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更多“旋转阳极启动装置常见故障有哪些?如何检查?”相关问题
  • 第1题:

    阴阳极振打装置常见故障为瓷轴断裂。()

    A

    B



  • 第2题:

    PP装置旋转下料阀S-8002常见故障有哪些?该如何处理?


    正确答案: PP装置旋转下料阀S-8002是由SEW厂家出产的电机驱动,功率为1.5KW—额定电流是3.45A—型号为CD901-4—绝缘等级是F—防护等级IP56—防爆等级deIICT4—转速是1405r/min—重量35KG,电机由ACS350型变频器控制。
    旋转下料阀S-8002不动作的故障分析:
    变频器过载报警,阀门管线中块料堵塞,通知工艺人员打开转阀,清理块料;
    电机与阀门连接的链条断,通知机修人员处理;
    变频器报接地故障,检查电机绝缘及电缆绝缘。
    电机无法启动,控制回路端子接线松动,检查X4端子的X4:3,X4:5 PLC起动信号是否满足。

  • 第3题:

    延时器的作用是完成旋转阳极(),到旋转阳极()这个过程的延时任务。


    正确答案:启动;达到正常转速

  • 第4题:

    气缸有哪些常见故障?


    正确答案: 1)气缸磨损或擦伤超过最大的允许限度,形成漏气,影响排气量;
    2)气缸盖与气缸体结合不严,装配时气缸垫破裂或不严密形成漏气,影响排气量;
    3)气缸冷却水供给不良,气体经过阀室进入气缸时形成预热,影响排气量;
    4)活塞与气缸配合不当,间隙过大,形成漏气,影响排气量;

  • 第5题:

    84U001A/B仪表干燥器的常见故障有哪些,如何处理?


    正确答案: 84U001A/B仪表干燥器的常见故障有干燥器出现运行中断,报警。
    处理:
    (1)检查电磁阀工作是否正常,如不正常,更换电磁阀。
    (2)检查干燥器的入口阀、排放阀是否内漏,如有泄漏,解体处理,更换阀座内垫。

  • 第6题:

    抽油机井井下常见故障的检查方法有哪些?


    正确答案: 利用动态控制图;利用示功图;井口憋压法;试泵法;井口呼吸观察法。

  • 第7题:

    ZN28-10型断路器常见故障有哪些?如何处理?


    正确答案:常见故障有如下几项:(1)分闸不可靠。此时应调整扣板和半轴的扣接深度,使扣接深度为1.5~2.5mm。(2)无法合闸且出现跳跃。可能是支架存在卡滞现象或滚轮和支架之间的间隙不符合2±0.5mm的要求,这时应卸下底座,取出铁芯,调整铁芯拉杆长度;另外,也可能是辅助开关动作时间调整不当,应调整辅助开关拉杆长度,使其在断路器动静触头闭合后再断开。(3)真空灭弧室漏气。使用中应定期用工频耐压法检查真空灭弧室的真空度,试验时,灭弧室在分闸状态下应能耐受42kV/min工频耐压试验,否则应更换。

  • 第8题:

    调速阀的原理是什么?它有哪些常见故障?如何排除?


    正确答案: 调速阀是进行了压力补偿的节流阀,它由定差减压阀和节流阀串联而成。节流阀前、后的压力分别引到减压阀阀芯右、左两端,当负载压力增大,于是作用在减压阀芯左端的液压力增大,阀芯右移,减压口加大,压降减小,从而使节流阀的压差(p2-p3)保持不变;反之亦然。这样就使调速阀的流量恒定不变(不受负载影响)。
    调速阀的常见故障及排除:
    (1)流量调节失灵。这是指调整节流调节部分,出油腔流量不发生变化,其主要原因是阀芯径向卡住和节流调节部分发生故障等。
    减压阀芯或节流阀芯在全闭位置时,径向卡住会使出油腔没有流量;在全开位置(或节流口调整好)时,径向卡住会使调整节流调节部分出油腔流量不发生变化。
    另外,当节流调节部分发生故障时,会使调节螺杆不能轴向移动,使出油腔流量也不发生变化。发生阀芯卡住或节流调节部分故障时,应进行清洗和修复。
    (2)流量不稳定。减压节流型调速阀当节流口调整好锁紧后,有时会出现流量不稳定现象,特别在最小稳定流量时更易发生。其主要原因是锁紧装置松动,节流口部分堵塞,油温升高,进、出油腔最小压差过低和进、出油腔接反等。
    油流反向通过调速阀时,减压阀对节流阀不起压力补偿作用,使调速阀变成节流阀。故当进、出油腔油液压力发生变化时,流经的流量就会发生变化,从而引起流量不稳定。因此在使用时要注意进、出油腔的位置,避免接反。
    (3)内泄漏量增大。减压节流型调速阀节流口关闭时,是靠间隙密封,因此不可避免有一定的泄漏量,故它不能作为截止阀用。当密封面(减压阀芯、节流阀芯和单向阀芯密封面等)磨损过大后,会引起内泄漏量增加,使流量不稳定,特别会影响到最小稳定流量。

  • 第9题:

    污水泵运行中有哪些常见故障?如何处理?


    正确答案: (1)启动后排水。处理方法为:①改变电机转向;②消除漏气部分;③打开排气孔将空气排出;④将进水口清理干净;⑤打开排污门;⑥清理堵塞物;⑦装好或更换叶轮。
    (2)异常振动。处理方法为:①校正或更换轴、更换叶轮;②紧固或更换转动零件;③检修轴承;④紧固地脚螺丝。

  • 第10题:

    单选题
    旋转阳极X线管与固定阳极X线管相比,其功率大,与哪一组有主要关系?()
    A

    旋转阳极以2800(r/min)~ 8500(r/min)的速度旋转

    B

    旋转管的实际焦点面在转动,热量被分配在整个靶盘上,避免了局部过热

    C

    在相同的负荷条件下,旋转阳极的焦点在每平方毫米的温度要比静止焦点温度减少4倍

    D

    旋转阳极的焦点功率被平均的分配到阳极靶面的轨道上

    E

    旋转阳极靶面焦点的移动距离等于静止阳极焦点面积的约16倍


    正确答案: C
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    定量PCR扩增仪常见故障有哪些,如何解决?

    正确答案: 定量PCR扩增仪常见故障及解决方法为:
    (1)荧光染料污染样品孔,解决方法是请工程师清洁样品孔;
    (2)PCR管融化,原因可能是温度传感器出问题或是热盖出问题,需工程师检修;
    (3)个别孔扩增效率差异很大,需工程师检修;
    (4)荧光强度减弱或不稳定。需更换光源;或需工程师调试检修;
    (5)仪器工作时噪音不正常,可自行检查PCR管是否放好;或请工程师检修;
    (6)仪器采集荧光时噪音不正常。需工程师检修,或更换配件;
    (7)机器搬动过后不能正常工作或不能正常采集荧光信号。请工程师重新调试。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    旋转阳极启动装置常见故障有哪些?如何检查?

    正确答案: 旋转阳极启动装置常见故障主要有定子绕组的故障和剖相电容的故障。旋转阳极启动装置是否有故障可根据X线管转速来判断。当X线管阳极不转动或转速降低时,首先检查旋转阳极启动装置工作是否正常,
    检查方法是:1.断开高压初级电路。
    2.查电源电压是否正常。
    3.观察继电器的动作状况,排除接点故障。
    4.测量定子绕组启动和运转的电压和电流值。
    5.断开有关分路导线、测量定子绕组启动和运转线圈的直流电阻。将上述测得的数据与原始数据比较,分析故障所在部位。
    6.断开剖相电容器端接线,测量电容器是否被击穿、漏电或断路。
    7.测量降压元件有无断路。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    收尘极常见故障有()。

    A极板移位;

    B极板变形和阳极板紧固件松动断裂

    C极板下沉和阳极板紧固件松动断裂;

    D极板变形。


    B

  • 第14题:

    有井架系统钻杆旋转不动的原因有哪些?如何处理?


    正确答案: 原因:1.风压或风量不够;
    2.风动马达本身故障;
    3.盘根损坏或者过紧;
    4.下钻速度过快,发生卡钻。
    处理:1.增大风压或清除过滤网;
    2.检修风动马达;
    3、更换或放松盘根。
    4、根据卡钻原因处理。

  • 第15题:

    自动喷水灭火系统中水流指示器常见故障有哪些?产生这些故障的因素是什么?应如何处理?


    正确答案: 1)常见故障:水流指示器故障表现为打开末端试水装置,达到规定流量时水流指示器不动作,或者关闭末端试水装置后,水力指示器反馈信号仍然显示为动作信号。
    2)故障原因分析:①桨片被管腔内杂物卡阻;②调整螺母与触头未调试到位;③电路接线脱落。
    3)故障处理:①清除水流指示器管腔内的杂物;②将调整螺母与触头调试到位;③检查并重新将脱落电路接通。

  • 第16题:

    汽轮机实现程控启动的条件是什么?启动程控装置有哪些必要的功能?程控启动装置如何进行启动过程的控制?


    正确答案:实现程控启动的条件是:机组自动化水平比较高:机、炉应具有性能良好的调节系统,而且具有完善的检测系统,能对主、辅机的运行状态和相关参数进行检测。若启动前的准备工作也要实现程序控制,所有的设备都能远方操作,所有的阀门必须是自动控制的阀门,辅助系统的参数能实现自动调节。启动程控装置必要的功能有:
    (1)控制和协调功能,能按确定的程序实现自动控制和协调各设备的工作。
    (2)检查监视功能,对每一个操作步骤的前提条件循环进行检查;当这些条件具备时,发出进入这一步骤的指令,由相应的子控制系统负责执行;对汽轮机和其辅机的运行状态进行监视,并检查操作指令是否完成;一旦出现异常情况,则根据其严重程度,发出返回指令,使机组返回到安全的运行工况;
    (3)人机对话功能,操作人员可修改控制程序,或干预控制过程。启动程控装置按程序设置的阶段和各阶段的步骤顺序进行控制。
    对程序的每一个步骤都按照下列过程进行检查和控制:
    (1)检查该步骤的操作条件是否具备。
    (2)操作条件具备,程控系统向其子控制系统发出进入此步骤的指令,由该子控制系统执行这个指令,投入相应的设备和系统,并控制其相应的参数。若该步骤的操作条件不具备,则程序处于保持状态,保持一定的时间后,其操作条件仍不具备,程序则发出返回指令,返回到安全工况。
    (3)当某一步骤接受操作指令后,子控制系统执行的信息,应在规定的时间内,回报到程控装置。
    (4)当一个操作步骤完成的回报信息在规定的时间内送达程控装置,再延时2秒左右,程控装置确认此操作步骤完成,并将此信息作为下一操作步骤的一次判据。依次类推,完成整个启动过程。

  • 第17题:

    液压油缸的结构如何?常见故障有哪些?


    正确答案:液压油缸主要由缸筒组件活塞组件密封装置排气装置缓冲装置等组成。
    常见故障主要有:
    ⑴推力不足或动作不稳定;
    ⑵爬行;
    ⑶密封件损坏油液内泄;
    ⑷液压冲击;
    ⑸异响或振动等。

  • 第18题:

    转向系常见故障有哪些?如何诊断?


    正确答案: 转向系常见故障有:
    1)前轮轮胎磨损不正常;
    2)转向盘自由行程过大;
    3)转向沉重;
    4)自动跑偏;
    5)前轮摆头;通过分析进行故障诊断。

  • 第19题:

    LCI静态启动装置启动前应作哪些检查?


    正确答案: 1.检查LCI隔离变压器投入运行,各保护继电器已复位;
    2.电压、油温、油位指示等正常;
    3.变压器本体、进出线、套管正常;
    4.整流桥、逆变器、联系电抗等正常,符合投运条件;
    5.LCI闭式冷却水压力正常,冷却剂液位正常,电阻率在正常范围内(>4micro-mho);
    6.89SS、89ND开关应在“远控”位置,并且位置正常。

  • 第20题:

    阴阳极振打装置常见故障为瓷轴断裂。()


    正确答案:正确

  • 第21题:

    引起旋转阻尼油压波动的原因有哪些?如何消除?


    正确答案:(1)主油泵出口油压波动。采用铸造泵轮结构的主油泵,其表面光洁度低,使主油泵出口油压波动,引起旋转阻尼器出口油压波动,消除方法是将铸造泵轮改为铆焊泵轮。
    (2)旋转阻尼密封环间隙漏油量过大。旋转阻尼器来油量较小,若密封环间隙过大造成漏油量过大时,漏油量占旋转阻尼耗油量比例就很大,从而引起旋转阻尼器出口油压波动。消除方法是密封环间隙应符合制造厂要求。一般径向间隙为0.05—0.13mm,轴向间隙为0.012—0.025mm。
    (3)加大错油门过封度,使油压波动不至于引起油动机摆动。

  • 第22题:

    问答题
    液压舵机常见故障有哪些?如何排除?

    正确答案: 一是,操舵时舵机不转原因分析:(1)操舵系统中机械连接件松脱,应插入的插销未插入,或同时插入两套操舵装置的插销,导致装置运动发生干涉、损坏或插销折断,开口销未装妥使连接销脱落;(2)操舵或主油路系统投入正常工作时应关闭的旁通阀未关或未关严;(3)液压系统故障,主、副液压泵损坏,安全阀、分配阀箱、各种截止阀损坏或严重泄漏,或未调整好;(4)电力操纵系统断路,电磁线圈烧坏或滑阀卡阻,主液压泵供电线路断电;(5)追随杠杆系统中的缓冲弹簧断裂、疲劳或张力不足。对应措施:(1)检查连接件的连接情况、重新安装;(2)检查,关闭应关闭的旁通阀;(3)检查、调整液压系统、修复或更换损坏的液压元件;(4)检查电路;(5)调整弹簧预紧力。二是,操舵时舵机能转舵,但太慢原因分析:(1)主液压泵排量不足,主要是泵磨损、泄漏与最大排量限位调节不当;(2)系统严重泄漏,主要是阀未调整好,旁通阀泄漏或未关严,安全阀未调整好或泄漏,其它阀件、接头、液压缸处严重泄漏。对应措施:(1)修复或重新调整;(2)修复或按要求调定。三是,操舵时单侧来舵,另一侧不来舵,只能作单向转舵原因分析:(1)电式远操或电一液远操单侧线路断路,电一液式远操机构换向阀卡死在一端或一侧弹簧断裂,液压远操机构一侧密封破损;(2)电磁阀一侧断路;(3)主油路中某侧安全溢流阀失灵或调节不当。对应措施:(1)检查电路并修复;检查换向阀、弹簧、皮碗填料密封修复或更换;(2)检查电磁阀,修复或更换;(3)检查安全溢流阀,调整或更换。四是,操舵时产生“空舵”(舵轮作无效行程)常产生于液压式远操机构,系统中有空气或产生较严重的泄漏。原因分析:(1)密封、填料、阀门接头等处有泄漏,空气进入系统;(2)拆检后没驱尽空气,整个操作过程不严格遵守规程;(3)使用中发送器补油过低,甚至低于补给阀吸入口,补油时将空气吸入;(4)管路中弯头太多,布置不合理,造成气塞。对应措施:(1)检漏、更换密封件;(2)拆检时严守操作规程;排尽空气;(3)注意补油,防止污染物进入系统;(4)改进管路布置。五是,操舵时停止,舵叶仍转,即冲舵原因分析:(1)反馈装置失灵;(2)管路接反;(3)换向阀装置失灵,换向阀卡阻,不能回中。对策措施:(1)检修反馈装置;(2)纠正管路;(3)检修或更换。六是,停舵时舵叶自动偏离原舵角位置原因分析:(1)主油路或电一液式远操机构中双向油路自行锁闭,阀泄漏;(2)防浪阀调整不当或有泄漏;(3)液压缸泄漏;(4)电力式远操机构反馈装置或杠杆追随机构失灵或缓冲弹簧疲劳、断裂。对应措施:(1)修复或更换;(2)重新调整;(3)更换合适的密封件;(4)修复或更换。七是,转舵角与实际舵角不符原因分析:(1)反馈装置调整不当.舵转到给定舵角时发回的反馈信号不能及时与操舵信号相抵消而使液压泵回中;(2)伺服电机的传动机构有运动惯性;(3)舵角指示器等仪表调整有误差。对应措施:(1)调整或修复;(2)消除传动机构的运动惯性;(3)操舵角、实际舵角、指示仪表应调整一致。八是,舵机工作时有异常振动和噪音原因分析:(1)系统中存在空气;(2)液压泵和电动机对中不良;(3)地脚螺丝松动;(4)采用定量泵、换向泵换向的动作过快,频率过高时会产生液压冲击。对应措施:(1)排除空气;(2)准确对中;(3)紧固地脚螺丝;(4)谨慎操作或加缓冲器。九是,舵机工作时出现过载现象原因分析:(1)液压泵本身机械摩擦损失大,工作不正常;(2)机械传动部分对中不良、润滑不良;(3)舵杆下沉,舵杆弯曲,导板故障,使转舵所需功率增加;对应措施:(1)检修或更换;(2)重新安装对中,改善润滑;(3)检修或更换。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    单选题
    旋转阳极启动与保护装置不包括(  )。
    A

    启动装置

    B

    延时电路

    C

    保护装置

    D

    阳极制动

    E

    容量保护


    正确答案: C
    解析: 暂无解析