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机立窑煅烧对生料质量有何要求？
题目
机立窑煅烧对生料质量有何要求？
相似考题
参考答案和解析
正确答案:
（1）合理的选择生料率值，确定相应的生料化学成分，采用多元素分析仪实施率值配料在线控制，及时调节生料各化学成分控制在规定范围以内。
（2）生料成分均匀。生料成分均匀是提高熟料质量的关键，生料成分均匀，窑的热工制度稳定，熟料易于煅烧，其化学成分和矿物组成相对稳定。
（3）生料细度应符合要求。熟料煅烧过程中，其化学反应是在物料颗粒之间进行，生料越细，化学反应越快。（4）塑性要好。生料塑性是成球质量的保证，太低不易成球，且料球易于破碎。
（5）生料水分。生料水分应控制在1%以下，水分过大，容易粘附在仓壁上，使下料和计量困难。
（6）含煤量应控制准确，减少波动。采用氧弹法热量测定仪，直接测定出配热值。
（2）生料成分均匀。生料成分均匀是提高熟料质量的关键，生料成分均匀，窑的热工制度稳定，熟料易于煅烧，其化学成分和矿物组成相对稳定。
（3）生料细度应符合要求。熟料煅烧过程中，其化学反应是在物料颗粒之间进行，生料越细，化学反应越快。（4）塑性要好。生料塑性是成球质量的保证，太低不易成球，且料球易于破碎。
（5）生料水分。生料水分应控制在1%以下，水分过大，容易粘附在仓壁上，使下料和计量困难。
（6）含煤量应控制准确，减少波动。采用氧弹法热量测定仪，直接测定出配热值。
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第1题：
机立窑煅烧操作时应怎样做好合理用风？
正确答案: 机立窑在煅烧操作时必须做到合理用风。即在保证窑面稳定的前提下，尽量开大风，全风操作，提高全风率，当窑面边部或二肋区域龇火严重时，应减风，避免物料龇向中心。偏火严重时不能开全风，刚处理完炼边、结圈等不正常窑况时不能用全风。 -
第2题：
机立窑在正常煅烧时应怎样操作？
正确答案: 机立窑在正常煅烧时要保持连续加料。窑面压料操作，必须压住二肋盖住边部。让布料机自由转动撒料，不准随意钩住或停止布料机转动压料。不得停料返火，如湿料层厚了，底火较深时，可减少加料量，慢慢将火提浅。 -
第3题：
立窑煅烧不正常窑况有哪些？
正确答案: 常见的不正常窑况主要有：呲火、偏火、中间火深、炼边、抽心、卡窑、窑喷（吹气）等。 -
第4题：
预分解窑入窑生料分解要求达到（）以上，才有利于物料煅烧
正确答案:85% -
第5题：
下列对入窑生料表观分解率叙述正确的是：（）
- A、入窑生料表观分解率高低影响窑内煅烧稳定，但只要f-CaO升重合格，就不影响出窑熟料强度。
- B、入窑生料表观分解率越高，窑内煅烧越稳定，产量也就越高。
- C、入窑生料表观分解率并不是越高越好，且要保持在一定范围内相对稳定，窑内煅烧才能稳定，产、质量也就越高
- D、入窑生料表观分解率不受生料细度、比表面积影响，只要提高炉出口温度，就能达到预期目标
正确答案:C -
第6题：
P值对立窑煅烧有何影响？
正确答案: 铝氧率的高低，在一定程度上反映了水泥煅烧过程中高温液相粘度的大小。铝氧率高，则液相粘度大，物料难烧，铝氧率过低，液相粘度较小，液相中质点易于扩散，对C3S形成有利，但这样会使烧结范围变窄，窑内易结大块，不利于窑的正常操作。因此，选择p值要适当，一般控制在0.9～1.5之间。 -
第7题：
生料球必须具备哪几种性能才适合立窑煅烧？
正确答案: 生料球的质量和粒度大小是影响立窑煅烧过程的重要因素，它的重要性仅次于窑内的结构，料球性能和粒度合适能使窑内气体阻力小，通风良好，高温带的温度高，煤燃烧速度快，缩短料球煅烧时间，加快熟料冷却，有利提高窑的产量和质量。
料球质量除要生料成分合理，又较好的分散度，以及均匀稳定外，还包括以下几点：
1）、有抵抗机械应力的能力，即料球强度，廖秋在窑内输送和窑内移动和滚动时，与输送设备和窑壁的磨擦或本身相互磨擦都不可避免地产生一些粉末，严重时还会被挤压碎，这样会增加通风阻力，生产不正常，产量和质量下降。因此，料球强度一般控制在500～550g/个为宜。冲击强度一般从1米高度自然掉下不粉碎。
2）、适当的料球粒度和均齐性。粒度太小则球间空隙小而影响通风，不利煅烧，粒度太粗则料球不易烧透，容易造成中部生料等现象。粒度符合要求且均匀可使窑内通风能力增强，阻力减小，从而提高熟料的产量和质量。生产中一般要求料球粒度5～10㎜，球间空隙控制在40～50%为宜且粒度均齐，避免粉料和泥团。
3）、在受热过程中，要有抵抗炸裂的了稳定性，料球破裂，将妨碍通风，影响熟料的产、质量。料球热处理的抗裂热稳定性，在950℃电炉内烤5分钟后取出，生料球应保持良好。
4）、料球空隙率，是料球的一项综合措施，它决定了料球强度的了稳定性。为有利立窑煅烧和提高熟料质量，料球应该疏松多孔，料球气孔率受料球含水量、成球的方法和操作，以及料球在盘内停留时间等影响，生料球中的孔隙率一般控制在31～35%之间为宜。
5）、料球含水量，它决定了料球和粒度以及料球的热稳定、气孔率等，生产中一般控制料球含水量在14～16%左右。 -
第8题：
问答题生料球必须具备哪几种性能才适合立窑煅烧？正确答案： 生料球的质量和粒度大小是影响立窑煅烧过程的重要因素，它的重要性仅次于窑内的结构，料球性能和粒度合适能使窑内气体阻力小，通风良好，高温带的温度高，煤燃烧速度快，缩短料球煅烧时间，加快熟料冷却，有利提高窑的产量和质量。
料球质量除要生料成分合理，又较好的分散度，以及均匀稳定外，还包括以下几点：
1）、有抵抗机械应力的能力，即料球强度，廖秋在窑内输送和窑内移动和滚动时，与输送设备和窑壁的磨擦或本身相互磨擦都不可避免地产生一些粉末，严重时还会被挤压碎，这样会增加通风阻力，生产不正常，产量和质量下降。因此，料球强度一般控制在500～550g/个为宜。冲击强度一般从1米高度自然掉下不粉碎。
2）、适当的料球粒度和均齐性。粒度太小则球间空隙小而影响通风，不利煅烧，粒度太粗则料球不易烧透，容易造成中部生料等现象。粒度符合要求且均匀可使窑内通风能力增强，阻力减小，从而提高熟料的产量和质量。生产中一般要求料球粒度5～10㎜，球间空隙控制在40～50%为宜且粒度均齐，避免粉料和泥团。
3）、在受热过程中，要有抵抗炸裂的了稳定性，料球破裂，将妨碍通风，影响熟料的产、质量。料球热处理的抗裂热稳定性，在950℃电炉内烤5分钟后取出，生料球应保持良好。
4）、料球空隙率，是料球的一项综合措施，它决定了料球强度的了稳定性。为有利立窑煅烧和提高熟料质量，料球应该疏松多孔，料球气孔率受料球含水量、成球的方法和操作，以及料球在盘内停留时间等影响，生料球中的孔隙率一般控制在31～35%之间为宜。
5）、料球含水量，它决定了料球和粒度以及料球的热稳定、气孔率等，生产中一般控制料球含水量在14～16%左右。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题什么是生料分散度？生料对物料在立窑煅烧中有什么影响？正确答案： 生料分散度，实际是生料的比表面积，它包括生料的平均细度和细度的均齐性，提高生料的分散度即是提高生料的比表面积。
生料成分相同，不同的生料细度，对生料易烧性有着重要的影响。熟料的矿物性城市生料各氧化物以固相或固相与液相之间的形式进行反应的，因此生料颗粒结构大小，直接影响熟料形成过程中的化合反应。生料磨得越细，比表面积越大，各矿物的微粒接触越充分；同时，微粒表面的晶体缺陷也越多，其扩散能力越大。用较小的热能就可以使微粒表面活化，因而能加速固相反应，有利于熟料矿物的形成，C2S吸收f-CaO生成C3S的反应也能进行得较充分，从而降低熟料中f-CaO的含量，提高熟料质量。合理地控制生料细度包括两个方面：一是使生料细度的平均细度控制在一定的范围内；二是要尽可能避免粗颗粒，提高生料均齐程度，将颗粒控制在最低限度。解析： 暂无解析 -
第10题：
填空题预分解窑入窑生料分解率要求达到（）以上，有利于物料的煅烧。正确答案： 85%解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题生料细度及均齐性对熟料煅烧及质量有何影响？正确答案： 生料细度超过一定限度（比表面积>500m2/kg）对熟料质量提高并不明显。所以在实际生产中应结合熟料质量、磨机产量、电耗等多方面考虑，确定合理的生料细度控制指标。合理的生料细度是指生料的平均细度和生料细度的均齐性，即尽量避免粗颗粒。有关资料表明，当生料中0.2mm筛筛余大于1.4%时，熟料中的f-CaO含量明显增加。
生料均匀程度的高低在很大程度上决定着生料质量。小型水泥企业的熟料质量差的主要原因之一就是生料均匀程度差，没有进行原燃材料的预均化和生料均化，影响熟料的煅烧质量。新型干法窑的优势之一就是生料均匀程度高，从设计就注重原燃材料的预均化处理和生料均化效果，为熟料的煅烧提供了强有力的质量保证。解析： 暂无解析 -
第12题：
填空题预分解窑入窑生料分解要求达到（）以上，才有利于物料煅烧正确答案： 85%解析： 暂无解析 -
第13题：
立窑煅烧对风量风压的要求？
正确答案: 立窑煅烧由于风量的不足或入窑空气达不到所需压力，生料中煤燃烧所需空气量不足会影响到台时产量及熟料质量。鼓风量过大，会造成风机电耗增加，所以立窑煅烧要根据窑面煅烧情况能随时调整风量、风压的大小、以满足煅烧的需求。 -
第14题：
立窑煅烧熟料时对燃料有哪些基本要求？
正确答案: 立窑的燃料一般是无烟煤、焦碳末、近年也有采用石油焦的，对燃料质量有以下要求：
（1）挥发分要求低，一般在10%以下。因挥发分在200～600℃时，会分解随废气带走，在缺氧时也不能充分燃烧，造成煤耗过高。
（2）发热量应在20930千焦/公斤煤（5000大卡/公斤煤）以上，灰分应<30%，对灰分含量高的煤质应采用全黑生料煅烧法，使煤灰均匀分布在生料中，以便提高煅烧质量。 -
第15题：
预分解窑入窑生料分解率要求达到（）以上，有利于物料的煅烧。
正确答案:85% -
第16题：
生料细度及均齐性对熟料煅烧及质量有何影响？
正确答案: 生料细度超过一定限度（比表面积>500m2/kg）对熟料质量提高并不明显。所以在实际生产中应结合熟料质量、磨机产量、电耗等多方面考虑，确定合理的生料细度控制指标。合理的生料细度是指生料的平均细度和生料细度的均齐性，即尽量避免粗颗粒。有关资料表明，当生料中0.2mm筛筛余大于1.4%时，熟料中的f-CaO含量明显增加。
生料均匀程度的高低在很大程度上决定着生料质量。小型水泥企业的熟料质量差的主要原因之一就是生料均匀程度差，没有进行原燃材料的预均化和生料均化，影响熟料的煅烧质量。新型干法窑的优势之一就是生料均匀程度高，从设计就注重原燃材料的预均化处理和生料均化效果，为熟料的煅烧提供了强有力的质量保证。 -
第17题：
简述生料的化学成份对立窑煅烧及熟料质量的影响。
正确答案: 为了获得符合要求的熟料矿物组成，必须将生料中CaO、Mg、SiO2、Al2O3、Fe2O3等各成分控制在一定范围内。一般熟料的化学成份中，四种主要氧化物的百分含量如下：
CaO62～67%Al2O34～7%
SiO220～24%Fe2O32～6%
还有少量的MgO、SO3、Na2O、K2O、TiO2等。
各氧化物对立窑煅烧及熟料的影响如下：
（1）氧化钙（CaO）：它是熟料中最重要的化学成份，它与生料中的SiO2、Al2O3、Fe2O3在1450℃高温下煅烧生成C3S、C2S、C3A、C4AF。一般说来，增加生料中CaO含量，当煅烧温度正常时，能得到较多的C3S、C2S，水泥熟料质量好，强度高，但煅烧温度低时，则会产生大量游离CaO，易引起水泥安定性不良。所以氧化钙含量最高的生料一般需要高温煅烧而且较难煅烧。
（2）二氧化硅（SiO2）：SiO2也是熟料中的主要成份之一，在高温下，它能与CaO生成具有水硬性的硅酸钙（C3S、C2S），当生料中的CaO含量一定时，SiO2含量越多，高温下生成的硅酸钙越多，但形成的C3S较少，C2S较多，煅烧的熟料早期强度低、且增长变慢，而且SiO2高时Al2O3及Fe2O3相对含量降低，造成熟料煅烧困难。如果SiO2低时，相应的Al2O3和Fe2O3的含量就增加，这样相应的硅酸盐矿物减少，而降低熟料强度，且窑内易结大块不利于窑的煅烧。
（3）三氧化二铝（Al2O3）：在煅烧过程中Al2O3与CaO、Fe2O3作用生成C3A和C4AF，并熔融为液相，促使C3S形成。但Al2O3含量高时C3A生成量增多，熟料早期强度高，凝结时间快，且液相粘度大，不利于C3S形成。窑内容易结大块，不利于窑的煅烧。
（4）三氧化二铁（Fe2O3）：在煅烧过程中与CaO、Al2O3生成C4AF并熔融成液相，且液相粘度小，Fe2O3过多时，熟料烧结温度范围变窄，尤其是在立窑还原所氛严重时，Fe2O3被还原成FeO，物料过早出现低熔液相，易结大块，甚至结料桂，且煅烧的熟料凝结的速度慢，强度绝对值不高。
（5）其它氧化物：其它氧化物的带入，可以降低熟料烧成温度，对C3S形成有利。但过多会引起窑内结大块，使煅烧气氛恶化，除此之外，氧化镁过多，则使水泥安定性不良，碱质硫酐，二氧化钛等对熟料的质量害多利少，因此对其氧化物应严格控制。 -
第18题：
下列说法不对的是（）
- A、出磨生料水分大，对生料储存不利
- B、出磨生料水分大，生料流动性差
- C、出磨生料水分大，对窑煅烧不利
- D、出磨生料水分越小越好
正确答案:D -
第19题：
立窑配煤的多少对立窑煅烧和熟料质量带来什么影响？
正确答案: 配煤时立窑煅烧和熟料质量的主要表现为生料的热含量和熟料的波动上，优质燃料的煤灰含量低和发热量高，所以它的配比误差主要影响生料的热含量，而劣质燃料误差不仅影响热含量，而且严重影响熟料成分的波动。
配煤量连续频繁的波动导致立窑热工制度紊乱，入窑生料配煤不足，必然使煅烧温度降低。引起生烧、欠烧、出现大量黄球黄粉，使熟料的烧成率和质量降低。配煤连过大时，若窑内空气不好，会使窑处在还原气氛中操作。如窑内通风良好，空气充足，过多的煤又会使窑温过高而“烧流”，窑内出现结大块和炼边等现象。大块的出现有必然影响通风，这时过多的煤将因空气不足而产生燃烧。形成强烈的还原气氛。因此配煤过多不但浪费了煤，还因高价铁被还原为低价铁时分解出f-CaO而降低熟料质量。通常配煤量大的立窑不但热耗高，热损失大，而且产量低，熟料质量不理想。
由于配煤不准，造成煤灰掺入量的波动给塑料质量带来严重影响。尤其在使用灰分较高的劣质燃料时，这时单位煤量的波动所引起的煤灰掺入量变化大，对熟料成分的影响更为显著。反之，熟料成分的较大波动也将明显地影响立窑的热恩工制度。如KH和n降低能使烧结温度降低，同样能引起结块、粘边、粉化、呲火等弊病。这些煅烧上的问题和熟料成分上的f=大幅度波动，都会使熟料的质量和产量受到影响。 -
第20题：
判断题回转窑可分五个煅烧区间，立窑只能分三个煅烧区间。A对
B错
正确答案： 对解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题立窑配煤的多少对立窑煅烧和熟料质量带来什么影响？正确答案： 配煤时立窑煅烧和熟料质量的主要表现为生料的热含量和熟料的波动上，优质燃料的煤灰含量低和发热量高，所以它的配比误差主要影响生料的热含量，而劣质燃料误差不仅影响热含量，而且严重影响熟料成分的波动。
配煤量连续频繁的波动导致立窑热工制度紊乱，入窑生料配煤不足，必然使煅烧温度降低。引起生烧、欠烧、出现大量黄球黄粉，使熟料的烧成率和质量降低。配煤连过大时，若窑内空气不好，会使窑处在还原气氛中操作。如窑内通风良好，空气充足，过多的煤又会使窑温过高而“烧流”，窑内出现结大块和炼边等现象。大块的出现有必然影响通风，这时过多的煤将因空气不足而产生燃烧。形成强烈的还原气氛。因此配煤过多不但浪费了煤，还因高价铁被还原为低价铁时分解出f-CaO而降低熟料质量。通常配煤量大的立窑不但热耗高，热损失大，而且产量低，熟料质量不理想。
由于配煤不准，造成煤灰掺入量的波动给塑料质量带来严重影响。尤其在使用灰分较高的劣质燃料时，这时单位煤量的波动所引起的煤灰掺入量变化大，对熟料成分的影响更为显著。反之，熟料成分的较大波动也将明显地影响立窑的热恩工制度。如KH和n降低能使烧结温度降低，同样能引起结块、粘边、粉化、呲火等弊病。这些煅烧上的问题和熟料成分上的f=大幅度波动，都会使熟料的质量和产量受到影响。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题简述生料的化学成份对立窑煅烧及熟料质量的影响。正确答案： 为了获得符合要求的熟料矿物组成，必须将生料中CaO、Mg、SiO2、Al2O3、Fe2O3等各成分控制在一定范围内。一般熟料的化学成份中，四种主要氧化物的百分含量如下：
CaO62～67%Al2O34～7%
SiO220～24%Fe2O32～6%
还有少量的MgO、SO3、Na2O、K2O、TiO2等。
各氧化物对立窑煅烧及熟料的影响如下：
（1）氧化钙（CaO）：它是熟料中最重要的化学成份，它与生料中的SiO2、Al2O3、Fe2O3在1450℃高温下煅烧生成C3S、C2S、C3A、C4AF。一般说来，增加生料中CaO含量，当煅烧温度正常时，能得到较多的C3S、C2S，水泥熟料质量好，强度高，但煅烧温度低时，则会产生大量游离CaO，易引起水泥安定性不良。所以氧化钙含量最高的生料一般需要高温煅烧而且较难煅烧。
（2）二氧化硅（SiO2）：SiO2也是熟料中的主要成份之一，在高温下，它能与CaO生成具有水硬性的硅酸钙（C3S、C2S），当生料中的CaO含量一定时，SiO2含量越多，高温下生成的硅酸钙越多，但形成的C3S较少，C2S较多，煅烧的熟料早期强度低、且增长变慢，而且SiO2高时Al2O3及Fe2O3相对含量降低，造成熟料煅烧困难。如果SiO2低时，相应的Al2O3和Fe2O3的含量就增加，这样相应的硅酸盐矿物减少，而降低熟料强度，且窑内易结大块不利于窑的煅烧。
（3）三氧化二铝（Al2O3）：在煅烧过程中Al2O3与CaO、Fe2O3作用生成C3A和C4AF，并熔融为液相，促使C3S形成。但Al2O3含量高时C3A生成量增多，熟料早期强度高，凝结时间快，且液相粘度大，不利于C3S形成。窑内容易结大块，不利于窑的煅烧。
（4）三氧化二铁（Fe2O3）：在煅烧过程中与CaO、Al2O3生成C4AF并熔融成液相，且液相粘度小，Fe2O3过多时，熟料烧结温度范围变窄，尤其是在立窑还原所氛严重时，Fe2O3被还原成FeO，物料过早出现低熔液相，易结大块，甚至结料桂，且煅烧的熟料凝结的速度慢，强度绝对值不高。
（5）其它氧化物：其它氧化物的带入，可以降低熟料烧成温度，对C3S形成有利。但过多会引起窑内结大块，使煅烧气氛恶化，除此之外，氧化镁过多，则使水泥安定性不良，碱质硫酐，二氧化钛等对熟料的质量害多利少，因此对其氧化物应严格控制。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题高铝和高铁配料方案在立窑煅烧中有何特点？正确答案： 立窑配料有高铝阿利特和高铁阿利特之分。所谓高铝阿利特方案，即熟料中Al2O3含量较高，相应铝率较高，C3A含量也较高。而高铁阿利特方案，则熟料中Fe2O3含量较高，铝率较低，C4AF含量较多。通常熟料中Al2O3含量大于6.5%称为高铝配料，
熟料中Fe2O3含量大于4.5%称高铁配料。高铝方案有熟料早期强度高，底火较结实，
并容易稳定，烧成温度较宽等优点，但有增强熟料液相粘度和在较低温度下液相较大，以及卡窑、炼边及结窑事故不容易处理等缺点。
采用高铁方案时，由于Fe2O3含量增加，可增加熟料的早期液相和降低液相粘度，
但烧成温度变窄，易结大块且底火较脆弱，同时被CO还原的FeO含量也随之增多，使FeO的危害加剧。当铁含量高时，中部高温层受上部料层压力而变形时间长，变形量大，使中部料层基本上处于低温煅烧，没有达到高温就进入十分缓慢的冷却过程，因而造成C3S的分解，使质量下降。
对于机械立窑，当煤的热值高，灰分较低，操作水平较高，风机的风压较高时，可采用高铝方案。而普通立窑如煤质较差，采用高铝方案就难以使煅烧正常，宜采用高铁方案。解析： 暂无解析