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更多“吹膜机产生挤料困难的原因及处理方法?”相关问题
  • 第1题:

    吹膜机造成薄厚度不均的原因及处理方法?


    正确答案: 原因:
    1、膜口间隙不均;
    2、膜口温度分布不均;
    3、吹塑比太大;
    4、冷却不均匀;
    5、压缩空气不稳。
    处理方法:
    1、停机调节;
    2、调节温度,调节失灵后再检查热元件;
    3、减少吹塑比;
    4、检查供风有无泄漏;
    5、稳定压缩空气。

  • 第2题:

    吹膜机造成卷取不齐的原因及处理方法?


    正确答案: 原因:
    1、牵引轮跑偏;
    2、膜的厚薄不均;
    3、膜经卷取后有充气部位或打皱。
    处理方法:
    1、调整牵引轮手柄并加紧;
    2、调整膜厚使之均匀;
    3、排除充气或打皱现象。

  • 第3题:

    接枝跑料的原因处理方法?


    正确答案: ①接枝送料泵、滤器导淋没关,及时关闭阀门;
    ②釜低阀没关,关闭釜低阀门;
    ③将跑出的物料用大量水进行稀释冲洗后排放。

  • 第4题:

    吹膜机产生分膜偏斜原因及处理方法?


    正确答案: 原因:
    1、机头和机身温度过高;
    2、薄膜厚度不均。
    处理方法:
    1、适当降低机头和机身温度;
    2、调节膜厚。

  • 第5题:

    列举生产合格粘土3种雷蒙机长时间不出料原因及处理方法是什么?


    正确答案: 1.鼓风机不鼓风;处理方法:检修鼓风机
    2.雷蒙机铲刀坏;处理方法:检查或更换铲刀
    3.分级轮堵塞;处理方法:清理分级轮

  • 第6题:

    料罐满料满料的原因及处理?


    正确答案: 出现这种情况原因有二。
    1)程序错误,一个罐连续装入两批料。
    2)料空信号误发,实际料罐中仍有余料,第二批又装入罐内,造成满料,上密封阀关不了。
    3)放料不顺,放料时间过长。
    处理:在上密封阀关不到位或根本不能关的情况下,要检查罐重显示,如罐重超过正常限额,可能料罐过满,要上炉顶检查。
    确认料过满后应减风降顶压处理,如减风后料仍不下,则需休风处理。

  • 第7题:

    试分析篦冷机空气室漏料严重的原因及处理方法。


    正确答案:可能原因:篦板损坏,篦板之间间隙过大,篦板与盲目板间隙过大;盲板脱落;篦板梁断。
    处理方法:利用检修机会对篦板、盲板间隙进行调整,对损坏的篦板进行更换;将盲目板复位,重新固定,检修时对盲板螺栓及浇注料重点检查;将篦板梁复位,进行堆焊,检修时给予更换。

  • 第8题:

    简述过酸洗产生原因及处理方法。


    正确答案:产生原因:
    (1)工艺制度制定不佳。
    (2)酸洗液浓度过高。
    (3)工艺段停机时间过长,而未放酸。
    (4)工艺段酸洗速度过低。
    处理方法:
    (1)根据实际情况合理调整工艺制度。
    (2)停机时间超过10分钟,酸洗槽必须放酸。
    (3)保证酸洗液的浓度不得大于200g/l。

  • 第9题:

    试述柱塞泵盘车困难的原因及处理方法。


    正确答案: 柱塞泵盘车困难的原因为:
    (1)柱塞密封圈过紧;
    (2)连杆轴承拧得太紧;
    (3)柱塞、挺杆、十字头、连杆有偏斜。
    处理方法为:
    (1)放松柱塞密封圈、压盖;
    (2)检查配合间隙并调整。

  • 第10题:

    问答题
    龟裂产生原因及处理方法。

    正确答案: 龟裂产生原因:(1)注射成型工艺控制不当,使制品内应力过大①物料温度较低时,其熔融黏度变大,流动性较差,从而产生较大的压力②模温较低或不均匀时,制品容易产生应力③注射和保压时间过长会产生应力。(2)模具设计不合理(3)制品脱模不良(4)溶剂的作用。
    解决龟裂的热处理方法:把制品置于热变形温度附近(低于热变形温度5℃左右)处理1h,然后缓慢冷至室温。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    试分析篦冷机空气室漏料严重的原因及处理方法。

    正确答案: 可能原因:篦板损坏,篦板之间间隙过大,篦板与盲目板间隙过大;盲板脱落;篦板梁断。
    处理方法:利用检修机会对篦板、盲板间隙进行调整,对损坏的篦板进行更换;将盲目板复位,重新固定,检修时对盲板螺栓及浇注料重点检查;将篦板梁复位,进行堆焊,检修时给予更换。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    黏模产生原因及处理方法。

    正确答案: 黏模产生原因:成型工艺条件不当,模具设计及制作不合理等都易产生黏模现象。
    黏模处理方法:①加强原料的干燥,防止原料污染及适量添加润滑剂都有利于消除黏模现象②适当降低料温和模温,减小注射压力和保压压力③缩短注射时间,延长冷却时间,防止过量充模④尽量提高模腔及流道的表面光洁度,减少镶块的配合间隙,适当增加脱模斜度,合理设置顶出机构⑤正确使用脱模剂。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    吹膜机造成薄膜上有白点或焦点的原因及处理方法?


    正确答案: 原因:
    1、原料有杂质;
    2、过滤网破裂;
    3、残余树脂分解。
    处理方法:
    1、调换原料并换肉;
    2、换网;
    3、在开机前要清除机身残余料并清理机头和模口。

  • 第14题:

    试述急性尿潴留产生的原因、处理方法及护理要点。


    正确答案: 发病原因:
    (1)机械性梗阻:膀胱颈部和尿道的任何梗阻性病变,都可以引起急性尿潴留。常见有前列腺增生、尿道损伤、尿道狭窄、膀胱尿道结石、肿瘤、异物、盆腔肿瘤等。
    (2)动力性梗阻:排尿反射功能障碍,如麻醉、手术后尿潴留,肛管直肠手术后,以及中枢和周围神经系统损伤、炎症、肿瘤等都可以引起急性尿潴留。
    处理方法:
    (1)导尿:严格无菌操作,一般无须保留,但对前列腺增生、神经性膀胱功能障碍、昏迷、颅脑损伤、肛门手术等急性尿潴留应保留导管。
    (2)在导尿失败时可采用耻骨上膀胱穿刺抽尿或经皮膀胱穿刺造瘘。
    (3)耻骨上膀臆造瘘。
    (4)原发病的处理。
    护理要点:
    (1)选择对组织刺激性小的导尿管,以F16号为宜。
    (2)操作正规、无菌、轻柔以免再损伤或致感染。
    (3)尿液应缓慢放出,放出过多过快引起膀胱内迅速减压,造成膀胱出血。
    (4)每日清洁尿道口。
    (5)定期更换消毒接管及引流袋。
    (6)持续引流间歇开放并训练逼尿肌功能。
    (7)注意造瘘管处皮肤护理。

  • 第15题:

    切粒时产生尾巴料的原因及处理方法?


    正确答案:产生原因:切刀磨损、切刀与模板间隙偏大、切粒水水温高。
    处理方法:检查并更换切刀、调整切刀与模板间隙、适当降低颗粒水温。

  • 第16题:

    造成粗料大量进仓的原因及处理方法。


    正确答案: 造成粗粒大量进合的主要原因有:
    ①回料溜管堵塞,筛上的料不能正常的回到对辊再次破碎,而是从筛下通过旋转溜子进入粉仓,从而造成粗粒大量进仓。发生这样情况一般需要一定的时间,因为溜管的堵塞都在转弯处回料堵到筛下需要一定的时间,如果对辊操作人员能及时发现对辊没有回料或回料大量减少时立即通知筛工检查就能防止粗料进仓或减少粗料进仓的数量。
    ②振动筛停转,振动筛停转后筛于上的料停止流动。而上面的料又在不断进入,到筛子上的料装满后上面不断进入的料,从筛子上溢出,通过旋转溜子进入粉仓,造成大量的粗粒进仓,此种情况,对辊操作人员也能发现,但只能减少粗粒进仓的数量,不能预防。粗粒进仓后,如仓内粉料不多,而粗粒的数量较多就全部放出重新筛分,如粗粒料较多,而细粒较少,则从仓内选仓的粗粒从上面全部陶出重新筛分。

  • 第17题:

    简述香料厨房料液输送泄漏的原因及处理方法。


    正确答案: (1)管路泄漏,密封垫片损坏,管路接头泄漏,连接软管脆化开裂;更换损坏管路、接头及连接软管;
    (2)齿轮泵泵体密封损坏泄漏;修复或更换齿轮泵;
    (3)水、气电磁阀阀芯损坏,致使管路存在内泄漏;蒸汽气动阀压缩空气管漏气,阀芯关闭不到位,蒸汽内泄漏;更换水、气电磁阀,更换蒸汽气动薄膜阀;
    (4)执行器电磁阀有误动作或不执行的情况。对误动作或不执行的电磁阀,进行程序和控制线路的检查,排除电气故障。

  • 第18题:

    塔壁裂纹产生的原因及处理方法是什么?


    正确答案: 1.局部变形过量
    2.超压运行
    3.切料缺陷
    4.应力腐蚀
    5.焊接内应力过大
    6.处理方法:打磨、补焊

  • 第19题:

    泵产生气蚀的原因及处理方法?


    正确答案:1开泵后出口阀开的过快,液流脱节,应重新启动;
    2.油温过高,蒸汽压过大,可利用早、晚转油或洒水冷却;
    3.流量过大,可关小排出阀,控制流量;
    4.吸入高度太大,管路阻力过大,可降低泵的位置,缩短吸人管,增大吸入管径。

  • 第20题:

    “弹簧土”产生的原因及相应的处理方法。


    正确答案: 产生原因:
    (1)路基存有大量的淤泥,垃圾和泥炭土等杂物。
    (2)路基土壤过于潮湿。
    相应处理方法:
    (1)挖淤泥,留淤泥,挤淤泥,视弹簧严重程度选择。
    (2)晒干,疏干,换土,视潮湿、回弹程度选择。

  • 第21题:

    碎煤机排料大于规定,粒度明显增加的原因及处理方法是什么?


    正确答案: 原因:
    1、筛板与环锤间隙过大;
    2、筛板孔有折断处;
    3、环锤磨损过大。
    处理方法:
    1、重新调整间隙;
    2、更换筛板;
    3、更换环锤。

  • 第22题:

    名词解释题
    比较挤管机头和吹膜机头的异同。

    正确答案: 相同:都是挤出成型的成型零件;都具有圆环隙出料口。
    不同:结构形式不同
    挤管:直通式、直角式和侧向式机头
    吹膜:芯棒式机头(侧进料)、十字架机头(中心进料)、螺旋机头(中心进料)、多分支流道机头、旋转机头、共挤复合机头等
    工艺参数不同
    挤管:分流器及支架、口模、芯模、管材拉伸比、机头压缩比、机头的调节。
    吹膜:吹胀比、拉伸比、口模间隙、口模芯模定型部分长度、缓冲槽尺寸、流道扩张角
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    冷料斑产生原因及处理方法。

    正确答案: 冷料斑产生原因:熔体从浇口进入型腔时的熔体破裂、成型工艺条件控制不当及模具结构不合理等都易产生冷料斑。
    冷料斑处理方法:①加强原料的干燥、防止物料受污染②改用适合的润滑剂③适当提高料筒、喷嘴及模具的温度④增加注射压力、降低注射速度⑤在流道末端开设足够大的冷料穴,对于直接进料成型的模具,闭模前要把喷嘴中的冷料去掉,同时在开模取制品时,也要把主浇道中残留的冷料拿掉,避免冷料进入型腔⑥改变浇口的形状和位置,增加浇口尺寸,改善模具的排气。
    解析: 暂无解析