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问答题净化III工序1.3Mpa蒸汽超压的原因有哪些？应如何进行处理？
题目
问答题
净化III工序1.3Mpa蒸汽超压的原因有哪些？应如何进行处理？
相似考题
参考答案和解析
正确答案：
原因：
（1）管网用户少；
（2）废锅液位波动；
（3）调节阀卡或蒸汽出口阀头脱落；
（4）管网压力高。
处理：
（1）通知调度室，降1.3Mpa管网压力
（2）稳定或降低液位；
（3）检修出口阀或自调阀。
（4）打开现场放空，保压。
（1）管网用户少；
（2）废锅液位波动；
（3）调节阀卡或蒸汽出口阀头脱落；
（4）管网压力高。
处理：
（1）通知调度室，降1.3Mpa管网压力
（2）稳定或降低液位；
（3）检修出口阀或自调阀。
（4）打开现场放空，保压。
解析：
暂无解析
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第1题：
废热锅炉废热蒸汽超压的原因有哪些？
正确答案:系统压力太高；
压力调节有误；
误操作。 -
第2题：
蒸汽发生器超压如何处理？
正确答案: 1）当系统压力增大，联系调度调整系统压力；
2）当压力达1.2MPa时，手动放空，将压力控制在1.1MPa左右。 -
第3题：
塔顶超压原因是什么，如何处理？
正确答案: 原因：
（1）回流流控失常，造成回流量过大；
（2）塔顶温度高；
（3）进料中轻组分没有脱除干净或不凝气多；
（4）冷后温度高；
（5）塔底液面高。
处理：
（1）回流调节阀改副线，稳定回流量，联系仪表处理；
（2）调整塔底重沸器热载体流量；
（3）通知上游装置调整操作；
（4）调整空冷叶片角度；
（5）降低或停止进料，增加塔顶和塔底的抽出量。 -
第4题：
减压蒸汽喷射器串汽，操作上有哪些异常现象？有哪些原因？如何处理？
正确答案: 现象：
①声音不均匀，有较大的噪音
②抽力下降真空度降低
可能的原因：
①同级两台蒸汽喷射器并联操作抽力不同，抽力高的喷射器入口压力低，抽力低的喷射器入口压力高，气体由高压向低压流动，产生相互撞击，会引起不均匀的串汽现象。
②冷凝冷却器冷后温度升高，蒸汽喷射器入口负荷过大，真空度降低，超过蒸汽喷射器设计的压缩比时，也可引起不均匀的串汽现象。
③喷射器末级冷却器不凝气体排空管线不畅通，使喷射器后部压力升高可引起串汽现象。
处理方法：
①降低减压塔塔顶温度（降低蒸汽喷射器的入口负荷）
②匹配好同级蒸汽喷射器
③降低减压塔顶冷凝冷却器冷后温度（如下图，增开减压塔顶空冷风机、开湿式喷淋、）
④疏通末级冷却器不凝气体排空管线，保证不凝气管线出装置畅通。 -
第5题：
问答题锅炉超压的原因有哪些？正确答案： 锅炉超压的原因有：
（1）汽轮机甩负荷或紧急停止汽轮机。
（2）制粉系统细粉分离器堵塞或给粉机煤粉发生自流。
（3）一次风管堵塞被突然吹通时。
（4）锅炉严重缺水后错误地进水，产生大量汽化。
（5）锅炉刚停止后，未认真监视汽包压力。
（6）锅炉压力保养时，未认真监视汽包压力。
（7）锅炉进行水压试验时操作不当。
（8）汽机主汽门自动关闭或脱落。
（9）压力表有误差或压力表失灵。
（10）安全阀拒动或过热器对空排汽门不能开启。解析： 暂无解析 -
第6题：
问答题压气机进口滤网差压高有哪些原因？如何处理？正确答案： 原因：
（1）过滤器堵塞；
（2）差压变送器和差压开关信号失真。
处理：
（1）检查差压变送器和差压开关；
（2）按规定启动脉冲清吹系统；
（3）如果压差不能降低到正常范围内，应减负荷防止跳机；
（4）检查滤网有无大的异物引起压差高；
（5）根据实际情况决定是否停运机组；
（6）如机组已停运，更换滤网。解析： 暂无解析 -
第7题：
问答题磨煤机进出口差压建立不起来原因有哪些？如何处理？正确答案： 磨煤机进出口差压建立不起来主要有以下原因：
（1）进出口差压表坏。
（2）排粉机工作不正常。
（3）排粉机入口档板开度太小或入口档板故障导致未开或开度过小。
（4）粗、细粉分离器或木屑分离器堵塞严重。
（5）防爆门或管道破裂。
（6）给煤机故障或转速过低或断煤、堵煤引起磨煤机进煤量太少。
（7）隔离风门故障或其它原因引起磨煤机入口无法通风。
处理方法：
（1）校验并修复进出口差压表。
（2）检修排粉机。
（3）检查并调整排粉机入口档板至正常开度。
（4）疏通粗、细粉分离器或木屑分离器。
（5）修复破损的防爆门或管道。
（6）保证合适的磨煤机进煤量。
（7）检查隔离风门等部件，保证磨煤机入口通风畅通。解析： 暂无解析 -
第8题：
问答题氢气、氧气纯度不合格的原因有哪些？应如何处理？正确答案： （1）石棉布破裂或电解液低于槽顶部。（2）氢、氧压力调整器水位差太大。（3）电解槽内有沉积物。（4）电解槽内阳极表面镀镍不完全或有脱落。
处理方法：（1）停止设备运行，更换石棉布或补充电解液。（2）调整排氢或排氧气门使水位正常。（3）以凝结水冲洗电解槽。（4）电解槽阳极重新镀镍。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题脱硫塔压差高的现象，原因有哪些？怎么进行处理？处理不及时的危害。正确答案： 现象：
1、PD4001高限并报警
2、LICA4001液位降低，LIA4008液IA位上涨
3、脱硫塔出口硫化氢分析严重超标，造成R4001出口超标。
原因：
1、系统生产负荷过大；
2、溶液脏，起泡造成拦液；
3、仪表正压室进液或负压室漏气。
处理：
1、通知调度前系统减量，后系统大减量或切气，部分在脱硫塔前放空；
2、逐渐减少脱硫塔溶液循环量；
3、加强脱硫出口分析；
4、溶液脏，对脱硫溶液过滤器反冲；
5、如已经造成拦液，跑液，应加强分离器中溶液回收；
6、根据压差高的原因进行相应处理。
危害：
1、易造成拦液，无法正常生产；
2、操作弹性小，易造成大量跑液。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题净化III工序1.3Mpa蒸汽超压的原因有哪些？应如何进行处理？正确答案： 原因：
（1）管网用户少；
（2）废锅液位波动；
（3）调节阀卡或蒸汽出口阀头脱落；
（4）管网压力高。
处理：
（1）通知调度室，降1.3Mpa管网压力
（2）稳定或降低液位；
（3）检修出口阀或自调阀。
（4）打开现场放空，保压。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题名牌4t/h，1.3Mpa生产饱和蒸汽的锅炉，工作压力达不到1.3Mpa，只能到0.8Mpa，为什么？压力0.8Mpa是如何保持的？正确答案： 1.3Mpa是额定蒸汽压力，是允许的最大压力。压力控制器设定压力低以保护锅炉设备。压力0.8Mpa是通过燃烧控制的。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题光亮硫酸镀铜溶液应如何进行净化处理？正确答案： 经过较长时间使用后，如果镀液产生混浊，添加光亮剂后达不到原来水平，就应该将镀液进行净化处理，其方法如下：
将镀液加热至50℃以上，在搅拌下加入1～2毫升/升的30%过氧化氢，充分搅拌约1小时，慢慢加入3～5克/升活性炭，继续搅拌1小时，静置过夜后过滤，经过处理的镀液，应按原配方含量重新加入各种光亮剂。
如果在调整镀液时需要添加硫酸铜，应先将硫酸铜用水溶解，并用双氧水和活性炭处理后，再加到镀液中，这样可减少铁及有机杂质的积聚。解析： 暂无解析 -
第13题：
废热锅炉蒸汽超压应采取的措施有哪些？
正确答案:通知总调降低蒸汽系统压力；
仪表处理故障；
打开误关的阀门；
通知车间，现场开废热蒸汽放空阀。 -
第14题：
全低压制氧机上塔超压是由哪些原因适成的，应如何处理？
正确答案: 上塔超压很危险，不及时处理会造成上塔爆炸。造成全低压制氧机上塔压力突然升高的主要原因，是污氮切换阀打不开，上塔气体排出量突然减少；或自动阀发生故障，大量正流空气窜入污氮通道所引起的。当碰到上塔表压力超过0.06MPa，而上塔安全阀未动作或安全阀跳开后仍然不能消除时，应迅速打开上塔紧急放空阀，并开大氧、氮送出阀。
若采取上述措施上塔压力还降不下来，应紧急制动膨胀机，切断膨胀机进气，停止膨胀机运转，并关闭进塔空气阀或手动强制阀，切断进塔空气。并及时与空压机岗位联系，打开空压机放空阀，降低压力，防止空压机超压。然后查明原因，消除故障后再启动。 -
第15题：
皮带机压死的原因有哪些？如何处理？
正确答案: （1）给料量大超能力运行。控制料量。
（2）张紧力不够造成打滑。检查张紧，适当加大张紧力。
（3）驱动轮包胶磨损严重，造成打滑。更换头轮胶面。
（4）气温低胶带柔韧性下降，物料打滑。更换耐低温皮带。
（5）轴承损坏。更换轴承。 -
第16题：
轴封蒸汽带水的原因有哪些？如何处理？
正确答案: 原因：
轴封减温水调门自动失灵；
轴封供汽压力低；
轴封暖管时疏水不畅；
轴封加热器满水。
处理：
轴封减温水调门自动失灵时，手动控制，联系检修处理；
检查轴封压力、轴加水位，及时排放疏水；
轴封投运时要对管道进行充分的疏水。 -
第17题：
问答题推焦困难的原因有哪些？应如何处理？正确答案： （1）装炉煤的确粘性不好，在炭化室内不能成焦，或者是在配煤中缺乏收缩性好的煤，或者是在雨季煤场积水，装炉煤水份超过指标过多，都能使焦饼不能很好的收缩。
（2）焦饼有过生或过火的情况。
（3）炉墙或炉顶砖变形。
（4）炭化室装煤不正确，平煤不好。
（5）由各种事故引起的焖炉时间较长，使焦饼过热。
（6）结焦时间过短，或炼焦温度与之不相应，使炉温过高而使炉墙产生大量石墨，在出炉里时又没有及时处理，因此产生很大的推焦阻力。
（7）焦炉机械本身出故障。
处理焦饼难推的办法是：如果局部生焦，就关上机侧炉炉，延长出炉时间，使焦饼成熟后再推。处长推焦时间的炉号，要加强两侧燃烧室的温度测量，防止燃烧室温度过高；对于普遍性原因而造成难推时，应及时处长结焦时间。如果焦饼过火或煤料粘结性差而使焦饼倒塌或卡住，则用人工将堵塞处扒掉，或在推焦杆的头上安装一铲子把堵塞的焦炭铲掉，待看到焦饼与墙面间有缝隙，并且焦饼断面平整无卡住现象再进行推焦；如果炉墙变形严重，则应组织热修，保持炭化室墙完好与平正。解析： 暂无解析 -
第18题：
问答题气化炉/夹套压差高原因有哪些？如何处理？正确答案： （1）夹套液位低产气量大。
处理：应加水调节液位
（2）升降压速度太快。
由炉压控制阀进行控制
（3）炉篦布气孔堵。
停车处理解析： 暂无解析 -
第19题：
问答题闪蒸罐超温，超压的原因有哪些？正确答案： 原因：①闪蒸罐液位偏高。②换热器管程，壳程，结垢严重，换热效率低。③管线堵塞。④进入闪蒸罐黑水量过大。⑤仪表指示或调节阀故障解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题篦冷机堆雪人或入料口堵塞的原因有哪些？应如何进行操作调整和处理正确答案： 1）篦冷机堆雪人或入料口堵塞的原因
1配料不当，熟料n值高，Al2O3含量高；2煤灰分高；
3烧成带温度高，冷却带太短或没有冷却带，造成二次烧结；4火焰变形物料产生不完全燃烧；5有前结圈；
6高压冷却机的风压，风量不够；7熟料结大块，结蛋或掉大块窑皮；8篦床故障停车而窑仍运转下料；
9预热器塌料或清理堵塞时突然垮落冲料。
2）操作调整和处理方法
1配料适当降低n率值，并增加Fe2O3含量；
2窑头减煤适当，降低烧成带温度；
3调整火焰形状及位置，防止煤粉掺入熟料；
4适当提高窑速，缩短物料在烧成带停留时间；
5烧掉前圈；
6增大冷却风量；
7启动空气炮，将物料爆开；
8提高篦床速度，适时根据余风温度启动喷水装置，以控制进电收尘器余风温度；
9加强窑的操作，防止窑不正常运转；
10停窑，从冷却机侧部清理检查口，及时进行人工捅料排除。清理过程中禁止放空气炮。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题压力容器超压的原因有哪些？正确答案： （1）操作失误或零件破损一起的容器超压
（2）满液后的容器因流体受热膨胀而超压
（3）器内燃烧爆炸生成高温高压气体
（4）器内化学反应造成容器超压
（5）液化气体意外受热饱和蒸汽压增大解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题皮带机压死的原因有哪些？如何处理？正确答案： （1）给料量大超能力运行。控制料量。
（2）张紧力不够造成打滑。检查张紧，适当加大张紧力。
（3）驱动轮包胶磨损严重，造成打滑。更换头轮胶面。
（4）气温低胶带柔韧性下降，物料打滑。更换耐低温皮带。
（5）轴承损坏。更换轴承。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题减压蒸汽喷射器串汽，操作上有哪些异常现象？有哪些原因？如何处理？正确答案： 现象：
①声音不均匀，有较大的噪音
②抽力下降真空度降低
可能的原因：
①同级两台蒸汽喷射器并联操作抽力不同，抽力高的喷射器入口压力低，抽力低的喷射器入口压力高，气体由高压向低压流动，产生相互撞击，会引起不均匀的串汽现象。
②冷凝冷却器冷后温度升高，蒸汽喷射器入口负荷过大，真空度降低，超过蒸汽喷射器设计的压缩比时，也可引起不均匀的串汽现象。
③喷射器末级冷却器不凝气体排空管线不畅通，使喷射器后部压力升高可引起串汽现象。
处理方法：
①降低减压塔塔顶温度（降低蒸汽喷射器的入口负荷）
②匹配好同级蒸汽喷射器
③降低减压塔顶冷凝冷却器冷后温度（如下图，增开减压塔顶空冷风机、开湿式喷淋、）
④疏通末级冷却器不凝气体排空管线，保证不凝气管线出装置畅通。解析： 暂无解析 -
第24题：
问答题净化III为什么要加3.8MPa蒸汽？系统减量时为什么要停加3.8MPa蒸汽？正确答案： 加蒸汽的目的是为原料气提供水蒸汽，以利于COS+H2O﹦CO2+H2S水解反应。
减量时，气量小，原料气中的水蒸气能够满足水解要求，加入蒸汽反而会造成原料气带水，引起水解剂结块，影响水解效果及工艺指标。解析： 暂无解析