niusouti.com
如何处理DG1025型锅炉的灭火事故？
题目
如何处理DG1025型锅炉的灭火事故？
相似考题
更多“如何处理DG1025型锅炉的灭火事故？”相关问题
-
第1题：
对于DG1025／18.2—Ⅱ4型自然循环汽包锅炉，启动时如何进行锅炉底部加热？
正确答案: （1）冷态锅炉启动前，应投入锅炉底部加热。投入加热前，运行人员应按锅炉启动检查票中“锅炉加热”一栏进行检查，确认各截止阀位置符合规定。
（2）投入底部加热的操作如下：
1）开启管道和加热联箱疏水门，开启加热联箱进汽管路电动门和手动门及进汽总门，通知单元长，向锅炉进行暖管5～10min后，关闭疏水门；
2）确认加热蒸汽压力大于0.6MPa，逐个缓慢开启水冷壁下联箱的蒸汽加热门进行加热，并根据需要调整进汽总门以控制进汽量；
3）汽包平均壁温升至100～120℃以上时，停止加热，准备点火。 -
第2题：
如何进行DG1025／177—2型锅炉燃油系统柴油解列操作？
正确答案: （1）联系单元长，锅炉运行人员解列燃油系统；
（2）关进油手动总门，关进油流量表前、后手动门（或其旁路门），关燃油速断阀前、后手动门及其旁路门；
（3）关回油调节前、后手动门，关回油流量表前、后手动门（或其旁路门），关回油手动总门；
（4）关所有油枪进油手动总门及旁路门。 -
第3题：
如何整定DG1025型锅炉的安全阀？
正确答案: （1）锅炉安全阀检修后，应进行校验整定；
（2）安全阀校验工作应由运行人员配合检修及热工等有关人员进行，由具体的专责人组织指挥，并有安全可靠的措施；
（3）安全阀校验前，应确认汽包、过热器和再热器的就地压力表、安全阀脉冲电触点压力表等有关仪表已经热工人员校验合格并投入运行，控制室压力指示应与就地压力表相符，校验过程中的安全阀动作及回坐压力应以就地表指示为准；
（4）安全阀校验前，应试验对空排汽门（包括快速泄压阀）及事故放水门等开关正常、灵活可靠；
（5）安全阀校验与控制室应有可靠的通信工具；
（6）脉冲式安全阀应分别做机械动作整定和电气回路整定，直动式安全阀则只对安全阀弹簧整定。 -
第4题：
DG1025型锅炉发生灭火事故的可能原因有哪些？
正确答案: （1）MFT保护动作；
（2）锅炉低负荷运行，燃烧不稳，操作、调整不当；
（3）锅炉故障时，投油助燃不及时；
（4）煤质突变，燃烧调整不当，或制粉系统故障；
（5）水冷壁爆管，制粉系统爆破。 -
第5题：
说明DG1025／177—2型或DG1025，18.2—Ⅱ4型锅炉滑参数停炉的操作步骤。
正确答案: （1）司炉接到单元长要求滑参数停机命令之后，按锅炉滑停曲线降温、降压、减负荷。减负荷变化率不超过1％／min，降温速度应小于1℃／min，降压速度小于0.1MPa／min，保证蒸汽过热度小于50℃。
（2）锅炉按照先上后下的原则逐层停运制粉系统，减弱燃烧，使汽温、汽压下降。停制粉系统前，通风吹尽磨煤机中煤粉，停磨煤机，将预热器扇形板提升至上限。
（3）根据主蒸汽及再热蒸汽温度的下降速度，及时调节减温水量，保证降温速度小于1℃／min。当减温水调节阀全关后，关闭减温水电动门，解列减温器。解列再热减温器时，1号、2号炉应投入主油枪，以稳定燃烧。
（4）当负荷下降至65％时，应投入主油枪，以稳定燃烧。
（5）减负荷过程中，加强水位调整，保持均衡给水，根据负荷下降程度，及时切换给水泵及给水管路的运行。
（6）随着降负荷的过程，引风机、送风机应进行相应的调整，保持适当的风量，维持炉膛负压。当各套制粉系统全停后，停止密封风机运行，停止两台一次风机运行。
（7）汽轮机打闸前，应由热工运行人员将机电炉大连锁解除。发电机解列、汽轮机打闸停机后，锅炉不灭火，继续维持燃烧，并联系汽轮机运行人员开启高压旁路至30％，锅炉运行人员开启再热器排汽，或通知汽轮机运行人员打开低压旁路降压，以不超过0.05MPa／min的降压速度直至锅炉压力为1.0～1.5MPa时，锅炉灭火，通知汽轮机运行人员关闭高压旁路。锅炉灭火后，以额定风量的30％～50％通风吹扫，通风10min后，停运引风机、送风机。
（8）当烟温探针指示低于50℃时，停止火焰检测器冷风机运行。 -
第6题：
当DG1025型锅炉因一台空气预热器故障而跳闸时，应如何处理？
正确答案: （1）联跳同侧引风机、送风机，一次风机；
（2）辅助电机应自动投入，否则应手动合闸投入；
（3）调整风量，维持炉膛负压；
（4）投油助燃，联系单元长降负荷至50％左右；
（5）切除部分制粉系统，增加运行侧风机负荷，维持一次风压在正常范围；
（6）隔离故障侧空气预热器，关闭一、二次风机联络门，关闭引风机前联络风道电动门：
（7）隔离停运侧引风机、送风机，锅炉进入单侧运行。一侧电除尘器停运，锅炉应停掉同侧引风机、送风机、一次风机，并进行隔离。关闭一、二次风及烟道联络门，隔离同侧空气预热器并维持其运转，锅炉进人单侧运行。 -
第7题：
说明DG1025／177—2型或DG1025／18.2—Ⅱ4型锅炉额定参数停炉步骤。
正确答案: 额定参数停炉时，由汽轮机控制负荷下降速度。
（1）锅炉根据负荷下降速度减燃料，关小减温水，需要机组尽快恢复时，尽力维持锅炉高参数。
（2）当负荷低于70％并进一步降低时，蒸汽参数必将随着负荷的降低而下降，锅炉应尽力调整，合理配风。当负荷降至150MW时，应保证主蒸汽温度不低于510℃，主蒸汽压力不低于13MPa。
（3）负荷继续下降，随着燃料的进一步减少，蒸汽参数下降，锅炉应进行调整，维持尽可能高的蒸汽参数。
（4）汽轮机打闸后，锅炉灭火，通风吹扫10min后，停止引风机、送风机运行。
（5）灭火后，根据过热器及再热器的管壁温度，联系汽轮机运行人员开启高、低压旁路，冷却过热器及再热器15min，防止管壁超温。
（6）额定参数停炉过程中的有关事项，参照滑参数停炉的有关规定。 -
第8题：
DG1025型锅炉一次风机事故跳闸时有何现象？
正确答案: （1）跳闸风机电流指示到零，事故喇叭、光字牌声光报警；
（2）FSSS系统CRT报警；
（3）一次风压和一次风量迅速下降，一次风压低报警。 -
第9题：
如何停止DG1025／18.2—Ⅱ4型锅炉底部加热操作？
正确答案: （1）关闭各下联箱蒸汽加热门，关闭加热联箱进汽分路管电动门和手动门，关闭进汽总门，通知值长停止底部加热；
（2）开启加热系统和加热联箱各处疏水门。 -
第10题：
DG1025型锅炉在控制气源压力降低时应如何进行处理？
正确答案: （1）控制气源低于0.6MPa时，应启动备用空气压缩机；
（2）若气压继续下降低于0.4MPa时，所有气动执行机构断气自锁，保持固定调节位置。运行人员禁止操作所有气动执行机构；
（3）维持锅炉运行稳定，通知值长；
（4）如控制气源短期无法恢复正常时，应请示总工停炉。 -
第11题：
当DG1025／177—2型和DG1025／18.2—4型锅炉满水时，应如何处理？
正确答案: （1）按下MFF停炉按钮，立即停止锅炉运行，按锅炉紧急停炉进行处理；
（2）锅炉停止上水，打开省煤器再循环门，全开过热器、再热器疏水门，汽轮机开主蒸汽和再热蒸汽管疏水门；
（3）加强锅炉放水，并注意汽包水位出现；
（4）汽包水位恢复正常后，经单元长批准后，锅炉可重新启动。 -
第12题：
锅炉灭火的事故如何处理？
正确答案: 1.灭火后确认全部制粉系统、一次风机和燃油速断阀均已跳闸，否则立即手动跳闸，切断炉膛一切燃料供给。
2.确认过、再热汽减温水门联动关闭，否则手动关闭。
3.若炉跳机保护未投入，机组没有掉闸，在锅炉部应通知机侧快速减负荷至最低，保持较高的蒸汽参数。
4.启动电动给水泵运行，退汽泵，控制汽包水位在允许范围。
5.汽轮机掉闸后打开高、低压旁路系统或对空排汽，对过、再热器进行冷却。
6.立即调整25--35%的额定风量，满足炉膛吹扫条件，炉膛通风吹扫至少5分钟，复位MFT，做好点火准备。
7.若机组不能恢复，应关闭油枪各手动门，解列燃油系统。炉膛通风吹扫后继续运转吸、送风机10－20分钟后停运。
8.继续保持空预器、火焰检测冷却风机运行，当空预器入口烟气温度<150℃时，停止空预器运行；当烟温探针指示低于50℃时，停止火焰检测冷却风机运行。 -
第13题：
DG1025／177—2型和DG1025／18.2—4型锅炉缺水时有哪些现象？
正确答案: （1）工业水就地水位计指示低于可见部分；
（2）各水位计指示均低于280mm，水位低信号报警；
（3）给水流量不正常地小于蒸汽流量；
（4）主蒸汽温度升高。 -
第14题：
机组负荷骤然降低时，DG1025型锅炉应如何进行处理？
正确答案: （1）根据负荷下降程度，减小进煤量，必要时从上至下切除制粉系统。
（2）燃烧不稳定时，应及时投油助燃。
（3）当负荷迅速下降且汽压上升较快时，应立即打开对空排汽，放汽泄压。当负荷甩到零时，汽轮机打闸，锅炉MTF动作，按紧急停炉处理。
（4）若汽压超过安全阀动作定值而安全阀未动时，应手动打开安全阀放汽。若安全阀拒动而锅炉超压时，应紧急停炉。
（5）旁路系统未自动打开时，应联系汽轮机运行人员手动开启。
（6）注意监视水位变化，必要时开启电动给水泵供水。
（7）过热、再热汽温低时，及时解列减温器，通知汽轮机打开过热、再热管道疏水系统。
（8）做好恢复准备，恢复时控制好升压、升温速度，防止超温。 -
第15题：
当DG1025／177—2型和DG1025／18.2—4型锅炉缺水时，应如何处理？
正确答案: （1）按下MVF停炉按钮，立即停止锅炉运行，按锅炉紧急停炉规定进行处理；
（2）立即停止一切锅炉放水、排污工作；
（3）加强锅炉上水，若汽包水位重新出现，则待汽包水位恢复正常，且经单元长批准后，可重新启动锅炉；
（4）由于其他原因造成严重缺水或缺水时间较长，停炉后应停止向锅炉进水，停止锅炉通风，通知单元长，请示总工程师，并会同检修人员进行检查，确认无问题后，可重新向锅炉上水。 -
第16题：
当DG1025型锅炉一次风机跳闸时，应如何处理？
正确答案: （1）一台一次风机跳闸，应立即投油助燃以稳定燃烧；
（2）切除部分制粉系统，隔离跳闸风机，关联络门，增加运行风机负荷，维持一次风压、风量在正常范围；
（3）联系单元长降负荷，解列减温器，控制好汽温、汽压；
（4）分析原因，尽快消除故障，恢复运行；
（5）如两台一次风机同时跳闸且无油枪在运行，则MFT动作，按紧急停炉处理。 -
第17题：
当DG1025型锅炉的火焰检测器冷却风机跳闸时。应如何处理？
正确答案: 若一台跳闸，另一台应自启，否则应手动启动；若两台均故障而不能运行，则应紧急停炉。 -
第18题：
DG1025型锅炉在机组并网后如何进行控制？
正确答案: （1）机组并网带负荷后，锅炉根据升压情况启动一次风机、密封风机、磨煤机及给煤机，投粉后应保证燃烧稳定，对风量及时进行调整；
（2）机组负荷超过30MW时，给水系统由大旁路倒为主路运行，投入锅炉水位自动；
（3）根据负荷需求，以先下后上的原则投入制粉系统运行，保持燃烧工况的稳定，同时注意控制升温升压速度；
（4）负荷升至120MW时，切换给水泵运行；
（5）升压过程中，应严格控制锅水及蒸汽品质，汽压升至10MPa时开始洗硅；
（6）当负荷升至70％额定负荷以上且燃烧稳定时，应进行一次全面吹灰；
（7）机组负荷升至195MW时，锅炉应断油运行，调整空气预热器扇形板密封间隙至合适位置；
（8）通知热工人员投入锅炉所有保护，检查各自动投入情况；
（9）机组满负荷运行正常后，全面检查一次，对发现的缺陷和问题应及时汇报、登记并处理。 -
第19题：
DG1025型锅炉发生爆管事故时有哪些现象？
正确答案: （1）炉膛及烟道负压减小或变正，摆动幅度较大；
（2）爆管处有不正常泄漏响声，严重时喷烟或蒸汽；
（3）水冷壁、省煤器、过热器爆管时，给水流量不正常地大于蒸汽流量，锅炉汽压下降，汽温升高；
（4）爆管侧排烟温度下降，爆管受热面后侧烟温偏差增大；
（5）再热器爆管时，再热器出口压力降低，机组负荷下降。 -
第20题：
导致DG1025／177—2型和DG1025／18.2—4型锅炉缺水的可能原因有哪些？
正确答案: （1）给水自动调节失灵，或给水泵故障；
（2）运行人员对水位监视不够，给水调整不当或误操作；
（3）水位计指示不正确，运行人员误判断；
（4）负荷或汽压突然变化，运行人员控制不当；
（5）水冷壁或省煤器管爆破；
（6）锅炉给水、排污系统泄漏严重；
（7）安全阀动作后，长时间不回座。 -
第21题：
如何防止DG1025型锅炉发生低温腐蚀？
正确答案: 在回转式空气预热器人口和送风机人口加装前置预热器，提高空气预热器人口空气温度，防止空气预热器人口烟气端元件结露。 -
第22题：
DG1025型锅炉灭火时有哪些现象？
正确答案: （1）炉膛负压突然至最大，炉膛灭火信号报警；
（2）炉膛变黑，检测不到火焰：
（3）汽温、汽压、蒸汽流量迅速下降，汽包水位先迅速下降而后上升；
（4）MFT保护动作，机组负荷到零。 -
第23题：
当DG1025型锅炉因一侧引风机（或送风机）故障而停运时，应如何进行处理？
正确答案: （1）联跳同侧送风机（或引风机），一次风机调整风量，维持炉膛负压；
（2）投油助燃，联系单元长降负荷至50％左右；
（3）切除部分制粉系统，增加运行侧一次风机负荷，维持一次风压在正常范围；
（4）隔离故障侧空气预热器，关闭一、二次风联络门，关闭引风机前联络风道电动门：
（5）隔离停运侧引风机、送风机，锅炉进入单侧运行。