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简述滚动轴承使用、维护注意事项。

题目

简述滚动轴承使用、维护注意事项。


相似考题
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  • 第1题:

    简述滚动轴承维护中监视运转状态的内容


    正确答案:P65为了尽可能长时间地以良好状态维持轴承本来的性能,须根据机械运转条件定期对轴承进行维护、检修,防止事故的发生,确保运转的可靠性。维护的内容包括:监视轴承运转状态、补充或更换润滑剂,定期拆卸检查。1) 监视轴承运转状态的项目有:轴承的旋转音、振动、温度、润滑剂的状态等;2) 轴承的旋转音检查,通常使用电子听诊器、听音棒进行。正常的情况下轴承会发出均匀和低沉的鸣声;啸声和刺耳的声音可能是润滑不良;不均匀的隆隆声或捶打声很可能是轴承中存在污染物或在安装过程中轴承遭到损坏;3) 轴承的振动检查,通常使用专用测振仪、测振笔,测量轴承轴承轴向、水平方向和垂直方向的振动位移、速度和加速度,并进行倾向性管理;4) 轴承的温度检查,通常使用测温笔、红外测温仪进行测量,一般测量轴承座外壳温度,但利用油孔直接测量轴承外圈的温度更加准确;5) 润滑剂的状态检查,主要检查泄漏情况及润滑剂是否变色。如果润滑剂泄漏量大、变色大,可能是润滑剂添加过多或异物侵入轴承内产生磨损颗粒所致

  • 第2题:

    简述HF天线调谐耦合器的作用、位置、维护注意事项。


    正确答案:作用是天线调谐耦合器用来在2-30MHz频率范围内调谐,通常它能在2-15s内自动地使天线阻抗与传输特性阻抗为50欧的高频电缆相匹配,使电压驻波比不超过1.3:1。
    天线调谐耦合器装在带密封垫圈的可卸增压外壳内,安装在垂直尾翼根部,外壳上有三个与外部相连的接头。
    维护主要是压力气嘴,是用来给天线调谐耦合器充压的,通常是充干燥的氮气,压力为22psi,比外界气压高半个大气压左右,防止外面的潮湿空气进入或空中低气压,降低耦合器内部抗电强度。当压力低于15.5psi时,就必须充压。耦合器使用115V交流电,没有外部冷却。

  • 第3题:

    钢丝绳驱动结构所用滑轮使用滑动轴承要比使用滚动轴承便于维护。


    正确答案:正确

  • 第4题:

    简述液压电梯维护注意事项。


    正确答案: 液压电梯由于价格比较高、梯速、层高等因素限制,使用的条件也比较特殊,在使用过程中应注意:
    ⑴应当时刻注意油位的变化,油位过低时会引起油缸或者油管吸入空气,电梯抖动等现象。
    ⑵维护时注意油缸活动面的清洁,并使保持井道空气干燥无粉尘。
    ⑶保证电梯的运行次数(60次/小时)和油箱工作油温(5-70℃)都在规定范围。

  • 第5题:

    简述机器人的使用注意事项以及维护与保养操作人员必须遵守以下守则:


    正确答案: (1)防护门和设备的急停开关不允许被短接。
    (2)机器人处于自动模式时,任何人员都不允许进入其运动区域。
    (3)机器人停机时,夹具上不应置物。
    (4)机器人在发生意外或运行不正常等情况下,可使用急停开关停止运行。
    (5)在编程、测试及维修等工作时,必须将机器人置于手动模式。
    (6)实施检修时要切断气源。
    (7)在手动模式下调试机器人,如果不需要移动机器人时,必须及时释放使能器。
    (8)调试人员进入机器人工作区域时,必须随身携带示教器,以防他人误操作。
    (9)得到停电通知时,要预先关断机器人的主电源及气源。
    (10)处理异常或维护保养时,必须从安全门进入机器人工作区域。
    机器人的维护保养:
    (1)检查机器人电缆、夹具电缆是否松动。
    (2)检查夹具吸盘是否破损。
    (3)清理真空过滤器芯的粉尘。
    (4)检查夹具上各种固定螺丝是否松动。
    (5)及时备份机器人程序。
    (6)检查机器人各种管线的磨损程度,并及时保养。
    (7)检查过滤减压阀中的阀芯,如有问题需及时更换。
    (8)检查探测传感器工作状态,如有异常及时处理。

  • 第6题:

    滚动轴承拆装注意事项有哪些?


    正确答案: (1)确保施力部位的正确性原则,与轴配合的轴承打内圈,与外壳配合的打外圈。应尽量避免滚动体与滚道受力变形或压伤。
    (2)要保证对称的施力,不可只打一侧而引起轴承歪斜,啃伤轴颈。
    (3)在拆装工作前,将轴和轴承清理干净,不能有锈垢及毛刺等。

  • 第7题:

    试述水平仪的维护和使用注意事项。


    正确答案: 水平仪的维护和使用注意事项主要有:
    (1)水平仪是精密仪器,应专人负责保管,使用时注意轻拿轻放,切忌碰撞,以免影响精确度
    (2)使用处温度与保存处温度不同时,需使水平仪温度与环境温度一致后方可使用
    (3)严格要求温度恒定在20±2℃的范围内,如一般现场做不到,需将室温记录下来以供参考
    (4)必须定期对水平仪进行校验
    (5)被测量件的温度与室温不一致时,禁止进行测量
    (6)水平仪使用完毕,必须妥善保管
    (7)精密的水平仪禁止借给不会使用的人使用。

  • 第8题:

    牛油杯使用维护注意事项?


    正确答案: ⑴牛油杯内加油应加入牛油杯高度的2/3强,若加满则会造成牛油溢失,且可能造成牛油杯旋入不正,从而造成轴承断油;
    ⑵牛油杯旋入时螺纹应对正,否则对牛油挤压不够,会造成轴承断油;
    ⑶定期检查和加油,当牛油杯松弛时应适当旋进;牛油杯旋入后以手感机械压力较紧为适宜;
    ⑷对同一轴承加入同类牛油,否则会造成润滑不当或油质变质;发现牛油变硬或变质,应及时更换。

  • 第9题:

    问答题
    简述显微镜的使用和维护注意事项。

    正确答案: (1)取显微镜要一手握柄,一手托住底盘
    (2)使用过程中不可移动,不要在振动台面上使用
    (3)光学系统维护不可使用有机溶剂,使用专用擦拭纸、软布清洁
    (4)更换灯泡不直接用手,应垫干净纸或布
    (5)不可让油镜头直接接触痰膜
    (6)不可用手直接搬动物镜进行转换吗,应转动物镜转换器
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    简述滚动轴承使用、维护注意事项。

    正确答案: 要点一、使用条件下,区别滚动轴承振动和噪音的标准约为1000Hz,频率1000Hz以、F属于振动问题,频率1000Hz以上属于噪音问题;
    要点二、油润滑的轴承,从运转开始温度渐渐上升,通常1~2小时后温度稳定,如果因轴承或安装的不良,轴承温度会急剧上升;
    要点三、脂润滑的轴承,在运转的起始阶段,温度可能会达到某一个峰值,通常需要运行10~20小时后才能达到正常的工作温度;
    要点四、一般滚动轴承运转温度不应超过环境温度50℃,绝对温度不应超过70—80℃,超过此温度,应引起注意,及时与设备相关文件中规定的许用温度进行对照,并立即采取措施;
    要点五、轴承出现异常高温,其原因有润滑剂过多、游隙过小、安装不良、密封装置摩擦过大等,高速旋转的场合,轴承的结构、润滑方法的选择错误等也是原因;
    要点六、润滑油粘度过低,不能充分形成油膜,是造成轴承非正常磨损、烧粘的原因;润滑油粘度过高,由于粘性阻力而造成轴承发热,加大动力损耗;
    要点七、密封轴承中润滑脂的工作寿命在大部分情况下要比轴承的工作寿命长,因此,除了某些特殊情况之外,这些轴承在结构上不适宜作补充润滑;
    要点八、过量的润滑脂,可能会导致轴承的工作温度迅速上升,尤其在高速旋转的场合。大部分情况下,只有在开始的阶段可以把轴承完全填满润滑脂,在轴承座中则只填充适量的润滑脂并留有一定的自由空间,但如果轴承的转速非常低,而且需要在污染和潮湿或有水分的环境下工作,最好是在轴承座中填满润滑脂;
    要点九、要更有效地把原来的润滑脂替换,应在机器运行时进行补给润滑脂,如果机器不在运行中,在补给润滑脂时应不断转动轴承。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    简述导爆管网络连接于维护注意事项。

    正确答案: 实践证明,下述原因会造成导爆管起爆网路发生拒爆:产品质量不好;起爆网路联结不正确或联结质量差;导爆管网路在施工过程中被损坏;导爆管网路中的导爆管进水失效等。因此,敷设导爆管起爆网路时应注意以下问题:
    (1)施工前应对导爆管进行外观检查。管口端应是热封好的(剩余导爆管两端亦需要用打火机热封),如有破损、压扁、拉细、进水、管内有杂质、断药、塑化不良、封口不严等不正常现象,均应剪断去掉。在插接导爆管前应用剪刀将导爆管的端头剪去30~40cm,并将插头剪平整。
    (2)导爆管内径仅1.35mm,任何细小的杂质、毛刺都可能将导爆管管口堵塞而引起拒爆。因此,应检查使用的每一个接头,对有杂质、毛刺的接头不能使用。
    (3)联结用的导爆管要有一定的富余量,不要拉得太紧以免导爆管从四通中拉出,要注意勿使导爆管扭曲、对折、打死结和拉细变形,以免影响传爆的可靠性。
    (4)导爆管插人四通时,要严防雨水、污泥及砂粒等其他杂物进人导爆管管口和接头内,接续好以后,接线部位应用胶布包缠严密。在雨天和水量较大的地方最好不采用网格式网路,如在连接过程中遇到下雨或有水,应将接头口朝下,离地支起,并做好防水包扎。
    (5)导爆管用于药孔爆破时,在填塞过程中,导爆管要紧贴孔壁,并注意不要捣伤管体。
    (6)为保证起爆的可靠性,大中型爆破应敷设复式网路。
    (7)用雷管起爆导爆管时,应先在雷管外侧及端部聚能穴处缠2~3层胶布,然后再用塑料胶带等把导爆管均匀而牢固地捆扎在雷管的周围。并对传爆雷管加以适当防护。
    (8)捆扎材料。通常采用塑料电工胶布捆绑导爆管和雷管。塑料电工胶布有一定的弹性和黏性,能将导爆管紧紧地密贴在雷管四周。电工黑胶布弹性差,且易老化。
    (9)捆扎导爆管根数。按导爆管质量要求,一只8号工业雷管可激发50根以上的导爆管,但从目前导爆管的质量和捆绑时的操作特点来看,一发雷管外侧最多捆扎20根导爆管,
    复式接力式混联网路中,每个接力点上两发导爆管雷管外部捆绑的导爆管应控制在40根以内。导爆管末端应露出捆扎部位以上。
    (10)雷管方向。雷管激发导爆管是靠其主装药完成的。为防止金属壳雷管爆炸时聚能穴部位的金属碎片在高速射流的作用下损伤捆绑在雷管四周的导爆管,金属壳导爆管雷管最好反向起爆导爆管,应使导爆管雷管聚能穴指向导爆管传爆的反方向,当采用正向起爆时,应在金属壳导爆管雷管的底部用胶布包裹2、3层,再在其四周捆绑导爆管。对非金属壳导爆管雷管,正向和反向捆绑均可。
    (11)捆扎方法。导爆管应均匀分布在接力雷管主装药部位的四周,用胶布在外面缠绕五层以上,并应捆扎密贴。为防止接力雷管对附近导爆管的伤害,在捆绑点外面应用旧胶管或其他管片进行包裹。
    (12)网路要敷设在无水、无高温、无酸性物质的安全地带,并防止在日光下曝晒。
    (13)用导爆索起爆导爆管时,绑扎角度应呈“十”字交叉。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    简述滚动轴承维护中监视运转状态的内容

    正确答案: 为了尽可能长时间地以良好状态维持轴承本来的性能,须根据机械运转条件定期对轴承进行维护、检修,防止事故的发生,确保运转的可靠性。维护的内容包括:监视轴承运转状态、补充或更换润滑剂,定期拆卸检查。
    1)监视轴承运转状态的项目有:轴承的旋转音、振动、温度、润滑剂的状态等;
    2)轴承的旋转音检查,通常使用电子听诊器、听音棒进行。正常的情况下轴承会发出均匀和低沉的鸣声;啸声和刺耳的声音可能是润滑不良;不均匀的隆隆声或捶打声很可能是轴承中存在污染物或在安装过程中轴承遭到损坏;
    3)轴承的振动检查,通常使用专用测振仪、测振笔,测量轴承轴承轴向、水平方向和垂直方向的振动位移、速度和加速度,并进行倾向性管理;
    4)轴承的温度检查,通常使用测温笔、红外测温仪进行测量,一般测量轴承座外壳温度,但利用油孔直接测量轴承外圈的温度更加准确;
    5)润滑剂的状态检查,主要检查泄漏情况及润滑剂是否变色。如果润滑剂泄漏量大、变色大,可能是润滑剂添加过多或异物侵入轴承内产生磨损颗粒所致。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    简述滚动轴承补充润滑剂的注意事项


    正确答案:P671) 由于机械功、老化和污染物的积聚,轴承润滑剂会逐渐失去润滑的功能,因此需要定期补充或更换润滑脂和定时更换润滑油;2) 轴承座中润滑脂的填充量,根据轴承旋转速度、轴承座结构和空间容积、润滑脂牌号、使用环境的不同而不同。除不允许温度上升的机床主轴用轴承要少填充润滑脂外,大部分情况下,在开始的阶段可以把轴承完全填满润滑脂,在轴承座中只填充适量的润滑脂并留有一定的自由空间。在轴承座中的自由空间加入的润滑脂量按下列两种方式进行选择;3) 轴承转速在极限转速50%以下,1/2~2/3自由空间容积;轴承转速在极限转速50%以上,1/3~1/2自由空间容积;4) 润滑脂从轴承的侧面补给,40%自由空间容积;润滑脂通过轴承外圈或内圈中的润滑槽和润滑孔补给,20%自由空间容积。5) 润滑脂的补充:一般填充一次润滑脂后,可以长时间不必补充,但即使高质量的润滑脂,经过一段时间的使用,也会发生性能老化、润滑性能降低,所以应在原来的润滑脂还保持一定功能时补充润滑脂。补充间隔取决于许多因素,包括轴承的类型和大小、转速、工作温度、润滑脂的类型轴承座内的空间和工作环境;6) 润滑油的补充:油浴润滑的油面原则上在最下位的滚动体中心,通常可观察油位表,确认油面;

  • 第14题:

    简述显微镜的使用和维护注意事项。


    正确答案: (1)取显微镜要一手握柄,一手托住底盘
    (2)使用过程中不可移动,不要在振动台面上使用
    (3)光学系统维护不可使用有机溶剂,使用专用擦拭纸、软布清洁
    (4)更换灯泡不直接用手,应垫干净纸或布
    (5)不可让油镜头直接接触痰膜
    (6)不可用手直接搬动物镜进行转换吗,应转动物镜转换器

  • 第15题:

    简述电解装置的运行维护注意事项。


    正确答案: (1)当装置正常运转后操作人员应注意观察装置运转情况,并按规定的参数条件进行操作,每四小时记录一次,记录表见附表。
    (2)注意报警,发现并处理异常现象。
    (3)如需调整整流柜输出,旋钮不可操作过猛。
    (4)过滤器的清洗,当碱液循环量明显下降时,需清洗碱液过滤器。
    (5)控制氢、氧分离器的液位在一定范围内,控制两者的液位差在±150mm以内,注意自动加水是否正常。
    (6)9B、4A在开车前必须在开启状态,只有在需要补碱时,每月量取碱液测其浓度一次,当低于25%时补碱,打开10B、7B,关4A、9B,切换到补碱系统。
    (7)经常注意碱液循环量,调节1E开度,使碱液循环量控制在600L/h左右。
    (8)注意观察氢氧分析器的氢、氧流量是否在规定的刻度上,当氢气纯度低于99.8%,氧气纯度低于99.2%时就需检查,必要时可停车检查。使用过程中要及时更换变色硅胶。

  • 第16题:

    链传动的使用、维护注意事项是什么?


    正确答案: 1)链传动机构中应尽量使链条松边下面,以免两链条相碰。
    2)应随时调整链条的垂度,以免垂度过大引起振动、跳齿、脱链的现象。
    3)为减少链传动的噪音和磨损,就保持正常润滑,
    4)应安装防护罩。

  • 第17题:

    简述一下巷道式堆垛机的使用注意事项和日常维护和保养?


    正确答案: (1)不要进入堆垛机的行驶通道。如果由于某种情况需要进入通道时,一定要遵守以下规定:第一,关闭操控屏上的电源开关,从开关上拔出钥匙并妥善保管;第二,进入时不要碰到行驶通道内的轨道、检测板等。
    (2)手动操作人员必须经过专门培训。
    (3)不允许乘坐堆垛机。
    (4)操作过程中,不要试图接触堆垛机,不要进入工作范围。
    (5)不要使用断裂、变形的托盘。
    (6)不要擅自改装货架。
    (7)不要使堆垛机超载。
    (8)装载的货物不能超过规定的尺寸。
    巷道式堆垛机日常维护与保养:
    堆垛机的日常维保内容一般可分为检查、润滑、调整。
    (1)检查。检查堆垛机各部位有无异常、变形、破损、漏油、松动或螺丝丢失,检查润滑油位是否正常、安全保护器件是否正常、检测开关有无易位或被灰尘遮盖。
    (2)润滑。堆垛机润滑部位包括水平运行机构、载货台、驱动机构等。水平运行机构的润滑包括水平导向轮、主动轮、被动轮等;载货台的润滑包括起升导向轮、货叉链条、货叉滚轮轴承等;驱动机构的润滑应根据说明书进行。
    (3)调整。调整主要针对运动部分,包括水平导向装置、起升导向轮、上部导向轮、超速保护装置、检测开关、取货装置等。

  • 第18题:

    简述导爆管网络连接于维护注意事项。


    正确答案:实践证明,下述原因会造成导爆管起爆网路发生拒爆:产品质量不好;起爆网路联结不正确或联结质量差;导爆管网路在施工过程中被损坏;导爆管网路中的导爆管进水失效等。因此,敷设导爆管起爆网路时应注意以下问题:
    (1)施工前应对导爆管进行外观检查。管口端应是热封好的(剩余导爆管两端亦需要用打火机热封),如有破损、压扁、拉细、进水、管内有杂质、断药、塑化不良、封口不严等不正常现象,均应剪断去掉。在插接导爆管前应用剪刀将导爆管的端头剪去30~40cm,并将插头剪平整。
    (2)导爆管内径仅1.35mm,任何细小的杂质、毛刺都可能将导爆管管口堵塞而引起拒爆。因此,应检查使用的每一个接头,对有杂质、毛刺的接头不能使用。
    (3)联结用的导爆管要有一定的富余量,不要拉得太紧以免导爆管从四通中拉出,要注意勿使导爆管扭曲、对折、打死结和拉细变形,以免影响传爆的可靠性。
    (4)导爆管插人四通时,要严防雨水、污泥及砂粒等其他杂物进人导爆管管口和接头内,接续好以后,接线部位应用胶布包缠严密。在雨天和水量较大的地方最好不采用网格式网路,如在连接过程中遇到下雨或有水,应将接头口朝下,离地支起,并做好防水包扎。
    (5)导爆管用于药孔爆破时,在填塞过程中,导爆管要紧贴孔壁,并注意不要捣伤管体。
    (6)为保证起爆的可靠性,大中型爆破应敷设复式网路。
    (7)用雷管起爆导爆管时,应先在雷管外侧及端部聚能穴处缠2~3层胶布,然后再用塑料胶带等把导爆管均匀而牢固地捆扎在雷管的周围。并对传爆雷管加以适当防护。
    (8)捆扎材料。通常采用塑料电工胶布捆绑导爆管和雷管。塑料电工胶布有一定的弹性和黏性,能将导爆管紧紧地密贴在雷管四周。电工黑胶布弹性差,且易老化。
    (9)捆扎导爆管根数。按导爆管质量要求,一只8号工业雷管可激发50根以上的导爆管,但从目前导爆管的质量和捆绑时的操作特点来看,一发雷管外侧最多捆扎20根导爆管,
    复式接力式混联网路中,每个接力点上两发导爆管雷管外部捆绑的导爆管应控制在40根以内。导爆管末端应露出捆扎部位以上。
    (10)雷管方向。雷管激发导爆管是靠其主装药完成的。为防止金属壳雷管爆炸时聚能穴部位的金属碎片在高速射流的作用下损伤捆绑在雷管四周的导爆管,金属壳导爆管雷管最好反向起爆导爆管,应使导爆管雷管聚能穴指向导爆管传爆的反方向,当采用正向起爆时,应在金属壳导爆管雷管的底部用胶布包裹2、3层,再在其四周捆绑导爆管。对非金属壳导爆管雷管,正向和反向捆绑均可。
    (11)捆扎方法。导爆管应均匀分布在接力雷管主装药部位的四周,用胶布在外面缠绕五层以上,并应捆扎密贴。为防止接力雷管对附近导爆管的伤害,在捆绑点外面应用旧胶管或其他管片进行包裹。
    (12)网路要敷设在无水、无高温、无酸性物质的安全地带,并防止在日光下曝晒。
    (13)用导爆索起爆导爆管时,绑扎角度应呈“十”字交叉。

  • 第19题:

    简述拆装滚动轴承时的注意事项?


    正确答案: ⑴要使用专用工具,不要手锤敲击,以免用力不均,轴承局部受 伤或直接损坏。
    ⑵作用力要加在紧配合圈上,不要加在松配合圈上,以免轴承接触面产生凹坑,使轴 承提前损坏。
    ⑶作用力分布要对称、均匀,并垂直于紧配合套圈端面,以免局部应力过大。

  • 第20题:

    简述除氧器运行维护注意事项。


    正确答案: 1)除氧器压力维持在0.2-0.953兆帕
    2)给水箱温度在120-177.8℃
    3)除氧器水位在正常数值
    4)含氧量≤7微克/升
    5)除氧器水箱无振动和不正常的冲击声。

  • 第21题:

    问答题
    简述滚动轴承填充润脂滑时的注意事项。

    正确答案: 应注意润滑脂的填充量一般是轴承空隙容积的1/2-1/3。装脂过多,会引起异常的温度升高,对轴承运转有不利影响。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    简述液压电梯维护注意事项。

    正确答案: 液压电梯由于价格比较高、梯速、层高等因素限制,使用的条件也比较特殊,在使用过程中应注意:
    ⑴应当时刻注意油位的变化,油位过低时会引起油缸或者油管吸入空气,电梯抖动等现象。
    ⑵维护时注意油缸活动面的清洁,并使保持井道空气干燥无粉尘。
    ⑶保证电梯的运行次数(60次/小时)和油箱工作油温(5-70℃)都在规定范围。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    简述滚动轴承更换润滑剂的注意事项。

    正确答案: 1)润滑脂的更换:当轴承座中的自由空间不再能容纳补给的润滑脂时或补充润滑脂的间隔长于六个月时,应把轴承和轴承座内的润滑脂完全清除,并按照一定的填充量填入全新的润滑脂;
    2)润滑油的更换:润滑油的更换周期,主要取决于工作条件和油量。采用油浴润滑时:运转温度不超过50℃,受到污染的机会很小的情况下,可以一年更换一次;但油温在100℃以上的场合,要每3个月或3个月以内更换一次;在有水分浸入的情况下,或混入异物的情况下,需要缩短更换周期。采用循环油润滑、喷射供油润滑时,更换润滑油的时间取决于总油量的循环频率、润滑油的冷却情况,通常需要通过实际运转和对润滑油的状况进行定期检查,包括是否受到污染、氧化程度等,以确定合适的换油时间。
    解析: 暂无解析