排水管道堵塞原因有哪些？如何排除？

第1题：

喷煤管道堵塞的原因有哪些？如何防止堵塞？

正确答案: ①输送煤粉靠罗茨风机，因此风机是关键，风量、风压低主要是进风口过滤网堵，所以要经常清洗过滤网；②风机三角带松，丢转，风量小；③下煤不稳，煤量过多造成堵，所以要防止下煤不稳。

第2题：

脉冲点火灶在点火时常见故障和产生原因有哪些？如何排除？

正确答案: ①脉冲点火灶具点火失灵。其产生原因是：开关内杂质干涩，锈住开关旋钮；发火针氧化，有污垢；打火架固定螺丝松支；电子脉冲点火装置不发火。
排除方法对开关进行拆解清洗、打油，重新装回；将发火针清理干净，用砂纸打磨；拧紧打火架螺丝；更换电池。
②脉冲点火灶具着火后，脉冲发出“吱，吱···“声音或引射器上仍喷着火。其产生原因是：点火开关弹簧未复位，导致点火开关未完全关闭。
排除方法：将旋钮开关提起复位。
③使用脉冲点火灶具一段时间后，脉冲变慢，火光变小。其产生原因是：电池电压不够。
排除方法：更换新电话。

第3题：

滴定管尖端有油污堵塞时应如何排除？

正确答案: 如果活塞孔内有旧油垢堵塞，可拔出活塞芯，用细金属丝轻轻剔出。如果管尖被新涂油脂堵塞，可先用水充满全管，然后将管尖置热水中，使油熔化，突然打开活塞，利用管中水的压力将油脂冲走。也可将水充至零刻度处，打开活塞，用吸耳球堵住管口，向管内压气依靠气压和水压将油脂压出。总之，一定要在滴定前很好地检查管尖及活塞涂油情况，如有油脂，立即处理。如在滴定过程中管尖被堵，处理起来就很麻烦了，精密试验只能作废。

第4题：

C₄进料泵不上量有哪些原因？如何排除？

正确答案: 原因：
①泵体内有惰性气体没有排除干净。
②泵的入口压力偏低。
③C₄进料罐液位偏低。
④C₄进料罐出口阀门未完全打开。
⑤C₄进料中含不凝气太多。
⑥冬季气温太低。
⑦泵出口管线上有局部堵塞。
⑧夏季气温高，产生汽蚀。
排除方法：
① 打开放空，放掉不凝气。
② 提高入口压力。
③ 补充原料罐液位。
④ 打开阀门。
⑤ 联系气分解决问题。
⑥ 原料罐充压。
⑦ 打开管线清理。
⑧ 降低原料温度。

第5题：

在民用建筑中，特别是各种原因造成排水管道堵塞情况发生如何处理？

正确答案: 在用民建筑中，特别是厨房或厕所，由于乱扔菜屑和其它杂物流入排水管内，造成堵塞。PVC管材内壁比较光滑，油污较难附着管内，排水畅通，如果PVC管有堵塞情况发生时，可根据下列两种措施处理。
1）如果是厨房油污堵塞，可灌入稀盐酸或稀硫酸，使油污溶解流出。
2）如果是扔杂物严重堵塞，则必须用专用工具或让专业疏通人员进行清理。在厨房排水管入口处装设过滤器，必要时应设油脂截流器。

第6题：

预热器旋风筒锥体或下料管堵塞有何征兆？造成堵塞的原因有哪些？杜绝堵塞的方法有哪些？堵塞发生后如何处理？

正确答案: 1）旋风筒锥体堵塞的征兆
1从发生堵塞的旋风筒至窑尾的气体温度明显上升；
2发生堵塞的旋风筒锥体压力明显下降，直至零压；
2）造成堵塞的原因
1下料翻板阀闪动不灵或被硬物卡死；
2锥体被异物卡死；
3结皮未及时清理，温度波动时大量垮落；
4操作不当引起温度超高物料粘黏结；
5拉风过小，旋流速度低未将锥体积料冲刷掉；
6有较集中的大塌料被棚住；
7生料化学有害成分过高或生料化学成分波动过大；
8系统设计不合理；
9系统漏风较多。
3）杜绝堵塞堵塞方法
1加强系统的巡检工作，避免因设备失灵造成不必要的堵塞问题。
2严格按照生产过程参数操作，避免局部高温现象的存在和热工操作参数波动，以消除因热力作用造成的局部粘结引发的堵塞现象。
3化学有害成分控制。严格控制原燃料的有害化学成分含量（K2O+Na2O、SO3、Cl等），同时注意生料三率值及MgO含量变化，根据变化采取相应操作。
4生产操作过程中，要避免大起大落的操作和控制，一定要做到风、煤、料的稳步提高
或降低，以克服因加料过猛造成的堵塞问题。
5避免因预热器系统内通风不良，煤粉燃烧不完全，造成堵塞。
6现场注意检查系统漏风情况。
4）堵塞发生后的处处理方法1内部堵塞程度的判断。预热器系统堵塞后，要根据堵塞时间长短，判断旋风筒内部物的堵塞情况。在没有搞清内部情况之前，千万不能将较大的入孔门打开。在观察时，应从旋风筒的高处向下，从较小的观察孔逐步进行检查。检查时，检查人员一定要穿戴安全防火服，以确保人身的安全。
2在清堵过程中，一般情况下高温风机必须工作，以保证预热器内处于一定的负压状态。但不宜过大，以免引起窑内温度降低过快。
3捅预热器的位置应在堵塞的最下部，逐步向上清理，并且在堵塞以下所有的翻板阀应
吊起，切记不可随意打开阀门端盖。
4处理故障时，窑应在慢转位置上，以防窑体变形。随时通知有关岗位注意安全，防止
冲料，造成人员烧伤。物别注意冷却机及地下熟料链斗输送机处的人员安全问题。
5清理前，捅料孔以下部位所有观察门孔必须关闭。
6利用压缩空气吹堵法。采用该方法时，处理人员必须穿戴安全防护服装和手套，且一定要将捅料杆入预热器内部或物料的深处后，才能开启压缩空气进行处理。
7采用放水炮的方法处理。采用该方法时，要将捅料铁管（头部多开些Φ5～8㎜小孔中砸扁）插入堵料的深处，并将管子进行必要的固定。管子的另一端安耐压橡胶软管并接高压水阀（切记不能让水流进金属管内），等所有人员撤离现场到安全处后，迅速打开高压水阀，即可完成放水炮的过程。可以根据情况反复进行放水炮，直至清除堵料问题。
8也可购买专业的高压“水刀”进行清堵作业。

第7题：

液压系统温度过高的原因有哪些？如何排除？

正确答案: 1.压力损耗大，压力能转变为热能。
2.联接配合处泄漏。
3.机械损失使油温升高。
措施：采用降温措施。

第8题：

BGP41-6配电装置绝缘开路指示跳闸的主要原因有哪些？如何排除？

正确答案: 原因：
（1）1KΩ终端电阻接触不良或烧坏；
（2）绝缘开路按钮接触不良；
（3）综保绝缘部分故障。
排除：
（1）检查1KΩ终端电阻或更换；
（2）更换按钮；
（3）维修综保。

第9题：

名词解释题

喷煤管道堵塞的原因有哪些？如何防止堵塞？

正确答案： ①输送煤粉靠罗茨风机，因此风机是关键，风量、风压低主要是进风口过滤网堵，所以要经常清洗过滤网；②风机三角带松，丢转，风量小；③下煤不稳，煤量过多造成堵，所以要防止下煤不稳。

解析：暂无解析

第10题：

问答题

在民用建筑中，特别是各种原因造成排水管道堵塞情况发生如何处理？

正确答案：在用民建筑中，特别是厨房或厕所，由于乱扔菜屑和其它杂物流入排水管内，造成堵塞。PVC管材内壁比较光滑，油污较难附着管内，排水畅通，如果PVC管有堵塞情况发生时，可根据下列两种措施处理。
1）如果是厨房油污堵塞，可灌入稀盐酸或稀硫酸，使油污溶解流出。
2）如果是扔杂物严重堵塞，则必须用专用工具或让专业疏通人员进行清理。在厨房排水管入口处装设过滤器，必要时应设油脂截流器。

解析：暂无解析

第11题：

问答题

发动机异常响声原因有哪些？应如何排除？

正确答案： 1、配合间隙破坏造成异响。
柴油机内部零件磨损间隙过大，零件松动或装配调整不正确，破坏配合间隙，会发出不正常的声响。
一是主轴承敲击声。当主轴承螺栓松动、主轴瓦磨损严重或有烧损现象，使轴瓦与主轴颈间的间隙增大，出现敲击声，此声音一般是钝哑的“堂堂”声，主轴承烧损后的冲击声较清晰。上述声音随转速增加和负荷加大更加清晰，机油压力明显下降。通过机体两侧主轴承部位可听到此声，应当及时更换轴瓦。
二是连杆轴承敲击声。连杆螺栓松动或断裂轴瓦磨损严重或烧损，造成轴瓦与连杆销间隙增大，在机体两侧中、上部可听到音调清脆的“当当”声，此声音与主轴承相似，但比主轴承敲击声轻而响，猛提转速可骤增负荷响声明显。应上紧螺栓或更换连杆轴瓦。
三是活塞冲击气缸声。活塞与缸套间磨损严重或连杆弯曲，活塞产生摆动，撞击缸套发出猛烈清晰的″当当″声，在机体附近能听到，在转速突变或低速高负荷时声音明显，冷态时声音明显，升温后响声减弱。
四是活塞销敲击声。当活塞销与连杆小头衬套间隙过大或活塞销与销座配合过松时，会发出尖锐、音调芯高而明显的金属敲击声，由高速降低到低速时，从气缸上部可以听到尖锐的金属冲击声，温度升高后响声不减。应更换连杆小头衬套或活塞销。
五是活塞环敲击声。当活塞环或气缸套严重磨损，活塞开口间隙过大，缸套内壁上有沟槽时，造成活塞环漏气并发出空洞的“铿铿”声；活塞环折断会发出“唰唰”声；活塞环与环槽间隙过大有轻微“啪啪”声，并随转速提高响声加大；活塞环碰缸套凸肩则产生金属碰击声。更换活塞环，必要时换活塞，如缸套顶部磨出凸肩，及时刮平。六是气门敲击声。当气门间隙过大，气门杆与气门导管间隙过大，气门卡住时，在机体顶部听到连续不断有节奏的敲击声，低速运转时声音轻微，中速时明显，高速时声音杂乱，数只气门响时是“的达、的达”的杂乱声。重新调整气门间隙。七是气门弹簧折断的敲击声。声音“嚓、嚓”，严重时气门落下与活塞顶端碰撞而发巨响，同时进、排气管中冒出大量黑烟。更换气门弹簧。
2、燃烧过程中的声音异响。
一是喷油时间过早。喷油时间过早，使柴油在温度和压力较低的情况下喷入燃烧室，造成柴油发火时间延长，燃烧室内柴油较多，一旦发火，温度和压力急剧增大，产生敲击声。检查并调整供油提前角。
二是喷油器滴油的敲击声。因喷油器针阀卡在喷油位置，喷油泵出油阀磨损或卡住，不能及时地开启与关闭，造成喷油嘴处滴油，引起气缸内无节奏清脆的敲击声，同时排气管放炮冒灰烟，柴油机运转不稳。检查喷油嘴及出油阀，进行清洗修复，必要时更换。
三是喷油泵的响声异常。因柱塞零件间配合不良、润滑条件差，会发出刺耳的怪声。此时应拆检。

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第12题：

问答题

预热器旋风筒锥体或下料管堵塞有何征兆？造成堵塞的原因有哪些？杜绝堵塞的方法有哪些？堵塞发生后如何处理？

正确答案： 1）旋风筒锥体堵塞的征兆
1从发生堵塞的旋风筒至窑尾的气体温度明显上升；
2发生堵塞的旋风筒锥体压力明显下降，直至零压；
2）造成堵塞的原因
1下料翻板阀闪动不灵或被硬物卡死；
2锥体被异物卡死；
3结皮未及时清理，温度波动时大量垮落；
4操作不当引起温度超高物料粘黏结；
5拉风过小，旋流速度低未将锥体积料冲刷掉；
6有较集中的大塌料被棚住；
7生料化学有害成分过高或生料化学成分波动过大；
8系统设计不合理；
9系统漏风较多。
3）杜绝堵塞堵塞方法
1加强系统的巡检工作，避免因设备失灵造成不必要的堵塞问题。
2严格按照生产过程参数操作，避免局部高温现象的存在和热工操作参数波动，以消除因热力作用造成的局部粘结引发的堵塞现象。
3化学有害成分控制。严格控制原燃料的有害化学成分含量（K2O+Na2O、SO3、Cl等），同时注意生料三率值及MgO含量变化，根据变化采取相应操作。
4生产操作过程中，要避免大起大落的操作和控制，一定要做到风、煤、料的稳步提高
或降低，以克服因加料过猛造成的堵塞问题。
5避免因预热器系统内通风不良，煤粉燃烧不完全，造成堵塞。
6现场注意检查系统漏风情况。
4）堵塞发生后的处处理方法1内部堵塞程度的判断。预热器系统堵塞后，要根据堵塞时间长短，判断旋风筒内部物的堵塞情况。在没有搞清内部情况之前，千万不能将较大的入孔门打开。在观察时，应从旋风筒的高处向下，从较小的观察孔逐步进行检查。检查时，检查人员一定要穿戴安全防火服，以确保人身的安全。
2在清堵过程中，一般情况下高温风机必须工作，以保证预热器内处于一定的负压状态。但不宜过大，以免引起窑内温度降低过快。
3捅预热器的位置应在堵塞的最下部，逐步向上清理，并且在堵塞以下所有的翻板阀应
吊起，切记不可随意打开阀门端盖。
4处理故障时，窑应在慢转位置上，以防窑体变形。随时通知有关岗位注意安全，防止
冲料，造成人员烧伤。物别注意冷却机及地下熟料链斗输送机处的人员安全问题。
5清理前，捅料孔以下部位所有观察门孔必须关闭。
6利用压缩空气吹堵法。采用该方法时，处理人员必须穿戴安全防护服装和手套，且一定要将捅料杆入预热器内部或物料的深处后，才能开启压缩空气进行处理。
7采用放水炮的方法处理。采用该方法时，要将捅料铁管（头部多开些Φ5～8㎜小孔中砸扁）插入堵料的深处，并将管子进行必要的固定。管子的另一端安耐压橡胶软管并接高压水阀（切记不能让水流进金属管内），等所有人员撤离现场到安全处后，迅速打开高压水阀，即可完成放水炮的过程。可以根据情况反复进行放水炮，直至清除堵料问题。
8也可购买专业的高压“水刀”进行清堵作业。

解析：暂无解析

第13题：

滚轴筛堵塞的原因有哪些？如何处理？

正确答案: 堵塞原因有煤过分粘湿或杂物多，落煤管堵塞及煤量过大等，应及时清理或减小煤量。184.【B】我厂滚轴筛采用什么方式提高筛分效率？
为使被筛分的原煤能迅速输送，均匀布满整个筛面，提高筛分效率，在滚轴筛旁路挡板上加设有煤导流槽，能使煤均匀的分布在筛面上。滚轴筛将整个筛面分解成三个不同倾角的筛分段：第一段为初筛分段，倾角为15°，由于倾角较大，可使煤流快速通过本段，避免设备进口的堵煤现象；第二段为主筛分段，倾角为10°，使符合要求粒度的筛下物的绝大部分进行筛分；第三段为细筛分段，倾角为5°，使夹杂在筛上物中的小块煤进一步得到筛分，可保证设备的筛分效率。

第14题：

在电解分析仪中，仪器的哪些部位最易发生管路堵塞？如何排除故障？

正确答案: 易堵塞的地方主要有采样针与空气检测器部分、电极腔前端与末端部分、混合器部分以及泵管和废液管的堵塞4个部分。这些故障的排除方法是：
（1）采样针与空气检测器部分确定阻塞后，可直接用清洗液进行保养管路，亦可拆下空气检测器，用NaClO溶液反复冲洗进样针和空气检测器即可；
（2）电极腔前端与末端部分可用清洗液进行管路清洗保养，亦可将电极全部拆下，将电极腔用NaClO溶液浸泡2分钟左右，再反复清洗即可；
（3）混合器部分主要用清洗液或去蛋白液进行混合器清洗程序，亦可将混合器拆下，用注射器将NaClO
溶液注入混合器浸泡几分钟，然后反复冲洗即可；
（4）泵管和废液管的堵塞可将废液泵管放松，CO2电极上端废液管拔出，用注射器吸入清洗液或蒸馏水冲吸管路，即可。

第15题：

收枪后，加油机电机仍然不停的原因有哪些？如何排除故障？

正确答案: （1）行程开关未复位，排除方法：检查开关及机械控制机构。
（2）接触器失效，排除方法：检查接触器并清理维修。

第16题：

启动机运转缓慢，发动机不能启动的可能原因有哪些？如何排除？

正确答案:原因：蓄电池电力不足；温度过低；蓄电池电缆尺寸过小；起动机发动机有故障；排除方法：检查蓄电池电力；必须将蓄电池充电、发动机线路和起动机技术状态必须良好；安装合适的电缆；对起动机进行测试；检查发动机。

第17题：

溶液不滴常见哪些原因？如何排除？

正确答案: ①针头滑出血管外：拔出针头另选血管重新穿刺。
②针头斜面紧贴血管壁，调整针头位臵或肢体位置。
③压力过低，适当提高输液瓶或放低肢体位置。
④针头阻塞，拔出针头更换针头重新穿刺。
⑤静脉痉挛，局部热敷。

第18题：

篦冷机堆雪人或入料口堵塞的原因有哪些？应如何进行操作调整和处理

正确答案: 1）篦冷机堆雪人或入料口堵塞的原因
1配料不当，熟料n值高，Al2O3含量高；2煤灰分高；
3烧成带温度高，冷却带太短或没有冷却带，造成二次烧结；4火焰变形物料产生不完全燃烧；5有前结圈；
6高压冷却机的风压，风量不够；7熟料结大块，结蛋或掉大块窑皮；8篦床故障停车而窑仍运转下料；
9预热器塌料或清理堵塞时突然垮落冲料。
2）操作调整和处理方法
1配料适当降低n率值，并增加Fe2O3含量；
2窑头减煤适当，降低烧成带温度；
3调整火焰形状及位置，防止煤粉掺入熟料；
4适当提高窑速，缩短物料在烧成带停留时间；
5烧掉前圈；
6增大冷却风量；
7启动空气炮，将物料爆开；
8提高篦床速度，适时根据余风温度启动喷水装置，以控制进电收尘器余风温度；
9加强窑的操作，防止窑不正常运转；
10停窑，从冷却机侧部清理检查口，及时进行人工捅料排除。清理过程中禁止放空气炮。

第19题：

发动机机油压力过低的原因有哪些？如何诊断和排除？

正确答案: ①机油压力过低的原因：机油量不足或机油黏度小；机油限压阀调整不当或弹簧失效；机油滤清器旁通阀常开、弹簧过软或折断失效；机油泵工作不良；集滤器堵塞；轴颈和轴承配合间隙大。②诊断与排除：检查油底壳的机油量；检查机油表和感应塞是否完好；检查集滤器是否堵塞；检查机油泵的工作情况；检查旁通阀和限压阀是否完好；检查轴颈和轴承间隙。

第20题：

问答题

喷煤管道堵塞的原因有哪些？如何防止堵塞？

正确答案： ①输送煤粉靠罗茨风机，因此风机是关键，风量、风压低主要是进风口过滤网堵，所以要经常清洗过滤网；②风机三角带松，丢转，风量小；③下煤不稳，煤量过多造成堵，所以要防止下煤不稳。

解析：暂无解析

第21题：

问答题

在电解分析仪中，仪器的哪些部位最易发生管路堵塞？如何排除故障？

正确答案：易堵塞的地方主要有采样针与空气检测器部分、电极腔前端与末端部分、混合器部分以及泵管和废液管的堵塞4个部分。这些故障的排除方法是：
（1）采样针与空气检测器部分确定阻塞后，可直接用清洗液进行保养管路，亦可拆下空气检测器，用NaClO溶液反复冲洗进样针和空气检测器即可；
（2）电极腔前端与末端部分可用清洗液进行管路清洗保养，亦可将电极全部拆下，将电极腔用NaClO溶液浸泡2分钟左右，再反复清洗即可；
（3）混合器部分主要用清洗液或去蛋白液进行混合器清洗程序，亦可将混合器拆下，用注射器将NaClO
溶液注入混合器浸泡几分钟，然后反复冲洗即可；
（4）泵管和废液管的堵塞可将废液泵管放松，CO2电极上端废液管拔出，用注射器吸入清洗液或蒸馏水冲吸管路，即可。