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德士古水煤浆气化到变换水煤气带水严重吗？在变换工段开始有无必要设置分离器？如果设置分离器分离水量如何考虑（关于液位控制阀选型）？这股水一般选择排到何处，回气化哪个地方？
题目
德士古水煤浆气化到变换水煤气带水严重吗？在变换工段开始有无必要设置分离器？如果设置分离器分离水量如何考虑（关于液位控制阀选型）？这股水一般选择排到何处，回气化哪个地方？
相似考题
参考答案和解析
正确答案:一般单喷嘴的德士古系统带水量少，可以不用加分离器（看操作人员水平），而对于四喷嘴的炉子，带水量比单喷嘴的大，最好设置一个分离器，其分离的水可以回到气化继续利用（此水相当干净，可以用来洗气.
四喷嘴与单喷嘴一样的，在洗涤塔内气液直接接触，出来的都是饱和气体，压力一定时温度基本相同，汽气比在1.3~1.4之间，带水的主要原因是洗涤塔控制液位的问题，为了防止液态水直接到达变换对变换触媒的影响，需要在变换前设气水分离器。当然也有可能是管道距离过远有一部分冷凝水（量非常小，蒸汽潜热非常大，不易冷凝），因此如果洗涤塔没有大的问题，主要应该在操作控制上下功夫，避免带水。
必须设分离器：
1.开车初期或气化操作不稳定时容易带水过来；
2.气化至变换管道内的冷凝不可避免，越远冷凝量越大；
3.作为缓冲，调节水汽比；
4.洗涤分离气化过来的细小煤灰。
设置分离器非常必要，其作用为保护变换炉触媒，谁能保证碳洗塔一定不会带水；碳洗塔带水严重与否主要与设计参数，碳洗塔结构，塔盘设计有关，当然，操作也非常重要。分离器液位采用双法兰液位计和浮筒式液位计均可；水的去向因温度较高，水量较小，所以减压后去除氧水槽即可。
四喷嘴与单喷嘴一样的，在洗涤塔内气液直接接触，出来的都是饱和气体，压力一定时温度基本相同，汽气比在1.3~1.4之间，带水的主要原因是洗涤塔控制液位的问题，为了防止液态水直接到达变换对变换触媒的影响，需要在变换前设气水分离器。当然也有可能是管道距离过远有一部分冷凝水（量非常小，蒸汽潜热非常大，不易冷凝），因此如果洗涤塔没有大的问题，主要应该在操作控制上下功夫，避免带水。
必须设分离器：
1.开车初期或气化操作不稳定时容易带水过来；
2.气化至变换管道内的冷凝不可避免，越远冷凝量越大；
3.作为缓冲，调节水汽比；
4.洗涤分离气化过来的细小煤灰。
设置分离器非常必要，其作用为保护变换炉触媒，谁能保证碳洗塔一定不会带水；碳洗塔带水严重与否主要与设计参数，碳洗塔结构，塔盘设计有关，当然，操作也非常重要。分离器液位采用双法兰液位计和浮筒式液位计均可；水的去向因温度较高，水量较小，所以减压后去除氧水槽即可。
更多“德士古水煤浆气化到变换水煤气带水严重吗？在变换工段开始有无必要设”相关问题
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第1题：
德士古气化炉是水煤浆进料的常压操作的气化炉。
正确答案:错误 -
第2题：
从气化系统水平衡角度讲，进入到气化系统的水大部分被合成气带入到（）变换工序。
正确答案:下游 -
第3题：
含成氨生产中，变换工段饱和热水塔液位的干扰主要是由（）引起。
- A、半水煤气负荷的变化
- B、半水煤气的成份变化
- C、半水煤气的温度
- D、以下都不对
正确答案:A -
第4题：
德士古气化对水煤浆的要求是什么？
正确答案: （1）较高的煤浆浓度；
（2）较好的流动性；
（3）较好的稳定性。 -
第5题：
水煤浆粒度分布（或水煤浆粗、细粒度的比例）对德士古气化有哪些影响？
正确答案: 煤浆粗粒过高或过低对生产都是不利的，粒度粗的比例大一些，气化效率会下降，但煤浆浓度会有所上升，代入炉内的水分相应会减少，能耗会降低。粒度细的比例大一些，气化效率会提高，虽煤浆稳定性好，但制得的煤浆浓度会受影响，带入炉内水分会增加，能耗升高。所以煤浆粒度分布的均匀，有利于提高气化效率，降低能耗。 -
第6题：
德士古水煤浆气化技术为预混式喷嘴与多喷嘴对置式水煤浆气化技术采用预膜式喷嘴的区别是什么？喷嘴的结构有什么不同？
正确答案:与德士古水煤浆气化烧嘴相同的是，四喷嘴对置式水煤浆气化炉上使用的预膜式烧嘴也采用了三流道式结构，即：进烧嘴的氧气流股分成两个流道，内部小喷头内腔走中心氧，外部大喷头内腔与中间喷头外表面形成的环隙走外环氧；中间喷头内腔与内部小喷头外表面形成的环隙走水煤浆。预膜式烧嘴头部也设置了水夹套和冷却盘管，以抵御炉内高温对外部大喷头的烘烤。与德士古水煤浆气化烧嘴不同的是，预膜式烧嘴的小、中喷头端面分别相对于外部大喷头端面依次内缩量仅1mm，氧气与水煤浆同时离开烧嘴，烧嘴头部没有氧气与水煤浆的预混室，为外混型烧嘴；而德士古水煤浆气化烧嘴则是中间喷头比外部大喷头轴向内缩几个毫米，而内部小喷头比外部大喷头轴向内缩几十个毫米，烧嘴头部形成了氧气与水煤浆的预混室，为内外混型烧嘴。预膜式烧嘴的端部结构使得三个流股的物料喷出时形成了同轴交叉。由于水煤浆在喷出烧嘴之前呈环形薄膜状，所以称为预膜式烧嘴。 -
第7题：
判断题德士古气化法以水煤浆和氧气并流进料。A对
B错
正确答案： 错解析： 暂无解析 -
第8题：
问答题德士古水煤浆气化中，煤的气化分为哪几步？正确答案： 1）裂解和挥发分燃烧；
2）燃烧及气化；
3）气化。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题德士古水煤浆气化基本原理？正确答案： 德士古水煤浆加压气化采用的气流床反应器，将煤制成煤浆，然后加压与气化剂纯氧均匀混合并在气化炉中部分氧化生成水煤气。
反应方程式：CnHm+n/2O2=nCO+m/2H2+Q解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题德士古气化对水煤浆的要求是什么？正确答案： （1）较高的煤浆浓度；
（2）较好的流动性；
（3）较好的稳定性。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题德士古水煤浆气化技术为预混式喷嘴与多喷嘴对置式水煤浆气化技术采用预膜式喷嘴的区别是什么？喷嘴的结构有什么不同？正确答案： 与德士古水煤浆气化烧嘴相同的是，四喷嘴对置式水煤浆气化炉上使用的预膜式烧嘴也采用了三流道式结构，即：进烧嘴的氧气流股分成两个流道，内部小喷头内腔走中心氧，外部大喷头内腔与中间喷头外表面形成的环隙走外环氧；中间喷头内腔与内部小喷头外表面形成的环隙走水煤浆。预膜式烧嘴头部也设置了水夹套和冷却盘管，以抵御炉内高温对外部大喷头的烘烤。与德士古水煤浆气化烧嘴不同的是，预膜式烧嘴的小、中喷头端面分别相对于外部大喷头端面依次内缩量仅1mm，氧气与水煤浆同时离开烧嘴，烧嘴头部没有氧气与水煤浆的预混室，为外混型烧嘴；而德士古水煤浆气化烧嘴则是中间喷头比外部大喷头轴向内缩几个毫米，而内部小喷头比外部大喷头轴向内缩几十个毫米，烧嘴头部形成了氧气与水煤浆的预混室，为内外混型烧嘴。预膜式烧嘴的端部结构使得三个流股的物料喷出时形成了同轴交叉。由于水煤浆在喷出烧嘴之前呈环形薄膜状，所以称为预膜式烧嘴。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题德士古水煤浆加压气化，如何判断气化炉和碳洗塔带水？正确答案： 气化炉带水：
气化炉的进水量没有变化，排水量减小，液位高。也可能由于加负何太快或是氧煤比过高。
洗涤塔带水：
洗涤塔顶工艺气温度下降，液位高塔盘水量太大。解析： 暂无解析 -
第13题：
降低饱和塔出口半水煤气的温度对变换工段的节能降耗有着重要的意义。
正确答案:错误 -
第14题：
变换开车接气时，如何防止向气化炉带水？
正确答案: 首先接气时需要预热外管，排放分离器、管线倒淋积水，接气时采取常压接气或较低压力下接气，缓慢提压，接气过程中也要及时排放分离器，管线导淋冷凝水。 -
第15题：
德士古水煤浆气化中，煤的气化分为哪几步？
正确答案: 1）裂解和挥发分燃烧；
2）燃烧及气化；
3）气化。 -
第16题：
德士古水煤浆加压气化，如何判断气化炉和碳洗塔带水？
正确答案: 气化炉带水：
气化炉的进水量没有变化，排水量减小，液位高。也可能由于加负何太快或是氧煤比过高。
洗涤塔带水：
洗涤塔顶工艺气温度下降，液位高塔盘水量太大。 -
第17题：
简述德士古气化炉带水的现象、原因及处理方法。
正确答案:气化炉液位大范围波动；文丘里压差波动大，压差上升；洗涤塔液位上升，进塔水量大幅度减小后，仍无法控制液位上升；支撑板温度下降；出气化炉的黑水减少，气体洗涤效果下降。
带水的原因分析：
1、随着压力与负荷的增加，激冷室内热流强度增加，当其达到一临界值后，传热方式转为低效的膜状沸腾传热，随着变换能力下降，炉内气体随之带走大量的水。
2、气化炉在高负荷运转条件下，气体流速增大，增加了带水的能力。
3、由于气化炉内下降管和上升管之间尺寸是与原始设计生产能力相对应的，生产能力加大后，两管之间的尺寸没有做相应的调整，容易在水汽过饱和状态下形成水团，被高速气流带走。
4、当高温合成气经下降管在激冷室内瞬间冷却，气体和熔渣温度下降很快，熔渣继续下沉，气体夹带少量水沿下降管与上升管之间的环隙继续上升，从合成气出口排出；又因负荷增加，有大量气体冲击上升管下部钟罩，这样气体通过液封继续向上，必定会带走大量的水。
5、操作压力和温度过高，以及操作人员经验少、操作不稳，也是诱发带水的原因。
带水的预防及处理方法：
1、当气化炉液位下降无法得到有效控制时，最有效的处理方法是适当降低生产负荷，使产生气量下降，降低上升管之间的气体流速。
2、气化炉在高负荷情况下，液位不易控制太高。
3、当气化炉出现带水时，文丘里的给水量应随之减少以便于降低文丘里过高的压差和便于控制洗涤塔的液位。
4、气化炉出现带水时，应加大气化炉排水调节阀的开度，破坏气化炉带水的条件的形成，但不易排水过大，以防止气化炉液位过低而跳车。
5、操作时应以稳定运行为主，防止盲目增加生产负荷。增加生产负荷时，要稳步提升，严禁幅度过快、过大，操作温度要根据煤的灰熔点来确定，不可过高。 -
第18题：
问答题德士古水煤浆气化到变换水煤气带水严重吗？在变换工段开始有无必要设置分离器？如果设置分离器分离水量如何考虑（关于液位控制阀选型）？这股水一般选择排到何处，回气化哪个地方？正确答案： 一般单喷嘴的德士古系统带水量少，可以不用加分离器（看操作人员水平），而对于四喷嘴的炉子，带水量比单喷嘴的大，最好设置一个分离器，其分离的水可以回到气化继续利用（此水相当干净，可以用来洗气.
四喷嘴与单喷嘴一样的，在洗涤塔内气液直接接触，出来的都是饱和气体，压力一定时温度基本相同，汽气比在1.3~1.4之间，带水的主要原因是洗涤塔控制液位的问题，为了防止液态水直接到达变换对变换触媒的影响，需要在变换前设气水分离器。当然也有可能是管道距离过远有一部分冷凝水（量非常小，蒸汽潜热非常大，不易冷凝），因此如果洗涤塔没有大的问题，主要应该在操作控制上下功夫，避免带水。
必须设分离器：
1.开车初期或气化操作不稳定时容易带水过来；
2.气化至变换管道内的冷凝不可避免，越远冷凝量越大；
3.作为缓冲，调节水汽比；
4.洗涤分离气化过来的细小煤灰。
设置分离器非常必要，其作用为保护变换炉触媒，谁能保证碳洗塔一定不会带水；碳洗塔带水严重与否主要与设计参数，碳洗塔结构，塔盘设计有关，当然，操作也非常重要。分离器液位采用双法兰液位计和浮筒式液位计均可；水的去向因温度较高，水量较小，所以减压后去除氧水槽即可。解析： 暂无解析 -
第19题：
判断题德士古（TEXACO）气化法是以水煤浆进料。A对
B错
正确答案： 对解析： 暂无解析 -
第20题：
填空题气化工段向变换导气结束，调节变换气（）含量和（）温度，确认变换系统正常后，联系调度，向净化导气。正确答案： CO,变换气解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题简述GE德士古（Texaco）水煤浆加压气化技术的优缺点。正确答案： GE德士古（Texaco）水煤浆加压气化技术，属气流床加压气化技术，原料煤经磨制成水煤浆后用泵送进气化炉顶部单烧嘴下行制气，原料煤运输、制浆、泵送入系统比Shell和GSP等干粉煤加压气化要简单得多，安全可靠、投资省。单炉生产能力大，目前国际上最大的气化炉日投煤量为2000t，国内已投产的最大气化炉日投煤量为1000t。对原料煤适应性较广，气煤、烟煤、次烟煤、无烟煤、高硫煤及低灰熔点的劣质煤、石油焦等均能作气化原料。但要求原料煤含灰量较低、还原性气氛下的灰熔点低于1300℃，灰渣粘结特性好。气化压力从2.5、4.0、6.5到8.0MPa皆有工业性生产装置在稳定长周期运行，装置建成后即可正常稳定生产。气化系统的热利用有两种形式，一种是废热锅炉型，可回收煤气中的显热，副产高压蒸汽，适用于联合循环发电；另一种是水冷激型，制得的合成气水气比高达1.4，适用于制氢、制合成氨、制甲醇等化工产品。气化系统不需要外供蒸汽、高压氮气及输送气化用原料煤的N2和CO2。气化系统总热效率高达94%-96%，高于Shell干粉煤气化（为91%-93%）和GSP干粉煤气化（为88%-92%）。气化炉结构简单，为耐火砖衬里。气化炉无转动装置或复杂的膜式水冷壁内件，所以制造方便、造价低，在开停车和正常生产时无需连续燃烧一部分液化气或燃料气（合成气）。煤气除尘也比较简单，无需价格昂贵的高温高压飞灰过滤器，投资省。碳转化率达96%-98%，有效气成分（CO+H2）为80%-83%；有效气（CO+H2）比氧耗为336-410m3/km3，有效气（CO+H2）比煤耗为550-620kg/km3。国外已建成投产的装置有6套，15台气化炉；国内已建成投产的装置有7套，21台气化炉，正在建设、设计的装置还有4套，13台气化炉。已建成投产的装置最终产品有合成氨、甲醇、醋酸、醋酐、氢气、一氧化碳、燃料气、联合循环发电。各装置建成投产后，一直连续稳定、长周期运行。装备国产化率已达90%以上，由于国产化率高，装置投资较其它加压气化装置都低。水煤浆加压气化与其它加压气化装置建设费用的比例为Shell法：GSP法：多喷嘴水煤浆加压气化：水煤浆法=（2-2.5）：（1.4-1.6）：（1.2-1.3）：1。国内已掌握了丰富的工程技术经验，已培养出一大批掌握该技术的设计、设备制造、建筑安装、煤种评价、试烧和工程总承包的单位及工程技术人员，所以从建设、投产到正常连续运行的周期比较短，这是业主所期望的。缺点是气化用原料煤受气化炉耐火衬里的限制，适宜于气化低灰熔点的煤。碳转化率较低，比氧耗和比煤耗较高。气化炉耐火砖使用寿命较短，一般为1-2年，国产砖寿命为一年左右，有待改进。气化烧嘴寿命较短，一般使用2个月后，需停车进行检查、维修或更换喷嘴头部，有待改进和提高。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题水煤浆粒度分布（或水煤浆粗、细粒度的比例）对德士古气化有哪些影响？正确答案： 煤浆粗粒过高或过低对生产都是不利的，粒度粗的比例大一些，气化效率会下降，但煤浆浓度会有所上升，代入炉内的水分相应会减少，能耗会降低。粒度细的比例大一些，气化效率会提高，虽煤浆稳定性好，但制得的煤浆浓度会受影响，带入炉内水分会增加，能耗升高。所以煤浆粒度分布的均匀，有利于提高气化效率，降低能耗。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题变换工段副产蒸汽带水的危害及处理方法？正确答案： 危害：
⑴降低了自产蒸汽的品质。
⑵水击可能导致蒸汽管线及阀门损坏。
处理方法：中控关小低压蒸汽发生器液位调节阀，并通知现场立即打开排污阀，降低液位至正常。解析： 暂无解析