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正常生产中,塔盘结盐堵塞有下列()现象。A、侧线出黑油B、塔顶压力升高C、塔底液面升高D、塔顶及侧线温度出现波动,有时变化迟钝

题目

正常生产中,塔盘结盐堵塞有下列()现象。

  • A、侧线出黑油
  • B、塔顶压力升高
  • C、塔底液面升高
  • D、塔顶及侧线温度出现波动,有时变化迟钝

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  • 第1题:

    分离塔塔底温度高的处理措施不正确的是()。

    • A、降低浆料摩尔比
    • B、提高塔底温度控制设定值
    • C、观察分离塔的温度梯度,若有堵塞迹象提高塔底温度冲塔,然后回到正常值
    • D、观察塔底的喷淋EG流量是否正常,若阀门有堵塞现象应在0-105%之间反复开关几次

    正确答案:B

  • 第2题:

    内部有一定数量塔盘结构的塔类设备属于板式塔。


    正确答案:正确

  • 第3题:

    分离塔塔顶温度高的处理措施正确的是()。

    • A、加大塔顶水回流量
    • B、降低塔顶水回流量
    • C、观察分离塔的温度梯度,若有堵塞迹象应冲塔
    • D、观察塔底的喷淋EG流量是否正常,若阀门有堵塞现象应在0-105%之间反复开关几次

    正确答案:A,C,D

  • 第4题:

    脱硫塔、洗苯塔有堵塞现象能导致鼓风机机后压力过大。


    正确答案:正确

  • 第5题:

    正常生产中,如减压系统出现泄漏会出现的现象有()。

    • A、塔底液面升高
    • B、漏点处有刺耳的尖叫声
    • C、末级真空不凝气CO或CO2>5%
    • D、塔底液面降低

    正确答案:A,B,C

  • 第6题:

    用水洗方法处理塔盘结盐堵塞时应()。

    • A、降量
    • B、降低炉温
    • C、适当提量
    • D、提高炉温

    正确答案:A

  • 第7题:

    简述塔盘结盐堵塞在线处理的方法?


    正确答案: ①确定塔内结盐部位;
    ②降低原油处理量为正常处理量60~80%;
    ③提高中段回流流量及塔顶回流流量,将塔顶温度降低,使顶回流量调节温度不起作用,用顶回流泵抽水往塔内打水时塔顶温度一定降低至100℃;
    ④水进入塔顶以后,在侧线泵排污水放空口放样观察洗塔板来水情况,用塔顶泵给水量大小严格控制侧线馏出口温度在103~105℃;
    ⑤水进入塔顶以后,在侧线泵排污水放空口放样观察洗塔板来水情况,用塔顶泵给水量大小严格控制侧线馏出口温度在103~105℃;
    ⑥水洗塔板完毕后,可以恢复正常操作

  • 第8题:

    油浆循环量突降甚至中断,分馏塔底温度超高会造成油浆系统结焦堵塞;油气大量携带催化剂粉尘会造成分馏塔塔盘结焦、结垢、堵塞。


    正确答案:正确

  • 第9题:

    问答题
    分馏塔板结盐垢堵塞塔板,有什么现象?

    正确答案: 1、塔板开孔率降低,塔顶和侧线温度出现规律性波动,塔顶压力经常发生变化
    2、各侧线质量变重,严重时出黑油
    3、塔板压降增大
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    单选题
    塔盘结盐堵塞会造成()现象。
    A

    塔顶压力升高

    B

    侧线出黑油

    C

    塔板压降升高

    D

    塔顶温度下降


    正确答案: C
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    单选题
    正常生产中,如塔底吹汽带水时的现象有()。
    A

    塔底温度上升;塔底液面上升;

    B

    塔底温度降低;塔底液面降低

    C

    塔底温度上升;塔底液面降低

    D

    塔底温度降低;塔底液面上升


    正确答案: B
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    单选题
    用水洗方法处理塔盘结盐堵塞时应()。
    A

    降量

    B

    降低炉温

    C

    适当提量

    D

    提高炉温


    正确答案: B
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    请简述常压塔结盐垢堵塞塔盘的主要现象。


    正确答案: ①结盐垢实际降低塔盘开孔率;②油品汽液相传质传热作用变差;③塔顶压力波动;④塔分馏效果变差,产品不容易合格;⑤分馏塔压降增加;

  • 第14题:

    分离塔塔顶温度高的处理措施不正确的是()。

    • A、降低塔顶水回流量
    • B、确定循环水流量、温度较高
    • C、观察分离塔的温度梯度,若有堵塞迹象应冲塔
    • D、观察塔底的喷淋EG流量是否正常,若阀门有堵塞现象应在0-105%之间反复开关几次

    正确答案:A

  • 第15题:

    分离塔塔底温度高的处理措施正确的是()。

    • A、提高浆料摩尔比
    • B、降低塔底温度控制设定值
    • C、观察分离塔的温度梯度,若有堵塞迹象提高塔底温度冲塔,然后回到正常值
    • D、观察塔底的喷淋EG流量是否正常,若阀门有堵塞现象应在0-105%之间反复开关几次

    正确答案:B,C,D

  • 第16题:

    分馏塔板结盐垢堵塞塔板,有什么现象?


    正确答案: 1、塔板开孔率降低,塔顶和侧线温度出现规律性波动,塔顶压力经常发生变化
    2、各侧线质量变重,严重时出黑油
    3、塔板压降增大

  • 第17题:

    塔盘结盐堵塞主要由()物质造成的。

    • A、NaCI
    • B、MgCl2
    • C、CaCl2
    • D、H2S

    正确答案:A,B,C

  • 第18题:

    塔盘结盐堵塞会造成()现象。

    • A、塔顶压力升高
    • B、侧线出黑油
    • C、塔板压降升高
    • D、塔顶温度下降

    正确答案:C

  • 第19题:

    正常生产中,如塔底吹汽带水时的现象有()。

    • A、塔底温度上升;塔底液面上升;
    • B、塔底温度降低;塔底液面降低
    • C、塔底温度上升;塔底液面降低
    • D、塔底温度降低;塔底液面上升

    正确答案:B

  • 第20题:

    多选题
    塔盘结盐堵塞主要由()物质造成的。
    A

    NaCI

    B

    MgCl2

    C

    CaCl2

    D

    H2S


    正确答案: D,A
    解析: 暂无解析

  • 第21题:

    单选题
    正常生产中,塔盘结盐堵塞有下列()现象。
    A

    侧线出黑油

    B

    塔顶压力升高

    C

    塔底液面升高

    D

    塔顶及侧线温度出现波动,有时变化迟钝


    正确答案: B
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    简述塔盘结盐堵塞在线处理的方法?

    正确答案: ①确定塔内结盐部位;
    ②降低原油处理量为正常处理量60~80%;
    ③提高中段回流流量及塔顶回流流量,将塔顶温度降低,使顶回流量调节温度不起作用,用顶回流泵抽水往塔内打水时塔顶温度一定降低至100℃;
    ④水进入塔顶以后,在侧线泵排污水放空口放样观察洗塔板来水情况,用塔顶泵给水量大小严格控制侧线馏出口温度在103~105℃;
    ⑤水进入塔顶以后,在侧线泵排污水放空口放样观察洗塔板来水情况,用塔顶泵给水量大小严格控制侧线馏出口温度在103~105℃;
    ⑥水洗塔板完毕后,可以恢复正常操作
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    正常生产操作中分馏塔板结盐垢堵塔,有什么现象?如何不停工将盐洗掉?

    正确答案: 原油中含的盐类(主要是氯化物)经过电脱盐装置处理,仍有少量残存盐进入分馏塔内,为防止氯盐水解对设备进行腐蚀,采用注碱注氨工艺防腐蚀措施。原油中注入过量碱(Na2CO3,NaOH),可形成碱垢,沉积在塔底板上。塔顶注氨以后生产铵盐,随塔顶回流油返回塔内,可沉积在降液管中。原油中的含氮化合物,在高温下分解,生成铵盐。原油中混入泥沙杂物,也可沉积在分馏塔板上。鉴于上述原因生产操作中原油分馏塔板,容易出现结盐垢、堵塔的情况。
    分馏塔板结盐垢堵塞塔板,有下列现象发生:
    ①结盐垢实际使塔板开孔率降低,油品汽液相传质传热作用变差,塔顶温度侧线馏出温度易出现规律性波动,由于汽相负荷分布不均,塔顶压力经常发生突然变化。
    ②塔的分馏效果变差,各侧线油质量变重,馏程重迭,产品油不合格,严重时出黑油。
    ③分馏塔板压降增大,测定压降增大的位置,可以判断分馏塔板结盐的大体位置。
    分馏塔板结盐堵塞塔板,不停工正常处理方法:
    塔板上结的盐垢,一般都溶于水,所以正常生产中,可以采用塔顶回流泵抽新鲜水的方法将盐溶于水后洗掉。新鲜水进入塔内,盐即溶于水中,含盐的水,可经某一侧线馏出口,进入该侧线,从泵出口或送至不合格油管线抽出。
    水洗塔板注意问题:
    ①确定塔内结盐部位。
    ②降低原油处理量为正常处理量60~80%。
    ③提高中段回流流量及塔顶回流流量,将塔顶温度降低,使顶回流量调节温度不起作用,用顶回流泵抽水往塔内打水时塔顶温度一定降低至100℃,防止水汽化使塔顶压力超高。水流量不得过大,将温度压得过低,水向下流动倒没结盐的塔板上,对操作影响过大。
    ④水进入塔顶以后,在侧线泵排污水放空口放样放样观察洗塔板来水情况,用塔顶泵给水量大小严格控制侧线馏出口温度在103~105℃,温度过高水汽化,排不出水洗不掉盐,温度过低水向下流到抽出口以下的塔板上,污染其他塔板。
    ⑤侧线泵放空口放样见到水即开始分析水样中Cl-1含量,直到水样中Cl-1不再明显降低,排水清洁,水洗塔板完毕。
    ⑥水洗塔板完毕后,可以恢复正常操作,将水缓慢停止并逐步扩大回流流量,使塔内温度逐渐上升。升温速度不要过快。然后,将其他操作条件逐渐按正常指标控制,恢复正常生产。
    解析: 暂无解析