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参考答案和解析
将固态钢的组织转变为奥氏体,使铁碳重新结晶,细化晶粒,获得较好的机械性能。
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  • 第1题:

    简述喷射沉积工艺的基本原理与特点


    正确答案: 基本原理:熔融金属或合金在惰性气氛中借助高压惰性气体或机械离心雾化形成固液两相的颗粒喷射流,并直接喷到较冷基底上,产生碰撞、粘结、凝固而形成沉积物。沉积物可以通过各种致密化加工得到性能优异的材料。
    特点:介于铸造冶金IM和粉末冶金PM之间。经济性好,工艺比较简单,生产周期短,效益高。适用性广。产品性能优异,能够得到冷速较高、晶粒细小、无宏观偏析的预成形坯块,经后续加工后,具有优异的性能。

  • 第2题:

    简述普通热处理工艺种类及工艺特点。


    正确答案:普通的热处理工艺有退火、正火、淬火、回火等,热处理的实质是通过改变材料的组织结构来改变材料的性能。即对材料或工件在固态下进行加热、保温和冷却,以获得预期性能结构。

  • 第3题:

    简述钢的热处理工艺方法和目的。


    正确答案: 将钢在固态下加热到预定温度并在该温度下保持一段时间,然后以一定的速度冷却,改变钢的内部组织,提高钢的性能,延长机器使用寿命的热加工工艺称为钢的热处理工艺。
    恰当的热处理工艺不仅可以消除铸、锻、焊等热加工工艺造成的各种缺陷,细化晶粒,消除偏析,除低内应力,使组织均匀化;还可改善铸、锻件毛坯组织、降低硬度,便于切削加工;通过热处理工艺可以强化金属材料、充分挖掘材料潜力,降低结构件重量、节省材料和能源,提高机械产品质量,大幅度提高零件的耐磨性、抗疲劳性、耐腐蚀性等,从而延长机器零件和工模具的使用寿命。

  • 第4题:

    压力容器常用的热处理工艺包括()、()。


    正确答案:正火;正火加回火

  • 第5题:

    简述热处理的原理。


    正确答案:将固态钢的组织转变为奥氏体,使铁碳重新结晶,细化晶粒,获得较好的机械性能。

  • 第6题:

    什么是热处理?钢铁工业中常用的热处理有哪几种工艺?


    正确答案: 热处理是指采用一定的方式对工件和材料进行加热保温冷却,以获得预期的组织结构和性能的工艺。
    钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
    退火是将工件加热到适当温度,根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间,然后进行缓慢冷却,目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态,获得良好的工艺性能和使用性能,或者为进一步淬火作组织准备。
    正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却,正火的效果同退火相似,只是得到的组织更细,常用于改善材料的切削性能,也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。
    淬火是将工件加热保温后,在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬,但同时变脆。
    将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度,保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理。或将淬火后的合金工件加热到适当温度,保温若干时间,然后缓慢或快速冷却的工艺称为回火。一般用以减低或消除淬火钢件中的内应力,或降低其硬度和强度,以提高其延性或韧性。

  • 第7题:

    问答题
    简述冲压模的热处理基本要求。其热处理的工艺有什么特点?

    正确答案: 冲压模多在常温下工作,材料的塑性变形抗力大,模具的工作应力大。因此一般要求模具具有较高的硬度和耐磨性、足够的强度、适当的韧性。为此,常对冷作模具钢进行强韧化处理。
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  • 第8题:

    问答题
    简述钎焊的工艺特点及常用的钎焊材料?

    正确答案: ⑴钎焊加热温度较低,接头光滑平整,组织和机械性能变化小,变形小,工件尺寸精确。
    ⑵可焊异种金属,也可焊异种材料,且对工件厚度差无严格限制。
    ⑶有些钎焊方法可同时焊多焊件、多接头,生产率很高。
    ⑷钎焊设备简单,生产投资费用少。
    ⑸接头强度低,耐热性差,且焊前清整要求严格,钎料价格较贵。
    软钎焊(锡、铅基钎料)、硬钎焊(铜、银基钎料)
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  • 第9题:

    问答题
    简述预硬型塑料模具钢(P20、40Cr等)的热处理工艺特点。

    正确答案: (1)淬火,温度为830~880℃,油冷
    (2)高温回火,温度为450℃左右
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  • 第10题:

    问答题
    常用的热处理工艺有哪些类型?

    正确答案: 解:常用的热处理工艺有:退火、正火、淬火、回火、表面热处理和化学热处理。
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  • 第11题:

    问答题
    试简述LIGA技术的原理、特点及主要工艺。

    正确答案: 原理:LIGA技术的机理是由深层X射线光刻、电铸成形及塑注成形三个工艺组成。在用LIGA技术进行光刻过程中,一张预先制作的模板上的图像被映射到一层光刻掩膜上,掩膜中被光照部分的性质发生变化,在随后的冲洗过程被熔解,剩余的掩膜即是待生成的微细结构的负体,在接下来的电镀成形过程中,从电解液中析出的金属填充到光刻出的空间而形成金属微结构。
    特点:LIGA技术具有平面内几何图形的任意性、高深宽比、高精度小粗糙度、原始材料的多元性等突出优点;其不足之处在于LIGA工艺所需的X线同步辐射源比较昂贵稀少,致使其应用受到限制。
    主要工艺:X光光刻掩模板的制作、X光深光刻、光刻胶显影、电铸成形、塑模制作、塑模脱模成形等组成。
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  • 第12题:

    问答题
    简述喷射沉积工艺的基本原理与特点

    正确答案: 基本原理:熔融金属或合金在惰性气氛中借助高压惰性气体或机械离心雾化形成固液两相的颗粒喷射流,并直接喷到较冷基底上,产生碰撞、粘结、凝固而形成沉积物。沉积物可以通过各种致密化加工得到性能优异的材料。
    特点:介于铸造冶金IM和粉末冶金PM之间。经济性好,工艺比较简单,生产周期短,效益高。适用性广。产品性能优异,能够得到冷速较高、晶粒细小、无宏观偏析的预成形坯块,经后续加工后,具有优异的性能。
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  • 第13题:

    简述植物茎尖脱毒和热处理脱毒的原理与方法。


    正确答案: (1)茎尖培养脱毒原理是感染病毒植株的体内病毒的分布不均匀,病毒的数量随植株部位及年龄而异,越靠近茎顶端区域的病毒的感染程度越低,生长点则几乎不含或含病毒很少。方法:微茎尖培养脱毒、愈伤组织培养脱毒和珠心组织培养脱毒。
    (2)热处理脱毒是当植物组织处于高于正常温度的环境中时,组织内部的病毒受热后部分或全部钝化,不能生成或生成病毒很少,以致病毒含量不断降低从而达到脱毒的目的。热处理的方法有温汤浸渍处理法和热空气处理脱毒法。

  • 第14题:

    简述配料生产工艺种类和常用的种类特点。


    正确答案: 配料工艺分两大类:一.容积式配料工艺;二.重量式配料工艺。
    (1)单秤配料工艺:配料与混合同时进行
    (2)双秤配料工艺:采用一大一小两个秤,有缓存仓,较常用
    (3)一仓一秤配料工艺:投资大,维修较烦,产量不高,目前很少用
    (4)多仓数秤配料工艺:工艺特点:将原料按照它们的物料特性和配比进行分组,每组仓数1~4个。

  • 第15题:

    铝合金热处理强化的原理与钢热处理强化原理有何不同?


    正确答案: 铝合金的热处理机理与钢不同。一般钢经淬火后,硬度和强度立即提高,塑性下降。铝合金则不同,能热处理强化的铝合金,淬火后硬度和强度不能立即提高,而塑性与韧性却显著提高。但在室温放置一段时间后,硬度和强度才显著提高,塑性与韧性则明显下降。

  • 第16题:

    试简述重油泵房的工艺原理及其特点?


    正确答案: 重油泵房是输送闪电高,挥发性小,粘度大的油品泵房,这类泵房输送的油品是渣油,蜡油,催化油浆,燃料油等。它为二次加工装置提供原料,也可调合燃料油供产品出厂或输往附近电厂,自供电站等做燃料油,这类泵房,既有离心泵也有往复泵,工艺流程具有输送、倒罐、调合、装车等作业要求还应有防止凝冻采取的活线、扫线等措施。

  • 第17题:

    简述滚齿工作原理和工艺特点。


    正确答案: (1)滚齿是相当一对螺旋齿轮啮合原理的再现。
    由滚刀刀刃的一族包络曲线切出渐开线齿形。
    (2)特点
    ①齿轮加工精度一般达7、8、9级,高于模数盘铣刀加工精度。
    ②一把滚刀可以加工模数相同的任意齿数的齿轮。
    ③生产率较高,应用广泛。

  • 第18题:

    问答题
    简述热处理的原理。

    正确答案: 将固态钢的组织转变为奥氏体,使铁碳重新结晶,细化晶粒,获得较好的机械性能。
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  • 第19题:

    问答题
    简述普通热处理工艺种类及工艺特点。

    正确答案: 普通的热处理工艺有退火、正火、淬火、回火等,热处理的实质是通过改变材料的组织结构来改变材料的性能。即对材料或工件在固态下进行加热、保温和冷却,以获得预期性能结构。
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  • 第20题:

    问答题
    简述渗碳型塑料模具钢(10、20、20Cr等)的热处理工艺特点。

    正确答案: (1)渗碳
    (2)一次淬火,温度为810~850℃
    (3)二次淬火,温度为760~830℃
    (3)低温回火,温度为200℃左右
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  • 第21题:

    问答题
    简述激光热处理的原理,与感应加热淬火相比优点是什么?

    正确答案: 激光热处理是利用聚焦后的激光束照射得钢铁材料表面,使其温度迅速升高到相变点以上,当激光移开后,由于仍处于低温的内层材料快速导热作用,使表层快速冷却到马氏体相变点以下,获得淬硬层。
    与感应加热淬火相比,使用的能量密度更高,加热速度更快,不需要淬火介质,工件变形更小,加热层深度和加热轨迹易于控制,易于实现自动化,激光淬火可使工件表层0.1-1.0mm范围内的组织结构和性能发生明显变化。
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  • 第22题:

    问答题
    简述滚齿工作原理和工艺特点。

    正确答案: (1)滚齿是相当一对螺旋齿轮啮合原理的再现。
    由滚刀刀刃的一族包络曲线切出渐开线齿形。
    (2)特点
    ①齿轮加工精度一般达7、8、9级,高于模数盘铣刀加工精度。
    ②一把滚刀可以加工模数相同的任意齿数的齿轮。
    ③生产率较高,应用广泛。
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  • 第23题:

    问答题
    简述植物茎尖脱毒和热处理脱毒的原理与方法。

    正确答案: (1)茎尖培养脱毒原理是感染病毒植株的体内病毒的分布不均匀,病毒的数量随植株部位及年龄而异,越靠近茎顶端区域的病毒的感染程度越低,生长点则几乎不含或含病毒很少。方法:微茎尖培养脱毒、愈伤组织培养脱毒和珠心组织培养脱毒。
    (2)热处理脱毒是当植物组织处于高于正常温度的环境中时,组织内部的病毒受热后部分或全部钝化,不能生成或生成病毒很少,以致病毒含量不断降低从而达到脱毒的目的。热处理的方法有温汤浸渍处理法和热空气处理脱毒法。
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  • 第24题:

    问答题
    简述干压成型的工艺原理及其特点。

    正确答案: 干压成型的实质是在外力作用下,颗粒在模具内相互靠近,并借助内摩擦力牢固地把各颗粒联系起来,保持一定形状。这种内摩擦力作用在相互靠近的颗粒外围结合剂薄层上。
    优点:干压成型在特种陶瓷生产中是较常用的成型方法,因为它具有工艺简单,操作方便,周期短,效率高,便于实行自动化生产。此外,坯体密度大,尺寸精确,收缩小,机械强度高,电性能好。
    缺点:干压成型对大型坯体生产有困难,模具磨损大、加工复杂、成本高,其次加压只能上下加压,压力分布不均匀,致密度不均匀,收缩不均匀,会产生开裂、分层等现象。随着现代化成型方法的发展,达一缺点逐渐为等静压成型所克服。
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