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连铸坯表面网状裂纹产生的原因及其防止方法有哪些？
题目
连铸坯表面网状裂纹产生的原因及其防止方法有哪些？
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第1题：
简述连铸表面横裂纹产生的原因及防止措施。
正确答案: 产生的原因：由于振幅大，频率低，负滑动时间长而使得振动痕迹如深，较深的振动痕迹在二次冷却过程中以及铸坯矫直过程中进一步加深，形成了横向裂纹。
防止措施：减少振幅，提高频率，缩短负滑动时间。 -
第2题：
连铸坯表面纵裂纹产的原因有哪些？
正确答案: 表面裂纹产生原因：
（1）水口与结晶器不对中，产生偏流冲刷凝固壳；
（2）保护渣熔化性能不良、液渣层过厚或过薄导致渣膜厚薄不均，使坯壳局部过薄，强度低；
（3）结晶器液面波动过大；
（4）钢中P+S含量，钢中S>0.02%，P>0.017%，钢的高温强度和塑性明显下降，发生纵裂纹趋向增大；
（5）钢中C在0.12~0.17%，发生纵裂纹倾向增加。 -
第3题：
连铸坯表面横裂纹产生的原因是（）。
- A、结晶变形
- B、振痕太深
- C、钢水硫含量过高
- D、钢水温度不均
正确答案:B -
第4题：
Cu富集在连铸坯的表面时，会造成铸坯表面产生（）。
- A、结疤
- B、星状裂纹
- C、横向裂纹
- D、纵向裂纹
正确答案:B -
第5题：
连铸坯角部纵裂纹形成原因及防止措施有哪些？
正确答案: 角部纵裂纹可能位于宽面与窄面交界棱边附近，有的离棱边10—15mm，有的刚好位于棱边上，严重时会造成漏钢。
形成的原因：对于方形，可能时沿结晶器高度水缝厚度不均匀，造成结晶器角部冷却不良；结晶器锥度太小，结晶器圆角半径太小。对于板坯，可能时由于
（1）窄面支撑不当造成窄面鼓肚。窄面有6—12mm的鼓肚伴随有角部裂纹导致漏钢。
（2）锥度不合适。
（3）窄面冷却水不足。
防止措施：对于方坯
1）控制好结晶器几何形状防止变形。
2）合适的圆角半径。
3）装配结晶器时，保持冷却水缝厚度一致，使冷却均匀。
对于板坯
1）调整窄面足辊间隙使其向内1—2mm限制鼓肚。
2）合适锥度（1.0%/m）。
3）合适冷却水量。
4）水口与结晶 -
第6题：
如何防止连铸坯内部常见裂纹？
正确答案: （1）矫直裂纹，可采用多点弯曲矫直和压缩浇铸技术来消除。
（2）压下裂纹，可采用油压控制拉辊机构或设置限位垫块等措施。
（3）中间裂纹，控制铸坯通过二次冷却区冷却均匀，减少铸坯壳鼓肚或对弧不正。
（4）角部裂纹，尽量使结晶器内均匀冷却，就可防止这种裂纹。
（5）皮下裂纹，避免铸坯表面温度反复变化而发生多次相变。
（6）中心线裂纹，通过控制凝固末期铸坯鼓肚，减轻在板坯横断面中心可见的中心线裂纹。
（7）星状裂纹，降低二次冷却区冷却强度。
（8）角线裂纹，防止铸坯菱变可消除这种裂纹。 -
第7题：
连铸坯中过高的硫含量会使连铸坯在加热、轧制过程中产生裂纹俗称“热脆”。
正确答案:正确 -
第8题：
电磁搅拌主要是防止铸坯产生（）。
- A、中心偏析
- B、纵裂
- C、表面凹陷
- D、表面裂纹
正确答案:A -
第9题：
水口与结晶器不对中而产生偏流冲刷凝固壳，是铸坯（）产生的主要原因。
- A、表面横裂
- B、表面纵裂
- C、表面网状裂纹
正确答案:B -
第10题：
连铸坯的表面缺陷有裂纹、重皮、结疤和皮下气泡等。
正确答案:正确 -
第11题：
连铸坯常见的缺陷有表面裂纹、（）、夹杂、鼓肚、重接、凹坑。
正确答案:气孔 -
第12题：
下列哪些连铸坯缺陷属于连铸坯内部缺陷（）。
- A、表面裂纹
- B、内部裂纹
- C、中间裂纹
- D、杂质
正确答案:C -
第13题：
连铸坯表面纵裂纹产生的原因与防止措施有哪些？
正确答案: 表面纵裂纹产生原因：
（1）水口与结晶器不对中，产生偏流冲刷凝固壳；
（2）保护渣熔化性能不良、液渣层过厚或过薄导致渣膜厚薄不均，使坯壳局部过薄，强度低；
（3）结晶器液面波动；
（4）钢中P+S含量，钢中S>0.02%，P>0.017%，钢的高温强度和塑性明显下降，发生纵裂纹趋向增大；
（5）钢中C在0.12~0.17%，发生纵裂纹倾向增加。
防止纵裂纹发生的措施有：
（1）水口与结晶器要对中；
（2）结晶器液面波动稳定在±10mm；
（3）合适的浸入式水口插入深度；
（4）合适的结晶器锥度；
（5）结晶器与二次冷却区上部对弧要准；
（6）合适的保护渣性能。 -
第14题：
在连铸坯表面上沿浇铸方向走向的裂纹叫（）.
正确答案:纵裂 -
第15题：
连铸坯产生“脱方”的主要原因有哪些？
正确答案: ⑴ 结晶器内腔变形、水缝间隙不均匀、冷却不均匀、造成四边凝固壳厚度不一样，使凝固坯壳收缩程度不均匀，从而使铸坯断面发生菱变；
⑵ 二次冷却水冷却不均匀；
⑶钢水温度过高，拉速过快造成。 -
第16题：
连铸坯角部横裂纹形成原因及其防止措施有哪些？
正确答案: 角部横裂纹产生的原因：
（1）结晶锥度太大；
（2）结晶器表面划伤；
（3）结晶器出口与零段对弧不准。
改进办法：
（1）调整结晶器锥度。严格对弧；
（2）调整二次冷却使矫直时铸坯角部温度不能低于800℃。 -
第17题：
铸坯表面纵裂纹产生的原因是什么？
正确答案: （1）水口与结晶器不对中，而产生偏流冲刷凝固壳；（2）保护渣熔化性能不良，过厚或过薄造成局部凝固壳过薄；（3）结晶器液面波动；（4）钢中P、S含量高，钢的高温强度和塑性明显降低，易形成纵裂（5）钢中C在0.12~0.17%，裂纹敏感性强。 -
第18题：
防止铸坯表面横向裂纹的措施有哪些？
正确答案: 防止铸坯表面横向裂纹的措施有：（1）降低钢中硫、氧和氮等元素的含量，加入微量钛、锆和钙等元素，抑制碳化物、氧化物和硫化物在晶界析出；（2）铸坯采用缓冷，控制晶界析出物，并使析出物粗大化；（3）控制矫直温度，避开脆性区。 -
第19题：
连铸坯表面纵裂产生的原因及其防止方法有哪些？
正确答案: 研究指出：纵裂纹发源于结晶器弯月面初生坯壳厚度的不均匀性。作用于坯壳拉应力超过钢的允许强度，在坯壳薄弱处产生应力集中导致断裂，出结晶器后在二次冷却区扩展。
防止纵裂发生的措施是： 1）水口与结晶器要对中。2）结晶器液面波动稳定在±10mm。3）合适的侵入式水口插入深度。4）合适的结晶器锥度。5）结晶器与二次冷却区上部对弧要准。6）合适的保护渣性能。 -
第20题：
铸坯表面纵裂纹、横裂纹、网状裂纹均称之为缺陷（）。
正确答案:表面 -
第21题：
连铸坯表面横裂纹产生的原因及其防止措施有哪些？
正确答案: 横裂纹产生的原因：
（1）振痕太深是横裂纹的发源地。
（2）钢中Al、Nb含量增加，促使质点（AlN）在晶界沉淀，诱发裂纹。
（3）铸坯在脆性温度900~700℃矫直。
（4）二次冷却太强。
防止横裂纹发生的措施：
（1）结晶器采用高频率（200~400次/分）小振幅（2~4mm）是减少振痕深度的有效办法；
（2）二次冷却区采用平稳的弱冷却，使矫直时铸坯表面温度大于900℃；
（3）结晶器液面稳定。采用良好润滑性能、粘度较低的保护渣；
（4）用火焰清理表面裂纹。 -
第22题：
连铸坯表面缺陷如结疤、裂纹等允许清除。
正确答案:正确 -
第23题：
连铸坯的表面缺陷有哪些？
正确答案: 连铸坯表面缺陷有：纵裂纹、角裂、断面裂纹、星状裂纹、气泡、重接、结疤、夹渣、重皮、划伤、凹坑、振痕