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更多“外圆锥面的磨削方法有哪些?有何特点?各适用于哪些零件?”相关问题
  • 第1题:

    内圆磨削的方法有哪几种?各适用于什么场合?


    正确答案: 1.若为单件小批生产,可在万能外圆磨床上磨内圆;
    2.若为大批量生产,则在内圆磨床上磨内圆,磨削方法有两种:纵磨法和横磨法。

  • 第2题:

    外桥结线有哪些特点?适用于哪些电力用户?


    正确答案: (1)其特点是电源进线端不设断路器,只设隔离开关。这种结线比内桥还少两个隔离开关,因而投资和占地面积更少,切换变压器方便,且易过渡到全桥结线,但切换线路不方便。
    (2)适用于电源线路短,故障与检修机会少,变压器负荷变化大且需经常变换的变电所。

  • 第3题:

    有哪些特殊轧制方法,有何特点?


    正确答案: (1)行星轧制,这是轧件在行星式轧机上进行轧制的一种方法,其特点是压下量大,厚钢坯(或连铸坯)可一次热轧成很薄的带钢卷。
    (2)车轮及轮箍轧制,这是将经过压力机镦粗、冲孔、毛轧后的毛坯在特殊轧机上成型的一种轧制方法。轮箍在轧制后形状不够规整,为了使它成圆使直径尺寸准确,一般还要在压力机上进行扩展,最后经热处理成为正品。

  • 第4题:

    与外圆磨削相比,内圆磨削有哪些特点?


    正确答案: (1)一方面磨削速度难以提高,另一方面磨具刚度较差,容易振动,使加工质量和生产率受到影响。
    (2)砂轮容易堵塞、磨钝,磨削时不易观察,冷却条件差。
    (3)在万能外圆磨床上用内圆磨头磨削内圆主要用于单件、小批量生产,在大批量、大量生产中则宜使用内圆磨床磨削。

  • 第5题:

    外圆锥面的磨削方法有哪些?各适用于哪些零件?


    正确答案: 外圆锥面一般采用以下三种磨削方法:转动工作台磨外圆锥面、转动头架磨外圆锥面、转动砂轮架磨削外圆锥面。转动工作台磨外圆锥面适于磨削锥度较小而长度较大的锥体工件;转动头架磨外圆锥面适于磨削锥度大和长度较小的工件;转动砂轮架磨削外圆锥面没有纵向运动,要求砂轮的宽度要大于工件锥面的宽度并用横磨法进行磨削。

  • 第6题:

    车外圆锥面的方法有哪些?


    正确答案: 小滑板转位法、偏移尾座法、靠模法、宽刀法。

  • 第7题:

    磨削内孔与磨削外圆相比,有何特点?


    正确答案:磨内圆与磨外圆相比,由于受工件孔径的限制,砂轮轴直径一般较小且悬伸长,刚度差,磨削用量小,所以生产率较低;又由于砂轮直径较小,砂轮的圆周速度低,加上冷缺排屑条件不好,所以表面粗糙Ra值也不易获得较小值。

  • 第8题:

    在外圆磨床上磨削外圆锥面的方法有()。

    • A、阶梯铣刀 
    • B、转动上工作台 
    • C、转动下工作台 
    • D、转动头架 
    • E、转动砂轮架

    正确答案:B,D,E

  • 第9题:

    什么是磨削“烧伤”?为什么磨削加工常产生“烧伤”?为什么磨削高合金钢较普通碳钢更易产生“烧伤”?磨削“烧伤”对零件的使用性能有何影响?试举例说明减少磨削烧伤及裂纹的办法有哪些?


    正确答案: 1.磨削时,在很短的时间内磨削区温度可以达到400—1000℃,甚至更高。这样大的加热温度,促使加工表面局部形成瞬间热聚集现象,有很高温升和很大的温度梯度,出现金相组织的变化,强度和硬度的下降,产生残余应力,甚至引起裂纹,这就是磨削“烧伤”现象。
    2.因为磨削加工时切削力比其他加工方法大数十倍,切削速度也特别高,所以功率消耗远远大于其他切削方法,由于砂轮导热性能查,切削数量少,磨削过程中能量转化的大部分热量都传给了工件,因此容易产生“烧伤”。
    3.因为高合金钢的导热性能差,在冷却不充分时易出现磨削烧伤。
    4.对零件使用性能的影响:强度硬度下降、残余拉应力、金相组织变化(磨削烧伤和磨削裂纹)。
    5.降低的方法:
    (1)选择合理的磨削参数:为了直接减少磨削热的发生,降低磨削区的温度,应合理选择磨削参数:减少砂轮速度和背吃刀量,适当提高进给量和工件速度。
    (2)选择有效的冷却方法:选择适宜的磨削液和有效冷却方法。如采用高压大流量冷却,内冷却或为减轻高速旋转的砂轮表面的高压附着气流的作用,加装空气挡板,以使冷却液能顺利的喷注到磨削区。

  • 第10题:

    锅炉各受热面的传热过程有哪些特点?


    正确答案: 1.平均温差较大.2.主要热阻都在烟气侧及灰垢热阻上;3.辐射换热占了相当重要的部位;4.传热系数值比较低.

  • 第11题:

    问答题
    常用的天然药物化学成分提取分离方法有哪些?何谓溶剂提取法?溶剂提取法常用的提取方法有哪些?各适用于何情况?

    正确答案: 从天然药物中提取天然活性成分的方法有溶剂提取法、水蒸气蒸馏法、升华法、压榨法、超声波提取法、超临界流体萃取法等溶剂提取法适用于所有化学成分的提取,水蒸气蒸馏法适用于具有挥发性、能随水蒸汽蒸馏且不被破坏、难溶或不溶于水的成分的提取;升华法适用于中药中某些成分具有升华的性质,受热时可直接气化,气体遇冷又凝固中药中某些成分。
    压榨法适用于新鲜药材、种籽植物油溶剂提取法常用的方法有煎煮法、浸渍法、渗滤法、回流提取法、连续回流提取法、超声波提取法。煎煮法适于对遇热稳定、能溶解于水的成分;浸渍法适于成分遇热易破坏或含淀粉、粘液质、多糖较多的中药的提取。渗滤法适于对热不稳定且易分解的成分回流提取法和连续回流提取法适用于对热稳定的成分超声波提取法适用于遇热不稳定的成分提取,亦适用于各种溶剂的提取。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    什么是磨削“烧伤”?为什么磨削加工常产生“烧伤”?为什么磨削高合金钢较普通碳钢更易产生“烧伤”?磨削“烧伤”对零件的使用性能有何影响?试举例说明减少磨削烧伤及裂纹的办法有哪些?

    正确答案: 1.磨削时,在很短的时间内磨削区温度可以达到400—1000℃,甚至更高。这样大的加热温度,促使加工表面局部形成瞬间热聚集现象,有很高温升和很大的温度梯度,出现金相组织的变化,强度和硬度的下降,产生残余应力,甚至引起裂纹,这就是磨削“烧伤”现象。
    2.因为磨削加工时切削力比其他加工方法大数十倍,切削速度也特别高,所以功率消耗远远大于其他切削方法,由于砂轮导热性能查,切削数量少,磨削过程中能量转化的大部分热量都传给了工件,因此容易产生“烧伤”。
    3.因为高合金钢的导热性能差,在冷却不充分时易出现磨削烧伤。
    4.对零件使用性能的影响:强度硬度下降、残余拉应力、金相组织变化(磨削烧伤和磨削裂纹)。
    5.降低的方法:
    (1)选择合理的磨削参数:为了直接减少磨削热的发生,降低磨削区的温度,应合理选择磨削参数:减少砂轮速度和背吃刀量,适当提高进给量和工件速度。
    (2)选择有效的冷却方法:选择适宜的磨削液和有效冷却方法。如采用高压大流量冷却,内冷却或为减轻高速旋转的砂轮表面的高压附着气流的作用,加装空气挡板,以使冷却液能顺利的喷注到磨削区。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    外圆柱面的磨削方法有哪些?各适用于哪些零件?


    正确答案: 磨削方法有以下三种:纵磨法、横磨法和分段综合磨削法。
    纵磨法适于单件小批生产和加工细长轴类工件;横磨法主要用于磨削工件刚性较好、长度较短的外圆表面以及有台阶的轴颈;分段综合磨削法适合于磨削余量较大和刚性较好的工件。

  • 第14题:

    磨削平面的方式有哪些?各有何特点?


    正确答案:磨削平面的方式有两种,即周边磨削和端面磨削。周边磨削时砂轮与工件接触面小,切削力小,砂轮圆周上的磨损基本一致,能达到高的加工精度。端面磨削时砂轮与工件接触面大,磨削效率高,但砂轮端面的各点磨损不一,故加工精度较低。

  • 第15题:

    磨削加工有哪些主要特点?


    正确答案: (1)它是一种多刀刃高速切削,一般砂轮的圆周线速度可达35m/s;
    (2)能获得很高的加工精度和较小的表面粗糙度值;
    (3)可以加工硬度很高的材料,如淬火钢和硬质合金等;
    (4)在一次行程中切除的金属层极薄。

  • 第16题:

    外圆锥面的磨削法主要有()。


    正确答案:转动工作台法和转动头架法

  • 第17题:

    外圆柱面的磨削方法有哪些?各适用于哪些零件?E.


    正确答案: 磨削方法有以下三种:纵磨法、横磨法和分段综合磨削法。纵磨法适于单件小批生产和加工细长轴类工件;横磨法主要用于磨削工件刚性较好、长度较短的外圆表面以及有台阶的轴颈;分段综合磨削法适合于磨削余量较大和刚性较好的工件。

  • 第18题:

    内圆磨削有哪些特点?


    正确答案: (1)内圆磨削时,所用砂轮的直径较小,砂轮的转速又受到内圆磨具转速的限制,磨削速度不高,一般在20~30m/s之间,工件表面粗糙度植不易降低。
    (2)砂轮外圆与工件内孔成内切圆接触,其接触弧比外圆磨削大,磨削力和磨削热较大,磨粒易磨钝,工件容易发热或烧伤、变形。
    (3)切削液不易进入磨削区域,磨屑不易排出,容易造成砂轮堵塞,影响工件表面质量。
    (4)砂轮接长轴刚性差,易产生变形和振动,影响加工精度和表面粗糙度,也限制了磨削用量的提高。

  • 第19题:

    薄片零件磨削有何特点?如何磨削薄片零件,以减小工件的变形?


    正确答案: 薄片零件的刚度低,在磨削时易产生翘曲变形。磨削时要合理选择砂轮、磨削用量,合理装夹工件,并充分冷却,以减小工件的受力变形和热变形。可采用下列方法减小工件变形:
    ①采用硬度较软的砂轮,并使砂轮保持锋利;
    ②减小背吃刀量;
    ③使用充足的切削液以改善冷却条件;
    ④减小磨前工件基准的平面度误差;
    ⑤橡胶垫片磨削法;
    ⑥涂白蜡法;
    ⑦垫纸法;
    ⑧低熔点材料粘结法;
    ⑨减小电磁吸盘的吸力;
    ⑩用角铁式夹具装夹工件,改变夹紧力的方向,减小工件夹紧变形。

  • 第20题:

    常用的天然药物化学成分提取分离方法有哪些?何谓溶剂提取法?溶剂提取法常用的提取方法有哪些?各适用于何情况?


    正确答案: 从天然药物中提取天然活性成分的方法有溶剂提取法、水蒸气蒸馏法、升华法、压榨法、超声波提取法、超临界流体萃取法等溶剂提取法适用于所有化学成分的提取,水蒸气蒸馏法适用于具有挥发性、能随水蒸汽蒸馏且不被破坏、难溶或不溶于水的成分的提取;升华法适用于中药中某些成分具有升华的性质,受热时可直接气化,气体遇冷又凝固中药中某些成分。
    压榨法适用于新鲜药材、种籽植物油溶剂提取法常用的方法有煎煮法、浸渍法、渗滤法、回流提取法、连续回流提取法、超声波提取法。煎煮法适于对遇热稳定、能溶解于水的成分;浸渍法适于成分遇热易破坏或含淀粉、粘液质、多糖较多的中药的提取。渗滤法适于对热不稳定且易分解的成分回流提取法和连续回流提取法适用于对热稳定的成分超声波提取法适用于遇热不稳定的成分提取,亦适用于各种溶剂的提取。

  • 第21题:

    外圆的磨削方法有哪些?各有什么优缺点?


    正确答案: 外圆磨削主要用于磨削外圆柱面和圆锥面。根据砂轮与工件的相对运动关系可分为纵向磨削法和径向磨削法。
    1.纵向磨削法可以用同一砂轮加工长度不同的工件,能达到较高的加工精度和较细的表面粗糙度,磨削长轴或精磨时多采用此法,但生产率较低。 
    2.径向磨削法的磨削效率很高,但散热条件差,易产生烧伤,磨削时应控制砂轮的进给量。同时,因砂轮与工件无轴向相对移动,磨粒在工件表面形成的重复刻划痕迹不易消除,其加工精度与表面粗糙度较低。

  • 第22题:

    问答题
    磨削加工工艺有何特点?适用于那些加工范围?

    正确答案: 1、加工精度高IT6~IT5,表面粗糙度低0.8~0.2μm。
    2、切削速度高,可达30~35m/s。
    3、切削温度高,局部温度可达1000~1400℃。
    4、可以加工一些难以加工的材料,如淬火纲、高速钢以及毛坯的清理。
    5、砂轮有自锐作用,这是其它刀具所不具备的。即磨粒不断脱落,新的磨粒有是锋利的。
    6、磨削力的径向分力较大,因此,在达到尺寸后,还要进行多次无进给磨削。
    范围:磨外圆、内圆、内外锥面、端面、平面等。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    能外圆磨床上磨削圆锥面有哪几种方法?各适用于什么场合?

    正确答案: (1)扳转工作台用纵磨法加工长外圆锥。
    (2)扳转砂轮架用切入法加工短外圆锥。
    (3)扳头转架用纵磨法加工内圆锥。
    解析: 暂无解析