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杂质对裂化反应的影响有哪些？
题目
杂质对裂化反应的影响有哪些？
相似考题
参考答案和解析
正确答案:
裂化原料油中的杂质包括杂原子有机化合物和金属化合物，
1.杂原子有机化合物
重油、渣油中的S、N、O等的有机化合物含量高于同一原油的馏份油。
未经过预处理的重油，S含量可达4％甚至更高。原料油中的S对于烃类的裂化反应无影响，但是对产品质量和环境污染有较大的影响。裂化反应过程中，约有50％的S以H2S形式进入气化产品中，约有40％的S进入液体产品中，影响产品质量和产品精制工艺的选择。原料中含硫对环境的影响是多方面的。在再生品中，焦炭中的S气化生成SOx，排放至大气中造成污染；在反应器中，产生大量的H2S对气体分离系统造成影响。
原料油中的氮对催化裂化过程中的影响包括几个方面：
①氮化物尤其是碱性氮化合物会吸附到催化剂上而使其酸性中心被中和，阻碍反应并促进焦炭的生成。
②原料中的含氮会改变过程的选择性，使产品分布变坏，普遍的规律是随着预料中氮含量的增加，汽油下降，焦炭产率增加，汽油的辛烷值略有降低。
③转化率随着原料油氮含量的增加而下降。
原料中的氧化物对裂化反应的影响不大。
2.金属有机化合物
原油中的金属几乎全部富集到常压重油或减压渣油之中，故重油中的金属含量比减压瓦斯油高得多。金属污染的增高，其对催化裂化过程总的影响是：使催化剂活性下降，单程转化率降低，产品的选择性变差，表观为干气、氢及焦炭率加大，汽油产率下降，这些给生产操作带来的影响是：焦炭中污染炭比例增大，破坏了热平衡，最终导致剂油比下降反应深度下降，氢和干气产量增加导致富气压缩机效率降低，能力的不足迫使装置低处理量。
各种金属的影响：
①镍的影响。镍本身是脱氢催化剂，会使裂化过程中生成30倍左右氢气和焦炭。
②钒的影响。会破坏催化剂中沸石的结构，对催化剂晶度的影响较大，但钒的脱氢活性只有镍的1/4。
③碱和碱土金属。会使催化剂的酸性中心被中和而中毒而失去活性，由于碱和碱土金属氧化物与硅和铝的高温熔化反应造成沸石降解，其中以钠的危害最大。
1.杂原子有机化合物
重油、渣油中的S、N、O等的有机化合物含量高于同一原油的馏份油。
未经过预处理的重油，S含量可达4％甚至更高。原料油中的S对于烃类的裂化反应无影响，但是对产品质量和环境污染有较大的影响。裂化反应过程中，约有50％的S以H2S形式进入气化产品中，约有40％的S进入液体产品中，影响产品质量和产品精制工艺的选择。原料中含硫对环境的影响是多方面的。在再生品中，焦炭中的S气化生成SOx，排放至大气中造成污染；在反应器中，产生大量的H2S对气体分离系统造成影响。
原料油中的氮对催化裂化过程中的影响包括几个方面：
①氮化物尤其是碱性氮化合物会吸附到催化剂上而使其酸性中心被中和，阻碍反应并促进焦炭的生成。
②原料中的含氮会改变过程的选择性，使产品分布变坏，普遍的规律是随着预料中氮含量的增加，汽油下降，焦炭产率增加，汽油的辛烷值略有降低。
③转化率随着原料油氮含量的增加而下降。
原料中的氧化物对裂化反应的影响不大。
2.金属有机化合物
原油中的金属几乎全部富集到常压重油或减压渣油之中，故重油中的金属含量比减压瓦斯油高得多。金属污染的增高，其对催化裂化过程总的影响是：使催化剂活性下降，单程转化率降低，产品的选择性变差，表观为干气、氢及焦炭率加大，汽油产率下降，这些给生产操作带来的影响是：焦炭中污染炭比例增大，破坏了热平衡，最终导致剂油比下降反应深度下降，氢和干气产量增加导致富气压缩机效率降低，能力的不足迫使装置低处理量。
各种金属的影响：
①镍的影响。镍本身是脱氢催化剂，会使裂化过程中生成30倍左右氢气和焦炭。
②钒的影响。会破坏催化剂中沸石的结构，对催化剂晶度的影响较大，但钒的脱氢活性只有镍的1/4。
③碱和碱土金属。会使催化剂的酸性中心被中和而中毒而失去活性，由于碱和碱土金属氧化物与硅和铝的高温熔化反应造成沸石降解，其中以钠的危害最大。
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第1题：
根据石油馏分的催化裂化反应特点，说明催化裂化为什么有选择性裂化和循环裂化。
正确答案: 石油馏分的催化裂化反应有两方面的特点。
（一）各种烃类之间的竞争吸附和对反应的阻滞作用：各种烃类在催化剂表面的吸附能力大致为：稠环芳烃>稠环环烷烃>烯烃>单烷基侧链的单环芳烃>环烷烃>烷烃。在同一族烃类中，大分子的吸附能力比小分子的强。而各种烃类的化学反应速率快慢顺序大致为：烯烃>大分子单烷基侧链的单环芳烃>异构烷烃及环烷烃>小分子单烷基侧链的单环芳烃>正构烷烃>稠环芳烃。稠环芳烃，它的吸附能力强而化学反应速率却最低。催化裂化回炼油和油浆，其中含有较多的稠环芳烃不仅难裂化还易生焦，所以须选择合适的反应条件，如缩短反应时间以减少生焦，或温度低、反应时间长一些以提高裂化深度，这就是选择性催化裂化的原理。
（二）复杂的平行-顺序反应：实际生产中应适当控制二次反应。当生产中要求更多的原料转化成产品，以获取较高的轻质油收率时，则应限制原料转化率不要太高，使原料在一次反应后即将反应产物分馏。然后把反应产物中与原料馏程相近的中间馏分（回炼油）再送回反应器重新进行裂化。这种操作方式称为循环裂化。 -
第2题：
加氢裂化的反应机理是什么？对产品有何影响？
正确答案:原料油中类烃分子的加氢裂化反应，与FCC过程类同，其反应历程都遵循羰离子（正碳离子）反应机理和正碳离子β位处断链的原则。所不同的是，加氢裂化过程自始至终伴有加氢反应。烃类裂化反应正碳离子机理：按β位断裂法则，生成的伯碳离子不稳定，发生氢转移反应而生成相对稳定的仲碳或叔碳离子或异构成叔碳离子，大的叔碳离子进一步在β位断裂生成一个异构烯烃和一个小的正碳离子，烯烃加氢后变成异构烷烃，小的正碳离子将氢离子还给催化剂后生成烯烃分子，烯烃分子加氢后生成烷烃分子。正碳离子的这种特征，是加氢裂化产品富含异构烷烃的内因。烷烃的加氢裂化在其正碳离子的β位处断链，很少生成C3以下的低分子烃，加氢裂化的液体产品收率高；非烃化合物基本上完全转化，烯烃也基本加氢饱和，加氢裂化反应压力很高，芳烃加氢的转化率非常高，加氢裂化的产品质量好。多环芳烃加氢裂化以逐环加氢/开环的方式进行，生成小分子的烷烃及环烷-芳烃；两环以上的环烷烃，发生开环裂解、异构，最终生成单环环烷烃及较小分子的烷烃；单环芳烃、环烷烃比较稳定，不易加氢饱和、开环，主要是断侧链或侧链异构，并富集在石脑油中。环烷烃和链烷烃比较难以裂化，因此裂化装置的循环油中含有较多的环烷烃和大量链烷烃成分。 -
第3题：
原料的性质对混合料的混匀和制粒有哪些影响？
正确答案: 1、物料的粘结性：粘结性的物料易制粒却难于混匀。
2、物料的粒度：粒度之间差别大的物料易产生偏析，因此难以混匀，也不易制粒。
3、物料的比重：混合料之间比重差别太大，是不利于混匀与制粒的。 -
第4题：
催化裂化与热裂化的反应机理有何不同？
正确答案: 催化裂化反应机理，正碳离子反应；热裂化反应机理：自由基反应。 -
第5题：
原料性质对加氢裂化有明显的影响，原料性质相对稳定是搞好反应平稳操作的主要因素。
正确答案:正确 -
第6题：
装置开工必须注意的问题有“飞温”，因为加氢裂化反应是强放热反应，反应速度受温度影响强烈，反应温度控制不当会使加氢裂化反应器在短时间内出现“飞温”。
正确答案:正确 -
第7题：
催化裂化反应、再生系统的影响因素有哪些？
正确答案: 催化剂的水热失活速率、催化剂的置换速率、催化剂的重金属污染
催化裂化反应：1、反应时间2、反应温度3、剂油比4、反应压力
再生系统的影响因素：反应温度，再生温度，操作压力，还有油的空速等，主要是温度、压力、空速这三大类 -
第8题：
简述催化裂化工艺原理，催化裂化的主要反应类型有哪些？
正确答案: 催化裂化工艺原理：1.单体烃的分解（裂化）反应2.异构化反应—分子量不变，只改变分子结构的反应。3.氢转移（是催化裂化特有的反应）4.芳构化反应5.叠合反应（缩合）6.烷基化反应
催化裂化是炼油厂重油深加工即二次加工过程。其反应是在催化剂表面进行的。主要反应是裂化，同时也伴随其它反应和缩合反应。由于缩合反应生成的焦炭沉积在催化剂表面上，使催化活性大大下降，从而影响反应正常进行甚至中止。为了使反应不断进行，必须烧掉积炭以恢复催化剂活性。
催化裂化反应类型：1.固定床2.移动床3.硫化床 -
第9题：
原料油的性质对操作的影响有哪些？
正确答案:（1）原料中的烯烃含量高，会是反应器内的温升增加，汽油辛烷值损失增大。
（2）原料油中含有碱，会在原料换热器处结垢，造成原料换热器压降增加，换热效果降低。
（3）原料油中硫形态对脱硫率有一定的影响。 -
第10题：
原料馏程对反应操作的影响，裂化反应床层有何变化，如何调整？
正确答案: 馏程对原料油性质影响很大，一般说，原料油馏程越重，杂质含量越高，硫、氮、金属等的含量也越高，多环芳烃含量及其芳环数增加，加氢脱硫、脱氮和加氢裂化反应越难。提高原料干点将引起脱硫率和脱氮率及裂化转化率的下降。必须提高反应温度以抵消原料油变重的影响，而当原料变重幅度较大时，甚至必须提高反应压力等级才能达到所需要的反应深度。
对于同一种原料，馏程变重，需要的反应温度相应提高。如果进料馏程增大而保持裂化反应器入口温度不动时，因达不到需要的反应温度，反应变缓和，放热量减少，床层平均温度会下降，最终温升降低，转化率下降。因此，为保持转化率稳定，馏程增大时，应适当提高床层反应温度；馏程降低则相应降低反应温度。 -
第11题：
反应温度对催化裂化反应有什么影响？
正确答案: 1）提高反应温度，反应速度加快，反应温度每提高10-20%，反应速度也增加10-20%。
2）随着反应温度上升，热裂化反应的速度加快，产品中表现出热裂化产品的特征，气体中C1、C2增多，产品不饱和度增加。但即使这样的高温下，主要的反应仍是催化裂化反应。
3）反应温度上升时，汽油→气体的反应速度加速最多，原料→汽油反应次之，原料→焦炭反应速度增加最少，因此反应温度提高，在转化率不变的情况下，汽油产率下降，气体产率增加，焦炭产率略有下降
4）反应温度提高时，分解反应和芳构化反应比氢转移反应增加的快，汽油中烯烃和芳烃含量增加，汽油辛烷值上升。 -
第12题：
问答题遗传素质对人的发展有哪些影响？正确答案： 1、遗传素质为人的发展提供了生物基础和可能性
2、遗传素质的成熟过程对儿童身心发展过程起着制约作用；
3、遗传素质的个别差异性对儿童身心发展的个别特点具有很大影响作用解析： 暂无解析 -
第13题：
什么是催化裂化的特有反应？它对产品质量有何影响？
正确答案:氢转移反应。氢转移反应的结果是一方面某些烯烃转化成烷烃，另一方面，给出氢的化合物转化成为多烯烃及芳烃或缩合程度更高的分子，直至形成焦炭。氢转移反应造成催化裂化汽油饱和度较高的主要原因。 -
第14题：
在系统压力一定的情况下，加氢裂化反应氢分压都受哪些因素影响？
正确答案: （1）循环氢的纯度；
（2）补充氢的纯度；
（3）氢油比；
（4）循环氢流量；
（5）原料油气化率； -
第15题：
遗传素质对人的发展有哪些影响？
正确答案: 1、遗传素质为人的发展提供了生物基础和可能性
2、遗传素质的成熟过程对儿童身心发展过程起着制约作用；
3、遗传素质的个别差异性对儿童身心发展的个别特点具有很大影响作用 -
第16题：
加氢裂化的反应机理是什么样的，对产品有何影响？
正确答案: 原料油中类烃分子的加氢裂化反应，与FCC过程类同，其反应历程都遵循羰离子（正碳离子）反应机理和正碳离子β位处断链的原则。所不同的是，加氢裂化过程自始至终伴有加氢反应。烃类裂化反应正碳离子机理：按β位断裂法则，生成的伯碳离子不稳定，发生氢转移反应而生成相对稳定的仲碳或叔碳离子或异构成叔碳离子，大的叔碳离子进一步在β位断裂生成一个异构烯烃和一个小的正碳离子，烯烃加氢后变成异构烷烃，小的正碳离子将氢离子还给催化剂后生成烯烃分子，烯烃分子加氢后生成烷烃分子。正碳离子的这种特征，是加氢裂化产品富含异构烷烃的内因。烷烃的加氢裂化在其正碳离子的β位处断链，很少生成C3以下的低分子烃，加氢裂化的液体产品收率高；非烃化合物基本上完全转化，烯烃也基本加氢饱和，加氢裂化反应压力很高，芳烃加氢的转化率非常高，加氢裂化的产品质量好。多环芳烃加氢裂化以逐环加氢/开环的方式进行，生成小分子的烷烃及环烷-芳烃；两环以上的环烷烃，发生开环裂解、异构，最终生成单环环烷烃及较小分子的烷烃；单环芳烃、环烷烃比较稳定，不易加氢饱和、开环，主要是断侧链或侧链异构，并富集在石脑油中。环烷烃和链烷烃比较难以裂化，因此裂化装置的循环油中含有较多的环烷烃和大量链烷烃成分。 -
第17题：
杂质对生产的影响有哪些？
正确答案: （1）使催化剂失活；
（2）改变树脂性质；
（3）会增加反应物的单耗；
（4）改变反应操作条件；
（5）改变催化剂在净化过程中的选择性。 -
第18题：
反应温度对催化裂化产品分布和产品质量有何影响？
正确答案: 当反应温度提高时，热裂化反应的速度提高得比较快；当反应的温度提高得很高时，热裂化的反应逐渐趋重要。于是裂化的产品中反映出热裂反应产物的特征，例如气体中C1和C2增加，产品的不饱和度增大等。但是，即使在这样的高温下，主要的反应仍是催化裂化反应而不是热裂化反应。
当反应温度提高以后，汽油转换成气体的反应速度加快最多，原料向汽油的转化次之，而原料转化成焦炭的反应速度加快得最慢。因此反应温度提高，如果转化率不变，则汽油产率降低，气体的产率增加，而焦碳产率略有下降。
当反应温度提高时，分解反应和芳构化反应比氢转移反应增加得快，于是汽油中的烯烃和芳烃的含量有所增加，汽油的辛烷值有所提高。 -
第19题：
影响催化裂化反应转化率的主要操作因素有哪些？转化率对产品分布、质量有何影响？
正确答案: 1.原料油的性质
原料油性质主要是其化学组成。原料油组成中以环烷烃含量多的原料，裂化反应速度较快，气体、汽油产率比较高，焦炭产率比较低，选择性比较好。对富含芳烃的原料，则裂化反应进行缓慢，选择性较差。另外，原料油的残炭值和重金属含量高，会使焦炭和气体产率增加。
2、反应温度
反应温度对反应速度、产品分布和产品质量都有很大影响。在生产中温度是调节反应速度和转化率的主要因素，不同产品方案，选择不同的反应温度来实现，对多产柴油方案，采用较低的反应温度（450℃～470℃），在低转化率高回炼比下操作。对多产汽油方案，反应温度较高（500℃～530℃）；采用高转化率低回炼比。
3.反应压力
提高反应压力的实质就是提高油气反应物的浓度，或确切地说，油气的分压提高，有利于反应速度加快。提高反应压力有利于缩合反应，焦炭产率明显增高，气体中烯烃相对产率下降，汽油产率略有下降，但安定性提高。提升管催化裂化反应器压力控制在0.3MPa～0.37MPa
4、空速和反应时间
在提升管反应器中反应时间就是油气在提升管中的停留时间。反应时间延长，会引起汽油的二次分解，同时因为分子筛催化剂具有较高的氢转移活性，而使丙烯、丁烯产率降低。提升管反应器内进料的反应时间要根据原料油的性质，产品的要求来定，一般约为1秒～4秒。
5.油剂比
影响：提高反应温度，能加快反应速度，提高转化率，气体产率及汽油产率往往增加，则柴油产率下降。由于提高反应温度对分解反应和芳构化反应速度的提高要超过氢转移速度的提高，因此使得汽油辛烷值增加但其安定性降低，柴油的十六烷值降低，而且气体中的稀烃含量提高。若降低反应温度则与上述相反。
提高反应压力的实质就是提高混合油气中反应产物的分压，相当增加反应时间，有利于提高转化率，特别是有利于提高叠合、缩合反应，焦炭产率明显提高，汽油产率有所下降。产品中烯烃含量减少，烷烃增加，特别是气体产品中烯烃产率下降较明显，汽油辛烷值有所下降，但安定性提高。 -
第20题：
加氢裂化原料、反应条件对加氢裂化反应过程有什么影响？
正确答案: 加氢裂化原料通常为原油蒸馏所得到的重质馏分油，也可为渣油（包括减压渣油经溶剂脱沥青后的脱沥青渣油）。影响石油馏分加氢过程（加氢精制和加氢裂化）的主要因素包括：反应压力、反应温度、原料性质和催化剂性能等。
①反应压力。含硫化合物加氢脱硫和烯烃加氢饱和的反应速度较快，在压力不高时就有较高的转化率；而含氮化合物的加氢脱氮反应速度较低，需要提高反应压力（即延长反应时间）和降低空速来保证一定的脱氮率。对于芳香烃加氢反应，提高反应压力不仅能够提高转化率，而且能够提高反应速度。
②反应温度。提高反应温度会使加氢精制和加氢裂化的反应速度加快。在通常的反应压力范围内，加氢精制的反应温度一般不超过420℃，加氢裂化的反应温度一般为260～400℃。
③空速。重质油料和二次加工得到的油料一般采用较低的空速，加氢精制过程中，降低空速可使脱硫率、脱氮率以及烯烃饱和率上升。
④氢油比。提高氢油比可以增大氢分压，这不仅有利于加氢反应，而且能够抑制生成积炭的缩合反应，但是却增加了动力消耗和操作费用。在加氢精制过程中，反应的热效应不大，可采用较低的氢油比；在加氢裂化过程中，热效应较大，氢耗量较大，可采用较高的氢油比。 -
第21题：
加氢裂化过程中，反应压力的改变对加氢裂化产品分布有很大影响。
正确答案:错误 -
第22题：
水质对发酵有哪些影响？
正确答案:构成白酒的特殊风味的微量香味物质是由微生物代谢产生的。水质通过影响微生物代谢，而影晌香味物质的形成和积累，最终对酒体风味产生影响。水是微生物生长所必须的重要物质，它虽然不是微生物的营养物质，但它在微生物的生长中起着重要的作用。水在机体中的主要作用有：①水是微生物细胞的重要组成成份，占生活细胞总量的90%左右；②机体内的一系列生理生化反应都离不开水；③营养物质的吸收与代谢产物的分泌都是通过水来完成的；④由于水的比热高，又是热的良好导体，因而能有效地吸收代谢过程中放出的热并将吸收的热迅速的散发出去，避免导致细胞内温度陡然升高，故能有效的控制细胞内温度的变化。在制曲酿酒过程中，水起到溶解淀粉、糖、蛋白质及其他物质的作用，以供给微生物生长繁殖，新陈代谢之用，在发酵和蒸馏过程中又能进行传质传热作用。优良的水质，能促进微生物正常的生长繁殖和代谢活动，促进发酵的顺利进行和风味物质的形成，对酒体风味特征的形成产生积极的影响。如水质受到污染或硬度过大，碱性过重，带有水藻，直接用于生产，会抑制酶的作用，影响微生物的代谢，使发酵产生异常。而且常常将不正常的气味带入酒中，对白酒风味产生不利影响。 -
第23题：
催化裂化反应有哪些？
正确答案: 裂化反应；异构化反庆；氢转移反应；芳构反应；甲基转移反应；叠合反应；烷基化反应。