niusouti.com
为什么MIG/MAG大电流焊接才能实现射流过渡，无飞溅？
题目
为什么MIG/MAG大电流焊接才能实现射流过渡，无飞溅？
相似考题
更多“为什么MIG/MAG大电流焊接才能实现射流过渡，无飞溅？”相关问题
-
第1题：
MIG焊采用一种介于（）和射流过渡之间的一种特殊形式，称为亚射流过渡。
- A、短路过渡
- B、亚射滴过渡
- C、射滴过渡
- D、不饱和射流过度
正确答案:A -
第2题：
下列MIG/MAG焊接的角度，最难的是（）
- A、水平焊
- B、仰焊
- C、立焊
- D、垂直焊
正确答案:B -
第3题：
MIG焊焊接铝及铝合金时，其熔滴过渡常采用（）形式。
- A、短路过渡
- B、脉冲过渡
- C、亚射流过渡
- D、射流过渡
正确答案:C -
第4题：
试分析MIG焊铝时为什么优先采用亚射流过渡方式。
正确答案: 1、焊缝熔深均匀，表面成形良好
2、焊缝断面形状趋于合理，可以避免“指状”熔深出现
3、电弧长度短，抗环境干扰能力强 -
第5题：
熔化极MIG焊，碳钢中厚板平位对接接头焊接时，选用实芯焊丝，可选择（）熔滴过渡方式，焊接工作效率最高。
- A、短路过渡
- B、半短路过渡
- C、射流过渡
- D、粗滴过渡
正确答案:C -
第6题：
MIG/MAG焊接是什么意思？
正确答案: MIG-熔化极氩气保护焊接方式。
MAG-熔化极氩气/CO2混合气体保护焊接方式。 -
第7题：
为什么MIG/MAG小电流焊接要用带脉冲的电源才能实现射流过渡，无飞溅？
正确答案:MIG/MAG焊接，焊接电流低于临界电流值时，采用带脉冲的电源，其脉冲电流大于临界电流值，电弧也能呈射流过渡状态，实现无飞溅焊接（如：使用松下AG2/GE2脉冲MIG/MAG焊机，φ1.2碳钢、不锈钢、铝及铝合金焊丝在电流I≥80A时已实现脉冲射滴过渡，其脉冲电流Ip≥350A）。 -
第8题：
问答题简述MIG/MAG焊应怎样选择电流极性？正确答案： 通常MIG焊应采用直流电源。因为交流电源将破坏电弧稳定性，在电流过零时，电弧难以再引燃。大家知道，直流焊接时，电流极性有两种接法，直流正极性接法和直流反极性接法。直流正极性接法是指电极为阴极和工件为阳极；直流反极性接法则恰好相反。
MIG/MAG焊多采用直流反极性。主要原因如下：
1）电弧稳定。因阳极斑点牢固地出现在焊丝端头，使得电弧不发生飘移。相反，采用直流正极性接法时，焊丝为阴极，因阴极斑点总是寻找氧化膜，所以阴极斑点不断地沿焊丝上、下飘移，移动最大可以达到20～30mm，从而破坏了电弧的稳定性。
2）在焊缝附近产生阴极破碎作用。因工件为阴极，所以在焊缝附近的金属氧化膜能被阴极破碎作用而去除。这正适合于焊接铝、镁及其合金。
3）焊缝成形美观。焊缝表面平坦、均匀而熔深为指状。相反，直流正极性时，由于焊丝熔化速度大大加快，使得焊缝的余高增大。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题为什么MIG/MAG大电流焊接才能实现射流过渡，无飞溅？正确答案： MIG/MAG焊接时，各种金属均具有短路过渡转变为射流过渡的临界电流值（如：φ1.2碳钢、不锈钢焊丝，电流I≥260—280A），此时电弧呈射流过渡状态，实现无飞溅焊接。解析： 暂无解析 -
第10题：
多选题MIG/MAG焊熔滴过渡方式有：（）A短路过渡
B自由过渡
C渣壁过渡
D喷射过渡
正确答案： A,D解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题为什么CO2/MAG/MIG焊接时，焊接电流和电弧电压要严格匹配？正确答案： CO2/MAG/MIG焊接时，调节焊接电流—即调节焊丝的给送速度；调节电弧电压—即调节焊丝的熔化速度；很显然，焊丝的熔化速度和给送速度一定要相等，才能保证电弧稳定焊接。
〈1〉在焊接电流一定时，调节电弧电压偏高，焊丝的熔化速度增大，电弧长度增加，熔滴无法正常过渡，一般呈大颗粒飞出，飞溅增多。
〈2〉在焊接电流一定时，调节电弧电压偏低，焊丝的熔化速度减小，电弧长度变短，焊丝扎入熔池，飞溅大，焊缝成形不良。
〈3〉焊接电流和电弧电压最佳匹配效果：熔滴过渡频率高，飞溅最小，焊缝成形美观。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题为什么MIG/MAG小电流焊接要用带脉冲的电源才能实现射流过渡，无飞溅？正确答案： MIG/MAG焊接，焊接电流低于临界电流值时，采用带脉冲的电源，其脉冲电流大于临界电流值，电弧也能呈射流过渡状态，实现无飞溅焊接（如：使用松下AG2/GE2脉冲MIG/MAG焊机，φ1.2碳钢、不锈钢、铝及铝合金焊丝在电流I≥80A时已实现脉冲射滴过渡，其脉冲电流Ip≥350A）。解析： 暂无解析 -
第13题：
为什么MIG焊铝要用亚射流过渡？
正确答案:亚射流过渡—在射流过渡的电弧成分中调试出3—5%的短路过渡成分，保证电弧长度较短，电弧不漂移，气体保护和阴极雾化效果好，产生气孔的倾向小，焊缝内在质量高。 -
第14题：
MIG/MAG焊熔滴过渡方式有：（）
- A、短路过渡
- B、自由过渡
- C、渣壁过渡
- D、喷射过渡
正确答案:A,D -
第15题：
MIG焊熔滴过渡的形式主要有（）、射流过渡及（）。
正确答案:短路过渡；脉冲射流过渡 -
第16题：
熔化极气体保护焊时，亚射流过渡的应用范围只能用于MIG焊铝。
正确答案:正确 -
第17题：
为什么实心不锈钢焊丝要用带脉冲的电源才能实现射流过渡，无飞溅焊接？
正确答案:实心不锈钢焊丝MIG焊接时，φ1.2焊丝，当电流I≥260—280A，才能实现射流过渡；小于此值熔滴为短路过渡，飞溅较大，一般不能使用。只有使用带脉冲的MIG电源，脉冲电流大于300A，才能实现80—260A焊接电流下的脉冲射滴过渡，无飞溅焊接。 -
第18题：
公司NB500和NB630焊机有多少功能？，暂载率是（）
- A、手工焊条焊接功能、碳弧气刨功能和熔化极气体保护功能焊（CO2、MIG、MAG）等三功能，暂载率100%。
- B、手工焊条焊接功能、碳弧气刨功能和熔化极气体保护功能焊（CO2、MIG、MAG）等三功能，暂载率60%。
- C、熔化极气体保护功能焊（CO2、MIG、MAG）功能，暂载率100%。
- D、熔化极气体保护功能焊（CO2、MIG、MAG）功能，暂载率60%。
正确答案:A -
第19题：
为什么CO2/MAG/MIG焊接时，焊接电流和电弧电压要严格匹配？
正确答案: CO2/MAG/MIG焊接时，调节焊接电流—即调节焊丝的给送速度；调节电弧电压—即调节焊丝的熔化速度；很显然，焊丝的熔化速度和给送速度一定要相等，才能保证电弧稳定焊接。
〈1〉在焊接电流一定时，调节电弧电压偏高，焊丝的熔化速度增大，电弧长度增加，熔滴无法正常过渡，一般呈大颗粒飞出，飞溅增多。
〈2〉在焊接电流一定时，调节电弧电压偏低，焊丝的熔化速度减小，电弧长度变短，焊丝扎入熔池，飞溅大，焊缝成形不良。
〈3〉焊接电流和电弧电压最佳匹配效果：熔滴过渡频率高，飞溅最小，焊缝成形美观。 -
第20题：
问答题电流MIG/MAG焊为什么要采用双层喷嘴？正确答案： 采用双层喷嘴的目的是为了提高焊接质量，降低成本和提高效率。内层通Ar气，外层通CO2气。内层通Ar的作用是保证焊接电弧特性、熔滴过渡稳定和减小飞溅。外层通CO2是为了扩大屏蔽空气的效果，并减少了内层AR的消耗量，由廉价的CO2气体保护熔池金属。
在室外进行气体保护焊时，最担心的是有风，它易破坏气体保护效果而产生气孔。使用双层气体保护能取得较好的效果，但是要求内、外层气体流量合理地搭配。通常以内层为主。当有外层气体保护时，内层气体流量较少时就可以获得良好的保护效果；当外层气体流量较大时，更少的内层气体便可以取得较好的保护效果。
在大电流MIG焊铝及铝合金、铜和钢等，由于电流过大和气体保护欠佳容易产生起皱缺陷。这时常常采用双层气体保护，可以增大焊接参数范围，取得良好的效果。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题在MIG/MAG焊时为什么在焊缝中会产生未焊透？正确答案： 产生未焊透的原因与坡口准备有关，但更多的是由于焊工操作不合理。
主要原因如下：
1）坡口角度太小、钝边高度太大和根部间隙太小等原因，使得根部加热不足，产生未焊透。
2）待焊工件的焊接性不好。
3）坡口错边太大，迫使焊枪倾斜，而使一侧加热不足。
4）前一道焊缝凸起或者在接头处未处理好，将产生未焊透。为此，在焊前应处理好前一道焊缝的不利因素，如将凸起焊边或接头处打磨出凹状就可避免未焊透。
5）由于熔池越前，使电弧不能达到坡口面焊层的宽度，致使不能很好地熔化坡口面。这是因为焊速太慢或焊枪倾斜太大时将熔池的铁液推向前方。在立向下焊时，电流过大或焊速太慢都可能引起熔池铁水下淌。
6）焊枪偏离中心或焊枪倾斜过大而指向坡口的一个侧面，也可能产生未焊透。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题在MIG/MAG焊时为什么在焊缝中形成气孔？正确答案： 产生气孔的原因可以从环境因素、操作不合理和焊接参数不合适等几个方面来查找原因。
主要原因有：
1）室外作业有风或穿堂风的风速大于1m/s时破坏了保护气体对熔池的覆盖。
2）保护气体流量太小。
3）保护气体流量太大，形成紊流，吸入空气而破坏保护。
4）由于飞溅使喷嘴内孔边变突而破坏保护。
5）操作不合理，如焊枪到工件的距离太大，保护不良。
6）焊枪贴近工件太近，将吸入空气。
7）喷嘴不合适，其内孔尺寸过小，覆盖熔池的能力不够。
8）焊接区域内有脏物、油脂、油、油漆、涂层或潮气。
9）焊枪受损，如水冷焊枪闭封不良，漏出的水进入电弧空间或者是喷嘴损坏使保护气体形成紊流而吸入空气。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题与普通MIG/MAG焊相比之下，脉冲MIG/MAG焊接有何特点？正确答案： 普通MIG/MAG焊的主要熔滴过渡形式是射流过渡。而脉冲MIG/MAG焊的熔滴过渡特点是每个电流脉冲过渡一个熔滴，就其实质而言属于射滴过渡。这时主要特点如下：
1）脉冲MIG/MAG焊的最佳熔解滴过渡形式是一个脉冲过渡一个熔滴。这样通过调节脉冲频率就能够改变单位时间内熔滴过渡的滴数，也就是焊丝熔化速度。
2）由于一脉一滴的射滴过渡，熔滴直径大致与焊丝直径相等，则熔滴电弧热较低，也就是熔滴温度低（与射流过渡和大滴过渡相比）。所以提高了焊丝的熔化系数，也就是提高了焊丝的熔化效率。
3）因熔滴温度低，所以焊接烟雾少。这样一方面降低了合金元素的烧损，另一方面改善了施工环境。
4）焊接飞溅小，甚至无飞溅。
5）弧长短，电弧指向性好，适于全位置焊接。
6）焊缝成形良好，熔宽较大，指状熔深特点减弱，余高小。
7）扩大了MIG/MAG焊射流过渡的使用电流范围。脉冲焊时焊接电流从射流过渡的临界电流附近一直到几十安的较大电流范围内均可实现稳定的射滴过渡。解析： 暂无解析