工艺上的6σ原则是指有99.73%的工件尺寸落在了()范围内。
第1题:
在正态分布情况下,工序加工产品的质量特性值落在6σ范围内的概率或可能性约为()
A.99.73%
B.95.45%
C.68.27%
D.80.25%
第2题:
如果质量特性值的分布符合正态分布,一个质量特性值落在其特性值分布中心±3σ范围内的概率是()
第3题:
工艺上的6σ原则是指有()的工件尺寸落在了3σ范围内。
第4题:
符合正态分布的加工误差落在误差平均值±3σ范围内的概率为()。
第5题:
进给量主要是根据()来确定。
第6题:
夹紧力作用点应落在工件刚性最好的部位上。
第7题:
检测结果落在μ±2σ的概率为()
第8题:
在正态分布的情况下,质量特性值落在6σ范围内的概率为()。
第9题:
理论情况下,数据点落在控制限内的概率是()。
第10题:
99.73%
100%
99%
第11题:
第12题:
99.73%
95.45%
68.27%
80.25%
第13题:
()是指测量工件加工表面尺寸及位置精度时所采用的基准。
第14题:
不能提高工件尺寸与位置精度的加工工艺有()。
第15题:
在确定夹紧力的作用点时,应遵循的原则是: 1)应落在()的范围内 2)应落在工件()的部位 3)应尽量()。
第16题:
()是指测量工件加工表面尺寸及位置精度时所采用基准。
第17题:
工艺系统有力的作用下产生变形和位移,加工工件时造成工件几何形状和尺寸()。
第18题:
夹紧力作用点应落在工件()的部位
第19题:
知总体为N(μ、σ2),质量特性数据落在μ±2σ范围内的概率为()。
第20题:
在正态分布情况下,工序加工产品的质量特性值落在6σ范围内的概率或可能性约为()
第21题:
某仪器测量工件尺寸的理论标准差为0.004㎜,如要求计量结果的总不确定度小于0.005㎜(置信概率99.73%),问至少须测几次?
第22题:
第23题:
珩磨
精车
抛光
滚压