)投用FIC1116开始进料,使液位达70%以上。
    (5)逐渐引入蒸汽,慢慢投用重沸器E1110。
    (6)调整参数,使V1106底温度控制在177℃左右,并最终达到所要求的再生溶剂量。
    (7)当V1107建立液位达50%,启动P1107A/B向抽提系统循环回再生溶剂。

  • 第19题:

    简述加热炉开工操作步骤。


    正确答案: ①做好开工前的准备工作
    ②蒸汽贯通
    ③设备和管线试压
    ④按开工指标点火升温

  • 第20题:

    装置开工引入蒸汽的步骤是什么?


    正确答案: ①检查流程,关闭各蒸汽用户的进口阀门。
    ②打开蒸汽总管的放空阀,放净存水。
    ③打开支管线上的放空阀,放净存水,关闭各放空阀。
    ④稍许打开蒸汽总管进装置线,打开总管远端的放空阀,放净存水至出蒸汽,关闭放空阀。

  • 第21题:

    简述常压岗位开工步骤。


    正确答案:操作方法:
    ①联系工作:联系调度和有关单位;
    ②装置引进水、电、蒸气、风等;
    ③贯通试压:对管线、阀门、设备、容器按规定压力试压,检查是否泄漏;
    ④装油:按装置具体流程由原油泵一常压塔;
    ⑤冷循环:抓好物料平衡;
    ⑥升温循环:升温时抓好炉出口130%脱水,250%热紧;
    ⑦建立塔顶回流、循环回流、中段回流及开侧线;
    ⑧切换原油,当炉出口330℃时,切换原油,渣油进渣油罐。

  • 第22题:

    问答题
    简述常压岗位开工步骤。

    正确答案: 操作方法:
    ①联系工作:联系调度和有关单位;
    ②装置引进水、电、蒸气、风等;
    ③贯通试压:对管线、阀门、设备、容器按规定压力试压,检查是否泄漏;
    ④装油:按装置具体流程由原油泵一常压塔;
    ⑤冷循环:抓好物料平衡;
    ⑥升温循环:升温时抓好炉出口130%脱水,250%热紧;
    ⑦建立塔顶回流、循环回流、中段回流及开侧线;
    ⑧切换原油,当炉出口330℃时,切换原油,渣油进渣油罐。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    简述装置开工的主要步骤。

    正确答案: A.贯通
    B.柴油置换(原油开路循环)
    C.原油闭路循环升温脱水
    D.250℃热紧
    E.常压炉升温到360℃(切换原油)开常压
    F.减压炉升温至390℃开减压
    解析: 暂无解析