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参考答案和解析
正确答案:管道泵由泵体、叶轮、泵轴、进出料口、电动机等构成。管道泵在工作前,泵体和进水管必须罐满水形成真空状态,当叶轮快速转动时,叶片促使水很快旋转,旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去,泵内的水被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。水源的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已,就可以实现连续抽水。
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  • 第1题:

    简述选粉机设备结构及原理


    正确答案: 选粉机由选粉筒、导风叶片、转动叶轮、调速电机、撒料盘等构成。采用闭路循环旋风分离气流输送粉磨物料。出磨物料由选粉机上部进料管喂入,下落到撒料盘上,在撒料盘随主轴旋转的过程中,物料受离心作用沿切向甩出,碰到缓冲挡板被充分散落到选粉区,在选粉区内进行多次重复的分选,选出的细粉由细粉管排出,通过收尘器收集而成为产品。粗粉沿锥体下落由下部排料口排出,经螺旋输送机返回磨机进行再粉磨。

  • 第2题:

    简述高浓度瓦斯传感器结构及原理。


    正确答案: 热导式高浓度瓦斯传感器主要由热导检测元件、温度补偿元件、热导室、气室、隔爆粉末冶金罩、金属外壳等部分组成。
    传感器工作时,在传感器气室出入口间造成一个压差。在此压差的作用下,瓦斯经导管→气室入口→气室出口→导管(或外界大气)形成测量气流。为避免因强迫对流扩散热能过大和气流不稳定影响传感器特性,气室中矿井瓦斯以扩散形式进入热导室。
    热导室中的热导元件(用Ф0.02~0.07mm铂丝制成)位于热导室的中心或轴心线上。在热导室内,还有一个密封隔离气室,内装补偿元件,气室内充填新鲜空气。由于金属的良好导热性能,密封气室内气体温度近似于热导室中气体温度。
    当扩散进热导室的气体不含瓦斯时,调整电位,使检测电桥处于平衡状态,电桥输出电压为零。当含有瓦斯的气体扩散进入热导室后,由于瓦斯导热性能优于空气,热导元件温度下降,电桥失去平衡,输出电压信号。瓦斯浓度越高,热导室内气体导热性能越好,热导元件温度越低,直流电桥输出电压信号幅值越大。
    热导式高浓度瓦斯传感器的工作温度低(一般在150~200℃之间),桥路电话小,元件寿命长,不存在催化剂中毒等现象,并且在全量程内(0~100%)特性曲线基本为直线。

  • 第3题:

    简述制氢装置主要设备的名称、用途及工作原理。


    正确答案: (1)水电解槽:为双极性压滤式,是水电解装置中制取氢气和氧气的主要设备。水电解槽由50个电解小室组成,每个电解小室是由阴电极、阳电极、石棉布及电解液组成。当通入直流电时,水在电解小室中被分解,阴极和阳极分别产生氢气和氧气。
    (2)分离洗涤器:其用途是在重力作用下将从电解槽出来的气体进行气液分离,并对电解液进行适当的冷却。分离洗涤器内有冷却水管,以冷却电解液及其气体。
    (3)气体冷却器:其用途是将从氢分离洗涤器分离出来的75-90℃的氢气冷却到45℃以下。气体冷却器内有冷却水管。
    (4)汽水分离器:在这里,氢气与冷凝的水滴分离,含湿量降到4g/NmзH2以下,从而降低氢气的湿度。

  • 第4题:

    简述压缩机浮环密封的结构及工作原理?


    正确答案: 浮动环密封的原理是靠高压密封油在浮环向与轮套间开而油膜,产生节流降压,阻止高压侧气体流高低压侧。浮环密封既能在环与轴的间隙中形成油膜。环本身又能自由径向浮动。见下图:靠高压侧的环叫叫高压环或内环。低压侧的环叫低压环或外环。这此环可以自由没径向浮动。介有及转销挡住不能转动。密封油以比工艺手稍高的压力注入密封室。一路经高压环和轴之间间隙流向高压侧,在间隙中形成油膜,将工艺气封住。另一路则由低压环与轴之间的间隙流出。浮环是利用油膜的浮力使环浮起,并且浮环在运转过程中,能够自动对中,可以大大减少密封间隙值,从而减少漏油率。

  • 第5题:

    陶瓷坯体有哪几种干燥方法及设备?简述其原理?


    正确答案: 1自然对流干燥2强制对流干燥3、辐射式干燥

  • 第6题:

    简述肢体磨的结构及工作原理。


    正确答案:胶体磨是由一固定的表面(固定件)和一旋转的表面(转动件)所组成,两表面间有可调节的微小间隙,物料就在此间隙中通过。胶体磨除上述主件外,还有加料斗、出料斗、调整部分、机壳、电动机、传动装置、机座等。当物料通过间隙时,由于转动件高速旋转,附于旋转面上的物料速度最大,而附于固定面上的物料速度为零。其间产生急剧的速度梯度,使物料受到强烈的剪力摩擦和湍流扰动,从而产生乳化作用。

  • 第7题:

    简述密接式车钩的结构及作用原理。


    正确答案:密接式车钩由钩头(钩体)、钩舌、解钩杆、解钩风缸、弹簧(顶杆弹簧)等组成. 密接式车钩的工作原理:两钩连接时,凸锥插入对方的凹锥孔中,这时凸锥的内侧面在前进中压迫对方的钩舌转动,使解钩风缸的弹簧受压,钩舌沿逆时针方向旋转40°。当两钩连接面接触后,凸锥的内侧面不再压迫对方的钩舌,此时,由于弹簧的作用,使钩舌恢复到原来的状态,即处于闭锁位置。

  • 第8题:

    喷射混凝土施工的主要设备有哪些?简述其工作原理及性能。


    正确答案: 喷射混凝土机具包括喷射机及其配套机械。
    工作时,电动机通过减速器带动旋转体、搅拌器和拨料板旋转,料斗中的混合料被均匀拨入旋转体的料槽中。当装满料的料槽对准出料弯头时,内圈的气室也恰好对准进风管,于是混合料被压气压入出料弯头和输料管,在喷头处与水混合喷向岩面。

  • 第9题:

    简述螺旋压榨机的结构及工作原理。


    正确答案: 主要由螺旋轴、榨笼、出饼装置组成。
    工作原理:利用变距螺旋,产生挤压物料的力,挤出汁液。

  • 第10题:

    简述冷水机组主要结构部件及工作原理。


    正确答案: 1.冷水机组主要由压缩机、蒸发器、冷凝器和节流阀等四部分组成。
    2.制冷原理:蒸发器里低温低压制冷剂蒸气经压缩机压缩后变成高温高压气体排入冷凝器,在冷凝器里制冷剂经冷却后变成中温高压制冷剂液体,经节流阀节流后变成低温低压制冷剂蒸气返回到蒸发器里,吸收蒸发器里冷冻水的热量,以达到工业或空调所需的水温。

  • 第11题:

    简述闪蒸干燥机设备结构及原理


    正确答案:闪蒸干燥机由蒸汽加热器、加料器、搅拌破碎系统、分级器、干燥主管、旋风分离器、布袋除尘器、风机等构成。由蒸汽(电)加热的热空气由干燥机底部进入干燥室,对物料强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升的过程中进一步干燥,输送至分离器进行气固分离,成品收集,而尾气则经除尘装置处理后排空。

  • 第12题:

    简述发电机结构及工作原理。


    正确答案: 发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件构成。
    定子由定子铁芯、线包绕组、机座以及固定这些部分的其他结构件组成。
    转子由转子铁芯(或磁极、磁扼)绕组、护环、中心环、滑环、风扇及转轴等部件组成。
    发电机的转子由原动机带动旋转,当直流电经碳刷、滑环通入转子绕组后,转子就会产生磁场。由于转子是在不停地旋转着的,所以这个磁场就成为一个旋转磁场,它和静止的定子绕组间形成相对运动,相当于定子绕组在不断地切割磁力线,于是在定子绕组中就会感应出电动势。定子感应电动势的方向,可由右手定则来确定。对于线圈中的任一根导线来说,在转子的旋转过程中,有时N极对着它,有时S极对着它,不同极性在绕组中感应出的电势方向是不相同的。方向来回变,这就是交流电。

  • 第13题:

    简述抽油机有杆泵采油设备组成及采油原理.


    正确答案: 由地面游梁式抽油机,井下抽油杆,和抽油泵三部分组成。原理:由地面抽油机上的电动机,经过转动皮带,将高速旋转运动传递给减速箱,减速后,再由曲柄连杆机构,将旋转运动改为游梁式抽油机的往返运动,悬挂在驴头上的悬绳器连接抽油杆,并通过抽油杆带动井下抽油泵的柱塞做上下的往复运动,从而把原油抽吸至地面。

  • 第14题:

    简述汽油喷油器结构及工作原理。


    正确答案: 工作原理:喷油器是由电磁阀操纵的,电控单元发出的指令信号可将喷油器头部的针阀打开,把准确配剂的一定量的燃油喷入进气门前,与进气支管内吸入的空气混合后进入气缸。通断由脉冲控制,喷油量由脉冲宽度控制。
    结构:喷油器体内有一个电磁线圈,喷油器头部的针阀6与衔铁5结合成一体。当电控单元传送来电流信号,电磁线圈通电后,便产生磁作用力,将衔铁与针阀吸起,使燃油通过精确设计的轴针头部环形间隙,在喷油器头部前端将燃油喷散。针阀的升程量约为0.1mm,喷油器打开时间每次约为2~10ms。时间长、喷油量就多。喷油器阀体的上端有橡胶O形圈其支承与密封作用,同时还可以起绝热作用,防止喷油器内产生燃油蒸汽泡,以保持良好的热启动性能。此外,橡胶密封圈还能使喷油器免受高频的振动。

  • 第15题:

    简述各种分选机械设备的原理、特点及自动化程度。


    正确答案:(1)筛分式分选机械设备:原理:根据物料几何形状及其颗粒差异,用带有孔眼的筛面对物料进行分选。特点:分级效率高,生产能力强,无冲击现象,损伤小,分级准确。自动化程度:一般
    (2)基于力学的分选机械:原理:根据物料颗粒力学特性进行物料分选。特点;分级精度较高,调整方便,结构复杂。自动化程度;一般,有的不易实现。
    (3)光电原理分选机械:原理:根据个体物料大小,颜色来进行物料分选。特点:机械损伤小,准确度和传输系统的速度有关。自动化程度:较高,易实现。

  • 第16题:

    简述螺旋输送机的结构、工作原理、优缺点及适用范围。


    正确答案:结构:是一种不带挠性牵引件的连续输送机械,总体结构有驱动装置、进料口、出料口、螺旋轴、中间吊轴承、壳体。
    工作原理:
    1、水平型螺旋输送机由于物料重力及其内摩擦力的作用物料又随螺旋叶片旋转,当叶片推力大于物料与槽壁间的外摩擦力时,物料就被螺旋叶片连续地推动向前运动。
    2、垂直型螺旋输送机中,物料的重力作用在叶片上,物料与叶片之间有一定的摩擦力,开始随叶片转动,由于螺旋以适当的转速转动,在离心力的作用下,物料对管壁产生了一定的摩擦力,从而使物料不随螺旋叶片一起转动。当螺旋叶片向上推力大于物料与管壁间的外摩擦力和物料本身重力时,物料被叶片推动垂直上升。
    适用范围:主要用于各种干燥松散的粉状、粒状、小块状物料的输送。例如面粉、谷物、等的输送。在输送过程中,还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等工艺。不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。
    优点:
    (1)构造简单,横被面的尺寸小,因此制造成本低。
    (2)便于在若干位置进行中间加载和卸载。
    (3)操作安全方便。
    (4)密封好。
    缺点:
    (1)在运输物料时,物料与机壳和螺旋间都存在摩擦力,因此单位动力消耗较大。
    (2)由于螺旋叶片的作用,可使物料造成严重的粉碎及损伤,同时螺旋叶片及料槽也有较严重的磨损。
    (3)运输距离不宜太长,一般在30m以下,过载能力较低。

  • 第17题:

    简述带式输送机的结构及工作原理。


    正确答案:1. 输送带
    2.驱动装置:其主要结构由联轴器、减速器 、驱动滚筒组成
    3.托辊及机架:托辊的作用是支承输送带,减小运输阻力,使输送带垂度不超过规定限度,保证输送带平稳运行。
    4.拉紧装置 (作用:1.保证输送带具有足够的张力,使滚筒与输送带之间产生足够的摩擦;2.限制输送带在相邻两托辊间的下垂度。)
    5.制动装置:有逆止器和制动器。逆止器是供向上运输的输送机停机后防止输送机逆转用。制动器是供向下运输的输送机停机用
    6.储带装置:它应用于可伸缩带式输送机中
    7.清扫装置:保证带式输送机的清洁
    原理:工作时,驱动滚筒通过它与输送带之间的摩擦力驱动输送带运行。货载装在输送带上并与输送带一起运行。带式输送机一般是利用上分支输送带输送货载的,并且在端部卸载。利用专门的卸载装置也可在中间卸载。

  • 第18题:

    简述汽车车身高度调节系统的结构及工作原理。


    正确答案: 1.汽车车身高度调节系统由空气压缩机、空气干燥器、储气筒、流量控制电磁阀、前后悬架控制电磁阀、空气弹簧和他们之间的连接管路组成。
    2.工作原理:气压的建立,发动机启动后,当处于充电状态时,直流电动机将带动空气压缩机工作,空气经过滤后,从进气阀进入气缸,被压缩后的空气由排气阀流向干燥器,经干燥后进入储气筒,储气筒上有空气压力调节装置,气压达到规定值时,空气压缩机将进气阀打开,使空气压缩机空转,减少对发动机功率的损耗。储气筒的气压一般保持为750—1000KPA。
    3.车身高度升高,当ECU发出提高车身高度的指令时,流量控制电磁阀和前后悬架控制电磁阀的进气阀打开,储气筒的空气进入弹簧使其气压提高,车身高度一升至规定高度时,各电磁阀关闭。
    4.车身高度的降低,当ECU发出降低车身高度的指令时,流量控制电磁阀和前后悬架控制电磁阀排气阀打开,空气弹簧中的空气经这些阀门流向储气筒的低压腔,当车身降低至预定调节高度时,各电磁阀关闭。
    5.空气的内部循环,由于该系统是一个封闭系统,从空气弹簧排出的空气并不排向大气,而是排入储气筒的低压腔,因此,当储气筒中需要补充气压时,低压腔中压力较高的空气又经过空气压缩机进气阀进入汽缸,被压缩和干燥后,进入储气筒的高压腔,这样,有助于提高充气效率,能量消耗,防止过多的水分进入系统污染元器件。

  • 第19题:

    简述离心薄膜浓缩设备的工作原理,特点及用途。


    正确答案:工作原理:物料是靠旋转的碟片带动产生离心力,由中心向周边运动形成薄膜,而碟片的另一边通以加热介质进行加热,这样物料成薄膜运动过程中被加热而传热水分蒸发。
    特点:结构紧凑,传热效率高,蒸发强度高于其他常用的蒸发器,料液在器内停留时间极短,约1s,制品品质优良,能较好保持原有色、香、昧和营养成分,
    用途:适于热敏性物料,是一种新型、高效的浓缩设备,但对粘度大、易结晶的料液不适用,设备结构较复杂,造价高。

  • 第20题:

    问答题
    简述高浓度瓦斯传感器结构及原理。

    正确答案: 热导式高浓度瓦斯传感器主要由热导检测元件、温度补偿元件、热导室、气室、隔爆粉末冶金罩、金属外壳等部分组成。
    传感器工作时,在传感器气室出入口间造成一个压差。在此压差的作用下,瓦斯经导管→气室入口→气室出口→导管(或外界大气)形成测量气流。为避免因强迫对流扩散热能过大和气流不稳定影响传感器特性,气室中矿井瓦斯以扩散形式进入热导室。
    热导室中的热导元件(用Ф0.02~0.07mm铂丝制成)位于热导室的中心或轴心线上。在热导室内,还有一个密封隔离气室,内装补偿元件,气室内充填新鲜空气。由于金属的良好导热性能,密封气室内气体温度近似于热导室中气体温度。
    当扩散进热导室的气体不含瓦斯时,调整电位,使检测电桥处于平衡状态,电桥输出电压为零。当含有瓦斯的气体扩散进入热导室后,由于瓦斯导热性能优于空气,热导元件温度下降,电桥失去平衡,输出电压信号。瓦斯浓度越高,热导室内气体导热性能越好,热导元件温度越低,直流电桥输出电压信号幅值越大。
    热导式高浓度瓦斯传感器的工作温度低(一般在150~200℃之间),桥路电话小,元件寿命长,不存在催化剂中毒等现象,并且在全量程内(0~100%)特性曲线基本为直线。
    解析: 暂无解析