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塔带油的原因及处理方法有哪些？
题目
塔带油的原因及处理方法有哪些？
相似考题
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第1题：
吸收塔冲塔的处理方法有哪些？
正确答案: （1）降低反应深度，降低吸收塔底温，
（2）降低两个中段回流量，降低吸收剂量，
（3）增加压缩富气冷却效果，以减少富气量，
（4）如果塔盘堵塞，可降量维持生产，严重时停稳定系统进行处理。 -
第2题：
简述干气带油的原因及处理方法。
正确答案: （1）再吸收塔吸收剂温度过高或流量过小，塔底液位超高；
（2）再吸收塔贫气入塔温度过高或流量波动过大；
（3）解吸塔解吸气量过大，吸收塔富气入塔流量过大或温度过高。
干气带油的处理方法：
（1）适当降低再吸收塔吸收剂温度，控制好吸收剂流量。
（2）适当降低压缩富气冷后温度以及吸收塔的操作温度；
（3）在保证液态烃质量合格的前提下，适当降低解析塔的操作温度。 -
第3题：
精馏塔产品质量突然变化的原因有哪些？处理方法是什么？
正确答案: 原因：
1.操作条件波动太大
2.其它管线串料
3.分析错误
4.仪表失。
处理方法：
1.注意调整操作条件
2.全面检查，针对查出的原因进行处理
3.分析复查。
4.检查仪表并检修 -
第4题：
简述压机串油、带油的现象、原因及处理方法。
正确答案: 1）现象
（1）出口温度下降
（2）电流逐渐增大
（3）气缸产生撞击声
（4）出入口压差增大
2）原因
（1）冷高分液面高
（2）高分温度高
（3）高分轻组分多
（4）入口分液罐脱油不及时
3）处理方法
（1）联系岗位调整操作
（2）分液罐加强脱油
（3）电流超标时紧急停机
（4）出入口压差大时紧急停机 -
第5题：
干气带油的处理方法有哪些？
正确答案: （1）适当降低再吸收塔吸收剂温度，控制好吸收剂流量。
（2）适当降低压缩富气冷后温度以及吸收塔的操作温度；
（3）在保证液态烃质量合格的前提下，适当降低解析塔的操作温度。 -
第6题：
分析脱丁烷塔塔压偏高的原因及处理方法？
正确答案: 原因：
1.塔顶温度高
2.塔顶轻组份多
3.塔釜加热量大
处理方法：
1.加大冷却水量或联系调度调水温
2.适当由PIC-447放火炬
3.调整加热蒸汽量 -
第7题：
简述分馏塔冲塔原因及处理方法？
正确答案: 原因：
1）焦炭塔生焦量过高，泡沫焦携带到分馏塔底。
2）加热炉注汽量过大。
3）分馏塔操作不当，造成局部汽体速度和液体负荷超过正常量。
4）塔盘结焦或降液管堵塞。
5）分馏塔底液面过高，超过油气入口。
6）回流带水。
7）焦炭塔油未甩净，换塔后瞬间汽化冲塔。
处理方法：
1）加热炉进料量不能超指标；
2）调节注汽量在指标范围内；
3）加强分馏塔操作、控制回流量、降低原料量维持生产；
4）降低分馏塔液面；
5）汽油回流罐加强脱水；
6）甩净油再换塔。 -
第8题：
空气冷却塔带水的主要原因及处理方法？
正确答案: 1）空气冷却塔水位高，排水气动阀失灵。现场手动打开旁通阀进行手动调节控制液位；关闭气动阀的前后截止阀，同时联系仪表处理气动阀。
2）由于切换阀自动阀故障造成进空冷塔压力波动过大。如果是机械故障，联系钳工处理切换阀或自动阀（必要时停车处理）；如果是程序故障，联系仪表处理。
3）由于空冷塔启动及停车顺序错误。按操作规程操作。 -
第9题：
甲醇回收塔塔顶甲醇带水超指标的原因和处理方法？
正确答案: 甲醇含水超标会直接影响反应系统操作，所以要及时调整操作。
原因
1.塔顶温度高。
2.回流量小或回流温度过高。
3.塔底温度高。
4.塔超负荷。
5.进料温度高。
处理方法
1.降低塔顶温度。
2.增大回流量，或增大塔顶冷却器循环冷却水量。
3.降低塔底重沸器蒸汽流量。
4.减小进料，联系反应岗位调整甲醇量。
5.调整进料温度，不得高于控制指标。 -
第10题：
液压变矩器工作油过热的原因和处理方法有哪些？
正确答案: ①变矩器在低效区工作。
②冷却风扇转速过低。
③调压阀漏气，使变矩器在轻负荷下仍处于全充油状态
④散热器风道堵塞，造成散热差
⑤充油调节阀卡住。
⑥由于输油泵不能正常工作或其他原因引起工作效率低，也能引起散热不好，使
变矩器过热。
处理方法：
①根据工况指示及时换档，增减并车数或调整柴油机。
②调整预紧皮带螺栓和风扇散热装置顶部螺钉，防止皮带打滑。
③排除调压阀漏气故障。
④拆下散热器清洗。
⑤检查风源动力，可用手拧动调节螺钉反复几次来处理，如果仍卡住，则应清洗和修复，更换密封圈。
⑥检查油泵及附件。 -
第11题：
EH油箱不正常油位下降原因及处理方法有哪些？
正确答案: 1.高、低压蓄能器皮囊漏气。应充气或更换皮囊。
2.油系统外泄漏，查找漏点及时处理。 -
第12题：
问答题碳洗塔带水的现象、原因及处理方法？正确答案： 现象：
（1）出塔合成气温度不稳定。
（2）有汽水共振现象。
（3）水/气的比例增大。
（4）FI1315指示波动且增大。
原因：
（1）碳洗塔塔板洗涤液分布不均或者出现栏液。
（2）碳洗塔液位指示不准。
（3）碳洗塔内件损坏。
处理方法：
（1）调整碳洗塔塔板进水量或减负荷生产，调整进文丘里水量（适当减少）。
（2）联系仪表，校验液位计。
（3）如果带水严重，待停车后检查处理。
（4）通知变换工序，注意排放分离水。解析： 暂无解析 -
第13题：
待生剂带油的处理方法有哪些？
正确答案: （1）提高反应温度，
（2）降低原料油及总进料量，
（3）增大汽提蒸汽量，
（4）控制稳两器差压。 -
第14题：
分馏塔底温度过高有何危害，原因及处理方法？
正确答案: 因为分馏塔底油浆含有少量催化剂细粉，若温度过高，油浆就很容易结焦，从而堵塞油浆系统的设备和管路，特别是流速低，停留时间长的部位，如塔底油浆换热器等部，因此操作适应严格控制塔底温度不超过350度，防止塔底温度长时间超温引起的塔底结焦.
原因：反应超温，反应油气进入分馏塔底温度过高；油浆循环量小；油浆发汽走侧线，返塔温度过高.
处理：联系反应岗位调整好反应温度，增加油浆循环量和调整油浆返塔温度；增加油浆下返塔量. -
第15题：
氢气冷却塔出口温度高原因分析及处理措施有哪些？
正确答案: 1、原因分析：
（1）循环冷却水上水压力低。
（2）氢冷换热器结垢堵塞。
（3）氢冷循环泵故障，流量小。
（4）冷却塔布液不均或填料损坏。
2、处理方法：
（1）加大冷却水量。
（2）除垢或疏通换热器通道。
（3）切换循环泵检修。
（4）检修氢气冷却塔。 -
第16题：
T101塔底拿油不净的原因处理方法？
正确答案: 原因：
①T101进料管线堵塞。
②拿油泵入口管或过滤器堵塞。
③泵本身故障
④泵入口串入气体。
处理：
①用蒸气吹扫管线疏通。
②过滤器改走付线后清过滤器。
③换泵后并维修。
④排放气体至干净。 -
第17题：
待生剂带油的原因有哪些？
正确答案: （1）原料油总进料量突然增加，
（2）汽提蒸汽量过小或停止，
（3）反应深度过低，
（4）两器差压大幅波动。 -
第18题：
焦炭塔底油甩不出原因及处理方法？
正确答案: （1）塔入口管线结焦。
（2）入口管线大量串入蒸汽。
处理方法：
（1）向塔内吹汽，反复进行几次，特别注意，吹汽前脱净凝结水。
（2）找出入口管线串汽的地方，加以处理。 -
第19题：
简述瓦斯带油现象及处理方法？
正确答案: 现象：
1）炉膛温度上升，出口温度升高，控制不住。
2）炉底着火。
3）烟气轻微冒黑烟。
处理方法：
1）轻微带油，应首先稳住炉膛温度和出口温度，若瓦斯罐液面高带油，可及时降低液面，内外操岗位配合处理。
2）带油严重可适当关闭瓦斯阀门，减少瓦斯火咀。
3）若炉底漏汽油着火时，赶紧关闭阀门，可用蒸汽或泡沫灭火。着火严重时，可通知消防队。 -
第20题：
待生剂带油的原因、现象及处理方法？
正确答案: 原因：
（1）反应温度过低（低于450摄氏度）。
（2）原料或回炼油流量控制失灵使总进料突然增大。
（3）汽提蒸汽量过小。
（4）待生滑阀失灵全开。
现象：
（1）烧焦罐温度上升，再生器压力上升。
（2）烟气和烧焦罐出口氧含量迅速下降回零。
（3）严重时烟筒冒黄烟。
处理方法：
（1）适当降低进料量，降低或切断渣油回炼。
（2）加大汽提蒸汽量。
（3）提高反应温度。
（4）停止加料和喷燃烧油。
（5）注意控制烧焦罐和密相床
（6）若是待生滑阀失灵，改遥控或予遥控制并联系处理。 -
第21题：
德士古气化洗涤塔出口工艺气带水的现象，原因，危害及处理？
正确答案:水洗塔带水一般有两个原因引起，一是负荷增加过快，气流速度突然加大，水气来不及分离，二是气体中细灰分含量过大，导致分离困难引起。带水后直接导致的就是进变换炉气体中夹带液态水，把变换触媒浸泡，引起变换阻力大，触媒失活，最严重可导致生产无法运行。一般在工程公司设计时，都需要在变换前加水分器分离水分，除考虑带水外还得考虑冷凝水。要避免带水，一是保证煤质尽量稳定，二是避免大幅度增加负荷。
（1）气化炉高负荷下，液位无法提高，没有达到设计的正常液位，直接影响合成气水浴效果，合成气第一道洗涤较差，部分灰分会夹带到洗涤塔内。
（2）气化炉可能有带水现象，由于激冷室内直接接触来自气化炉燃烧室的熔渣和飞灰，系统内水质较差，大量灰分会随合成气夹带的水到达洗涤塔内，影响洗涤塔的水质，并会影响出口合成气清洁度。
（3）洗涤塔水质恶化，影响从洗涤塔抽取的激冷水的水质，长期运行会加剧气化炉激冷环结垢，最终导致气化炉停车。
（4）气化炉合成气出口喷凝水来自冷凝液泵，由于出压4.8MPa，与气化炉出口压差低，现**的小孔已被合成气中的灰分堵塞，没有喷凝水的洗涤，对合成气中的飞灰没有起到浸润作用。
（5）文丘里洗涤器容易结垢，影响喷射洗涤的效果。
（6）洗涤塔内件设计可能存在问题，洗涤效果差，合成气中夹带水气和灰分较多，造成变换系统阻力上升。 -
第22题：
分馏塔冲塔的原因及处理方法？
正确答案: 塔内气速过高时，大股汽流通过塔板，冲开液层使气液两相没有接触就一同从塔顶馏出。
原因：
1.淹塔处理不及时，
2.塔盘被堵，使回流无法下流，
3.塔底液面下降大，使油浆泵抽空没有回硫液，
4.塔底温度过高，
处理：
1.降低塔底液面，以减少汽相负荷，并保证塔底的正常液面，
2.降低塔底液面，保证适当的回流量，
3.尽快建立回流。 -
第23题：
问答题洗苯塔洗油含水过高，请分析原因及如何处理方法。正确答案： 洗油含水应保持在1％左右，含水过高会造成粗苯蒸馏系统操作的混乱。处理方法为：
1）及时调整贫油温度高于煤气温度2～4℃；
2）清扫终冷塔后煤气管道水封的排液管，确保其畅通，防止冷凝水进入洗苯塔底富油中；
3）要及时提高管式炉后富油温度和脱苯塔温度使油中的水分尽快脱出。解析： 暂无解析