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离心泵机组在运行中产生振动的主要原因有哪些？
题目
离心泵机组在运行中产生振动的主要原因有哪些？
相似考题
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第1题：
离心泵在运行中哪些情况会产生振动和噪音？
正确答案: （1）泵的流量小，泵内液体流动不均。（即泵抽空）
（2）泵内有杂物、泵内摩擦、轴承损坏。
（3）电机找正不好。
（4）泵的转子不平衡引起泵体振动。
（5）泵或电机地角螺栓松动。 -
第2题：
轴承（）是造成离心泵运行时产生振动与噪音的主要原因。
- A、发热
- B、润滑油量过多
- C、损坏
- D、冷却
正确答案:C -
第3题：
离心泵机组在运行中产生振动的主要原因有哪些？
正确答案: （1）机组基础地脚螺栓松动。
（2）泵轴与电机安装不同心。
（3）泵内有空气或发生气蚀。
（4）轴承或泵轴磨损严重或损坏。
（5）泵内有异物进入。
（6）叶轮磨蚀，静平衡达不到要求。 -
第4题：
运行中水轮机产生振动的主要原因有哪些？
正确答案:1.尾水管涡流引起的振动，此振动主要由水流在尾水管内旋转，产生低压空腔造成，它还会引起机组功率摆动；
2.汽蚀使水轮机过流面受到破坏而产生的振动；
3.剪断销剪断后导叶开度位置不一致所致；
4.迷宫环位置和形状变化引起振动。 -
第5题：
离心泵机组在运行中应注意哪些问题？
正确答案: 泵机组在运行中应注意：
（1）检查各个仪表工作是否正常、稳定。
（2）检查流量计上指示数是否正常。
（3）检查填料盒处是否发热、滴水是否正常。
（4）检查泵与电动机的轴承和机壳温升。
（5）注意油环，要让它自由地随同泵轴作不同步的转动。随时听机组声响是否正常。
（6）定期记录水泵的流量、扬程、电流、电压、功率因素等有关技术数据。
（7）水泵的停车应先关出水闸阀，实行闭闸停车。
然后，关闭真空及压力表上阀，把泵和电动机表面的水和油擦净。 -
第6题：
汽轮发电机组的振动有哪些危害（）
- A、汽轮发电机组的大部分事故，甚至比较严重的设备损坏事故，都是由振动引起的，机组异常振动是造成通流部分和其它设备元件损坏的主要原因之一
- B、机组的振动，会使设备在振动力作用下损坏
- C、长期振动会造成基础及周围建筑物产生共振损坏
- D、飞车
正确答案:A,B,C -
第7题：
运行中电动机产生过热的主要原因有哪些？
正确答案: 1）1电动机过负荷运行，定子电流大；
2）定子绕组缺相运行；
3）电源电压过高或过低；
4）电动机通风道堵塞或风扇损坏。 -
第8题：
阀门在运行中产生振动和噪声的主要原因有哪些？
正确答案: 阀门在运行中产生振动和噪声的主要原因有：
①介质压力波动，流体冲刷阀件，驱动装置的运动等，致使机械振动，这种振动一般较小，但如产生在某自振频率下的共振，则会导致较高的应力，使零件破坏；
②汽蚀；
③由于高速气体通过时的冲刷、收缩和扩张，引起冲击渡和湍流运动，形成气体动力噪声，这是噪声的主要来源；
④阀门的突然启闭会引起直接液击，产生振动和噪声，严重时会导致泄褥或阎体损坏。 -
第9题：
汽轮发电机组产生振动的原因有哪些？
正确答案: ①转子质量不平衡；
②转子中心不正：
③由于转子沿径向受到不均匀加热或冷却而产生变形、弯曲：
④轴瓦受力中心跟轴承座几何中心不霞合而造成的轴承轴向振动；
⑤轴承的油膜自激振荡和转子间歇自激振荡而引起的低频振荡；
⑥由于发电机线圈的匝间短路，使电磁不平衡引起振动。 -
第10题：
问答题离心泵机组在运行中应注意哪些问题？正确答案： 泵机组在运行中应注意：
（1）检查各个仪表工作是否正常、稳定。
（2）检查流量计上指示数是否正常。
（3）检查填料盒处是否发热、滴水是否正常。
（4）检查泵与电动机的轴承和机壳温升。
（5）注意油环，要让它自由地随同泵轴作不同步的转动。随时听机组声响是否正常。
（6）定期记录水泵的流量、扬程、电流、电压、功率因素等有关技术数据。
（7）水泵的停车应先关出水闸阀，实行闭闸停车。
然后，关闭真空及压力表上阀，把泵和电动机表面的水和油擦净。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题机组运行中产生振动的原因有哪些？正确答案： 振动的原因主要有机械因素引起的机械振动、电磁力因素引起的电磁振动和水力因素引起的水力振动等。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题造成机组在运行中振动增大的原因中，有哪些是属于机械方面的？正确答案： 运行中，同轴水轮发电机机组的振动增大，属于机械方面的原因有以下10点
1：机组转动部分质量不平衡
2：主轴法兰连接不符合要求，引起摆度超过规定值
3：发电机和水轮机主轴不同心
4：推力轴承和导轴承调整不当
5：机组转动部分与静止部分发生碰撞
6：轴承座固定螺丝没上紧
7：励磁机安装不正
8：主轴变形
9：部件的固有频率与机组的旋转频率，电磁频率相等或相近
10：水平未调好解析： 暂无解析 -
第13题：
离心泵产生振动的主要原因？
正确答案: （1）联轴器不同心；
（2）轴弯曲度超标；
（3）轴承间隙过大或者损坏；
（4）转子不平衡；
（5）转子和定子产生摩擦；
（6）介质携带气体，有汽蚀现象；
（7）泵抽空；
（8）叶轮流道内有异物；
（9）工艺管线安装的不合理，使泵受到外力作用。
（10）长期处于低负荷运转；
（11）附属管线振动的影响；
（12）地脚螺栓松动。 -
第14题：
机组运行中产生振动的原因有哪些？
正确答案: 振动的原因主要有机械因素引起的机械振动、电磁力因素引起的电磁振动和水力因素引起的水力振动等。 -
第15题：
造成机组在运行中振动增大的原因中，有哪些是属于机械方面的？
正确答案: 运行中，同轴水轮发电机组的振动增大，属于机械方面的原因有以下10点：①机组转动部分质量不平衡；②主轴法兰连接不符合要求，引起摆度超过规定值；③发电机和水轮机主轴不同心；④推力轴承和导轴承调整不当；⑤机组转动部分与静止部分发生碰撞；⑥轴承座固定螺丝没上紧；⑦励磁机安装不正；⑧主轴变形；⑨部件的固有频率与机组的旋转频率、电磁频率相等或相近；⑩水平未调好。 -
第16题：
常见的造成机组在运行中振动增大属于机械方面的原因有哪些？
正确答案: 在运行中，同轴水轮发电机组的振动增大，在机械方面的原因有以下十点：
（1）机组转动部分重量不平衡；
（2）主轴法兰连接不符合要求，引起摆度超过规定值；
（3）发电机和水轮机主轴不同心；
（4）推力轴承或导轴承调整不当；
（5）机组转动部分与静止部分发生碰撞；
（6）轴承座固定螺丝没上紧；
（7）励磁机安装不正；
（8）主轴变形；
（9）部件的固有频率与机组旋转频率、电磁频率相等或相近；
（10）水平未调整好。 -
第17题：
阀门在运行中产生振动和噪声的主要原因有哪些？如何减少振动与噪声？
正确答案: 产生振动和噪声原因有：
（1）介质压力波动、流体冲刷阀体、驱动装置运动等造成机械振动，这种振动一般较小，但如产生在其自振频率下的共振，则会导致大应力，造成零件破坏
（2）汽蚀
（3）高温气体通过时的冲刷、收缩和扩张，引起冲击波和湍流运动，造成气体动力噪声，这是噪声的主要来源
（4）阀门的突然启闭会引起水冲击，产生振动和噪声，严重时会导致泄漏或阀件受损。
减少振动和噪声的方法是：
（1）改进结构设计以减小机械振动，主要零件要有足够的刚度，阀杆和导向套的配合间隙要调整适当，并采用耐磨、耐热材料以防止间隙扩大应用压力平衡结构减少不平衡力，利用弹性圈密封和减振。
（2）减少汽蚀。
（3）改进通道结构设计，以减少气体流速和湍流范围，还可加装消声器。
（4）控制阀门的启闭时间以防止水冲击。 -
第18题：
引起汽轮机机组振动过大的主要原因有哪些？
正确答案: 以下几个方面：
⑴转子质量不平衡；
⑵转子中心不正；
⑶运转中动静摩擦；
⑷转子支承系统的刚度减弱；
⑸轴承动膜稳定性丧失；
⑹转子落入谐振区运转；
⑺转子与汽缸径向间隙不均产生激振力；
⑻各部件热不稳定；
⑼电磁原因引起的扰动力等。 -
第19题：
轴封间隙过小的危害有（）
- A、容易产生动静部分摩擦
- B、造成转子弯曲
- C、产生振动
- D、危及机组安全运行
正确答案:A,B,C,D -
第20题：
汽轮发电机组的振动的危害说法正确的有（）
- A、汽轮发电机组的大部分事故，甚至比较严重的设备损坏事故，都是由振动引起的，机组异常振动是造成通流部分和其他设备元件损坏的主要原因之一
- B、机组的振动，会使设备在振动力作用下损坏
- C、长期振动会造成基础及周围建筑物产生共振损坏
- D、振动大不会影响汽轮机的正常运行
正确答案:A,B,C -
第21题：
问答题离心泵工作时产生噪声与振动的原因有哪些？正确答案： 地脚螺栓松动，泵轴弯曲叶轮碰擦，轴承损坏，安装不良，联轴器对中不良，叶轮损坏，泵有气蚀现象。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题运行中水轮机产生振动的主要原因有哪些？正确答案： 1.尾水管涡流引起的振动，此振动主要由水流在尾水管内旋转，产生低压空腔造成，它还会引起机组功率摆动；
2.汽蚀使水轮机过流面受到破坏而产生的振动；
3.剪断销剪断后导叶开度位置不一致所致；
4.迷宫环位置和形状变化引起振动。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题离心泵机组在运行中产生振动的主要原因有哪些？正确答案： （1）机组基础地脚螺栓松动。
（2）泵轴与电机安装不同心。
（3）泵内有空气或发生气蚀。
（4）轴承或泵轴磨损严重或损坏。
（5）泵内有异物进入。
（6）叶轮磨蚀，静平衡达不到要求。解析： 暂无解析 -
第24题：
问答题常见的造成机组在运行中振动增大属于机械方面的原因有哪些？正确答案： 在运行中，同轴水轮发电机组的振动增大，在机械方面的原因有以下十点：
（1）机组转动部分重量不平衡；
（2）主轴法兰连接不符合要求，引起摆度超过规定值；
（3）发电机和水轮机主轴不同心；
（4）推力轴承或导轴承调整不当；
（5）机组转动部分与静止部分发生碰撞；
（6）轴承座固定螺丝没上紧；
（7）励磁机安装不正；
（8）主轴变形；
（9）部件的固有频率与机组旋转频率、电磁频率相等或相近；
（10）水平未调整好。解析： 暂无解析