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更多“道路标线施工后使用中发现夜间发光不良,起泡等涂膜缺陷,分别是什么原因造成的,相应采取什么措施防止这些缺陷的产生。”相关问题
  • 第1题:

    清漆的病态,是指存放清漆会产生浑浊、施工中产生针孔、涂装后产生以下什么缺陷? ()

    • A、失光
    • B、焊瘤
    • C、龟裂
    • D、起泡

    正确答案:A,C,D

  • 第2题:

    试说明管坯在加热过程中产生过热和过烧缺陷的原因及其预防措施分别是什么?


    正确答案:1)过热:就是管坯在炉内加热过高或在炉内高温下停留时间太长,使钢中奥氏体晶粒过度长大,使钢的机械性能(尤其是冲击韧性)显著降低,甚至在穿孔时产生裂纹。为了防止过热,必须严格控制加热温度和高温下停留的时间。
    2)过烧:就是指管坯在高温长时间加热时,除了晶粒长大以外,钢中晶界发生熔化而后又被炉气氧化,使钢丧失强度与塑性,在穿孔时破裂成块而成废品。为了防止过烧,必须严格控制钢的加热温度和在高温下停留的时间。

  • 第3题:

    型钢常见的操作缺陷有哪些?产生原因和防止方法是什么?


    正确答案: 型钢生产中常见的操作缺陷有:凹坑、凸块、折叠、刮伤、错位、耳子、麻面、皱纹、轧痕、角裂等
    产生的原因一般认为有以下几点:
    (1)轧辊在运行当中产生的孔型缺陷。
    (2)换辊时由于碰撞造成孔型缺损。
    (3)轧制低温钢或堆钢打滑时将孔型毁坏。
    (4)氧化铁皮划导卫板零件等异物被咬入孔型,附着在轧槽上或造成孔型缺损。
    防止方法:
    (1)在轧辊运行和换辊时应充分注意操作方法。
    (2)不要轧制低温钢。
    (3)轧槽冷却水管不要使轧件头部浇黑。
    (4)严格执行清扫制度,导向装置中不允许残存异物。

  • 第4题:

    轧制缺陷-折迭产生的原因及防止措施?


    正确答案:产生原因:轧件在孔型轧制过程中,如果产生纵向突起,如轧制过充满(耳子)、错位、翻转90℃继续轧制时,这些纵向突起被压倒,轧平形成折迭。

  • 第5题:

    传统"瀑布模型"的主要缺陷是什么?试说明造成缺陷的原因。


    正确答案: “瀑布模型是文档驱动的”。在项目的早期,用户常常很难清楚地给出所有需求,瀑布模型却要求如此。由于瀑布模型的特点,早期的错误直到开发晚期才能被发现,开发的风险较大。

  • 第6题:

    常见的熔化缺陷有哪些?相应产生的主要原因主要是什么?


    正确答案:粉料结石:粗料、错料、混料不均、料结块、熔化工艺制度不稳
    耐火材料结石:熔化工艺制度不稳定、掉砖、耐火材料侵蚀严重、窑龄后期。
    气泡:一次泡、二次泡、空气泡、耐火材料泡、金属泡
    条纹和节瘤:熔化不均、碹滴、耐火材料、结石
    析晶:在玻璃析晶温度区域停留时间太长。

  • 第7题:

    坯体干燥过程中缺陷产生的原因是什么?如何防止?


    正确答案: 一、产生原因
    原料制备方面
    1、坯料配方中塑性粘土用量过多,以致干燥时收缩过强,易产生变形和开裂。但若塑性粘土用量过少,降低了坯料的结合能力,不能抵抗收缩产生的应力,也会造成开裂缺陷。
    2、坯料颗粒度过粗、过细或粗、中、细颗粒级配不当,成型后不能得到最佳的堆集密度,抗折能力差,抵抗不了收缩应力以致开裂,严重时甚至成型后的生坯中即有微细裂纹存在,若未检查出来又进入干燥器,则裂纹进一步扩大。
    3、坯料粒度不匀,以致成型后生坯各部位密度不同,也会造成开裂缺陷。
    4、坯估含水量过大,或坯体内水分不均匀,坯体干燥时就会收缩过大或各部位收缩不均,也会造成变形或开裂。
    (二)成型方面
    1、器型设计不合理,厚薄变化过大或结构过于复杂,难以实现均匀干燥。
    2、压制成型时,坯体各部位受压不均匀造成密度不同;或压制操作不正确,坯体中气体能很好排除,有暗裂等。
    3、注浆成型时因泥浆未经陈腐;泥浆流动性差或分段注浆间隔时间太久,形成空气间层;未倒净余浆使坯体底部过厚等造成干燥收缩不一致。
    4、注浆时石膏模过干或模型构造有缺点;脱模过早;坯体在精修、镶接时操作不当;或石膏模各部位干湿程度不一致,吸水不同,造成密谋不一致。
    5、在练呢或成型时所形成的颗粒定向排列,引起干燥收缩不一致。
    (三)干燥方面
    1、干燥速度过快,坯体表面收缩过快、过大,结成硬皮,使内扩散困难,加剧了坯体内的湿度斋戒。结果坯体内部湿度大的位置受压应力,边部干的表面受到张应力,引起变形开裂缺陷。机压湿坯升温过急,内部水分激烈汽化,易造成胀裂(炸裂)。
    2、干燥不均匀,其产生原因,有干燥介质温度不均匀,局部流速过快或过慢,或码坯不当等。干燥不均则收缩不均,易引起变形开裂缺陷。
    3、即使干燥介质本身温度均匀,但坯体本身传热传质的条件不同,边角处升温、干燥快,特别是大件产品,边缘及棱角处与中心部位干湿差较大,易出现开裂缺陷。
    4、坯估放置不平或放置放法不当,在自身重力作用下可出现变形缺陷;若坯体与垫板间摩擦阻力过大,在干燥过程中会阻碍坯体的自由收缩,当摩擦阻力超过坯体强度时,即造成开裂缺陷。此外,若出干燥器的坯体过干时,停留在大气中也可能二次吸湿,而导致裂纹缺陷。
    二、解决措施
    处理干燥缺陷,应根椐具体情况,找准原因,对症下药,可分类归纳如下:
    1、坯料配方应稳定,粒度级配应合理,并注意混合均匀。
    2、严格注意控制成形水分。水分的多少应与成型压机相适应,并根据季节不同适时调整,一般冬季略低,夏季略高。水分应均匀一致。
    3、成型应严格按操作规程进行,并应加强检查防止有微细裂纹和层裂的坯体进入干燥器。
    4、器型设计要合理,避免厚薄相差过大,墙地砖坯体的背纹不要设计成封闭式的,而应做成敞开的,这样在叠放干燥时,有利于排汽。
    5、为防止边缘部位干燥过快,可在边缘部位作隔湿处理,即涂上油脂物质,以降你边部的干燥速度,减少干燥应力。
    6、设法变单面干燥为双面干燥,有利于增大水分扩散面积和减少干燥应力。
    7、严格控制干燥制度,使外扩散与内扩散趋向平衡。采用逆流干燥和废气再循环,使进入干燥器的湿坯,首先与热空气相遇,预热坯体,使坯体内、外温度一致,然后控制干燥介质温度、湿度和流速;温度不应过高,而湿度适当大些,使干燥速度不要过大,安全完成等速干燥阶段。当体超过临界温度以后,进入降速干燥阶段,再提高干燥介质温度,降低其湿度,并增大其流带,使坯体快速干燥。
    8、加强干燥制度和干燥质量的监测,并根据不同的产吕,制定合理的干燥制度。

  • 第8题:

    涂料施工时发现颜料出现沉淀现象,是什么原因造成的以及有哪些防止措施?


    正确答案: 有以下几方面原因:
    1.涂料长期储存,储存温度高;
    2.使用不适当的稀释剂或过量稀释造成。
    采取的防止措施:
    1.应该加强库内管理;
    2.改善储存状况;
    3.控制涂料调配。

  • 第9题:

    拉深变形时常见的缺陷是什么?分别采取什么措施加以解决?


    正确答案: 拉深缺陷:折皱和拉穿措施:折皱――加压边圈
    拉穿――凸凹模间的间隙要合适;凸凹模间的圆角要合适;选用合理的拉深系数。

  • 第10题:

    多选题
    清漆的病态,是指存放清漆会产生浑浊、施工中产生针孔、涂装后产生以下什么缺陷? ()
    A

    失光

    B

    焊瘤

    C

    龟裂

    D

    起泡


    正确答案: A,C,D
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    坯体干燥过程中缺陷产生的原因是什么?如何防止?

    正确答案: 一、产生原因
    原料制备方面
    1、坯料配方中塑性粘土用量过多,以致干燥时收缩过强,易产生变形和开裂。但若塑性粘土用量过少,降低了坯料的结合能力,不能抵抗收缩产生的应力,也会造成开裂缺陷。
    2、坯料颗粒度过粗、过细或粗、中、细颗粒级配不当,成型后不能得到最佳的堆集密度,抗折能力差,抵抗不了收缩应力以致开裂,严重时甚至成型后的生坯中即有微细裂纹存在,若未检查出来又进入干燥器,则裂纹进一步扩大。
    3、坯料粒度不匀,以致成型后生坯各部位密度不同,也会造成开裂缺陷。
    4、坯估含水量过大,或坯体内水分不均匀,坯体干燥时就会收缩过大或各部位收缩不均,也会造成变形或开裂。
    (二)成型方面
    1、器型设计不合理,厚薄变化过大或结构过于复杂,难以实现均匀干燥。
    2、压制成型时,坯体各部位受压不均匀造成密度不同;或压制操作不正确,坯体中气体能很好排除,有暗裂等。
    3、注浆成型时因泥浆未经陈腐;泥浆流动性差或分段注浆间隔时间太久,形成空气间层;未倒净余浆使坯体底部过厚等造成干燥收缩不一致。
    4、注浆时石膏模过干或模型构造有缺点;脱模过早;坯体在精修、镶接时操作不当;或石膏模各部位干湿程度不一致,吸水不同,造成密谋不一致。
    5、在练呢或成型时所形成的颗粒定向排列,引起干燥收缩不一致。
    (三)干燥方面
    1、干燥速度过快,坯体表面收缩过快、过大,结成硬皮,使内扩散困难,加剧了坯体内的湿度斋戒。结果坯体内部湿度大的位置受压应力,边部干的表面受到张应力,引起变形开裂缺陷。机压湿坯升温过急,内部水分激烈汽化,易造成胀裂(炸裂)。
    2、干燥不均匀,其产生原因,有干燥介质温度不均匀,局部流速过快或过慢,或码坯不当等。干燥不均则收缩不均,易引起变形开裂缺陷。
    3、即使干燥介质本身温度均匀,但坯体本身传热传质的条件不同,边角处升温、干燥快,特别是大件产品,边缘及棱角处与中心部位干湿差较大,易出现开裂缺陷。
    4、坯估放置不平或放置放法不当,在自身重力作用下可出现变形缺陷;若坯体与垫板间摩擦阻力过大,在干燥过程中会阻碍坯体的自由收缩,当摩擦阻力超过坯体强度时,即造成开裂缺陷。此外,若出干燥器的坯体过干时,停留在大气中也可能二次吸湿,而导致裂纹缺陷。
    二、解决措施
    处理干燥缺陷,应根椐具体情况,找准原因,对症下药,可分类归纳如下:
    1、坯料配方应稳定,粒度级配应合理,并注意混合均匀。
    2、严格注意控制成形水分。水分的多少应与成型压机相适应,并根据季节不同适时调整,一般冬季略低,夏季略高。水分应均匀一致。
    3、成型应严格按操作规程进行,并应加强检查防止有微细裂纹和层裂的坯体进入干燥器。
    4、器型设计要合理,避免厚薄相差过大,墙地砖坯体的背纹不要设计成封闭式的,而应做成敞开的,这样在叠放干燥时,有利于排汽。
    5、为防止边缘部位干燥过快,可在边缘部位作隔湿处理,即涂上油脂物质,以降你边部的干燥速度,减少干燥应力。
    6、设法变单面干燥为双面干燥,有利于增大水分扩散面积和减少干燥应力。
    7、严格控制干燥制度,使外扩散与内扩散趋向平衡。采用逆流干燥和废气再循环,使进入干燥器的湿坯,首先与热空气相遇,预热坯体,使坯体内、外温度一致,然后控制干燥介质温度、湿度和流速;温度不应过高,而湿度适当大些,使干燥速度不要过大,安全完成等速干燥阶段。当体超过临界温度以后,进入降速干燥阶段,再提高干燥介质温度,降低其湿度,并增大其流带,使坯体快速干燥。
    8、加强干燥制度和干燥质量的监测,并根据不同的产吕,制定合理的干燥制度。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    简述鱼眼、溶剂气泡、针孔和起泡等涂膜缺陷的区别和修补、防治方法。

    正确答案: (1)区别:
    一、鱼眼是在涂膜面形成向火山口一样的凹陷现象;
    二、针孔中涂层或原子灰层有小孔,外层涂膜无法填平;
    三、溶气泡是在涂膜面上形成一群气泡;
    四、起泡是在涂膜表面形成球状般的隆起。
    (2)修补方法:先研磨后抛光或重喷该区;眼可以先点漆再研磨抛光。
    (3)防治对策:喷涂前彻底清洁表面,严格要按施工操作程序和工艺及涂料供应商的要求作。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    气焊时未焊透的缺陷是怎样产生的?防止措施是什么?


    正确答案: 气焊时水焊透的原因是由于焊接接头的坡口角度过小;间隙过小或钝边太大;火焰能率过小或焊接速度过快,焊件散热速度太快,熔池存在的时间短,以至与母材金属之间不能充分地熔合所造成的。防护措施是:选择正确的坡口形式和装配间隙;消除坡口两侧和焊层间的污物及熔渣,选择合适的火焰能率和焊接速度;对导热快、散热面积大的焊件,需进行焊前预热或焊接过程中加热。

  • 第14题:

    简要说出涂膜缺陷的环境因素和产生缺陷的主要原因?


    正确答案:环境因素:太阳光、氧、水分、热、二氧化硫、海盐粒子、其它。
    产生缺陷的主要原因:
    (1)配方不当或错误
    (2)涂料配套系统设计不当或错误
    (3)表面处理不良
    (4)施工质量较差
    (5)涂料使用环境超出了本身的性能限制
    (6)外部机械的作用,冲击力和机械磨损等

  • 第15题:

    型钢常见的操作缺陷有哪些(至少列举3种)?产生原因和防止方法是什么?


    正确答案: 型钢生产中常见的操作缺陷有:凹坑、凸块、折叠、刮伤、错位、耳子、麻面、皱纹、轧痕、角裂等
    产生的原因一般认为有以下几点:
    (1)轧辊在运行当中产生的孔型缺陷。
    (2)换辊时由于碰撞造成孔型缺损。
    (3)轧制低温钢或堆钢打滑时将孔型毁坏。
    (4)氧化铁皮划导卫板零件等异物被咬入孔型,附着在轧槽上或造成孔型缺损。
    防止方法:
    (1)在轧辊运行和换辊时应充分注意操作方法。
    (2)不要轧制低温钢。
    (3)轧槽冷却水管不要使轧件头部浇黑。
    (4)严格执行清扫制度,导向装置中不允许残存异物。

  • 第16题:

    离心泵产生汽蚀的本质原因是什么?在现场使用中,通常采取什么措施来防止离心泵产生汽蚀现象?


    正确答案: 本质原因是泵的吸入压力小于液体输送温度下的汽化压力所致。
    在现场使用中,常采取限制安装高度来防止泵产生汽蚀现象,即在安装泵时,要求安装在泵的最大允许吸入高度以下。

  • 第17题:

    简述鱼眼、溶剂气泡、针孔和起泡等涂膜缺陷的区别和修补、防治方法。


    正确答案: (1)区别:
    一、鱼眼是在涂膜面形成向火山口一样的凹陷现象;
    二、针孔中涂层或原子灰层有小孔,外层涂膜无法填平;
    三、溶气泡是在涂膜面上形成一群气泡;
    四、起泡是在涂膜表面形成球状般的隆起。
    (2)修补方法:先研磨后抛光或重喷该区;眼可以先点漆再研磨抛光。
    (3)防治对策:喷涂前彻底清洁表面,严格要按施工操作程序和工艺及涂料供应商的要求作。

  • 第18题:

    清漆的病态,是指存放清漆会产生浑浊、施工中产生针孔、涂装后产生缺陷,哪项不是清漆病态的缺陷?()

    • A、失光
    • B、焊瘤
    • C、夹渣
    • D、起泡

    正确答案:C

  • 第19题:

    道路标线施工后使用中发现夜间发光不良,起泡等涂膜缺陷,分别是什么原因造成的,相应采取什么措施防止这些缺陷的产生。


    正确答案: 在路基基础不变的情况下,造成的原因可能是:
    1、标志牌基础太小;
    2、标志牌基础过浅;
    3、混凝土强度不够。
    采取加大基础标志牌;加深标志牌基础;提高混凝土强度等方法可解决上述问题的发生。

  • 第20题:

    涂层有以下缺陷存在就不符合《钢结构工程施工质量验收规范》标准的要求?()

    • A、有咬底
    • B、无焊缝
    • C、无漏涂和起泡等缺陷
    • D、有剥落

    正确答案:A,D

  • 第21题:

    问答题
    拉深变形时常见的缺陷是什么?分别采取什么措施加以解决?

    正确答案: 拉深缺陷:折皱和拉穿措施:折皱――加压边圈
    拉穿――凸凹模间的间隙要合适;凸凹模间的圆角要合适;选用合理的拉深系数。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    涂料施工时发现颜料出现沉淀现象,是什么原因造成的以及有哪些防止措施?

    正确答案: 有以下几方面原因:
    1.涂料长期储存,储存温度高;
    2.使用不适当的稀释剂或过量稀释造成。
    采取的防止措施:
    1.应该加强库内管理;
    2.改善储存状况;
    3.控制涂料调配。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    常见的熔化缺陷有哪些?相应产生的主要原因主要是什么?

    正确答案: 粉料结石:粗料、错料、混料不均、料结块、熔化工艺制度不稳
    耐火材料结石:熔化工艺制度不稳定、掉砖、耐火材料侵蚀严重、窑龄后期。
    气泡:一次泡、二次泡、空气泡、耐火材料泡、金属泡
    条纹和节瘤:熔化不均、碹滴、耐火材料、结石
    析晶:在玻璃析晶温度区域停留时间太长。
    解析: 暂无解析

  • 第24题:

    问答题
    道路标线施工后使用中发现夜间发光不良,起泡等涂膜缺陷,分别是什么原因造成的,相应采取什么措施防止这些缺陷的产生。

    正确答案: 在路基基础不变的情况下,造成的原因可能是:
    1、标志牌基础太小;
    2、标志牌基础过浅;
    3、混凝土强度不够。
    采取加大基础标志牌;加深标志牌基础;提高混凝土强度等方法可解决上述问题的发生。
    解析: 暂无解析