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参考答案和解析
正确答案: 1)引进水、汽、风;
2)试压前应事先检查好设备、管线、压力表等,并关闭压力表、流量计、变送器一次阀门和安全阀的隔断阀;
3)试压时先排出管线及设备内的空气及脏物,然后缓慢升压;
4)试压合格后,及时撤除压力,放掉存水,打开安全阀的隔断阀门;
5)试压介质应符合试压规定。
更多“简述装置开工试压注意事项及要求?”相关问题
  • 第1题:

    装置开工方案内设备部分应包括()等。

    • A、单机试运
    • B、设备试压
    • C、气密试验
    • D、安技装备的调试

    正确答案:A,B,C

  • 第2题:

    简述装置开工切换四通阀后注意事项?


    正确答案: 1)切换四通阀后,控制好瓦斯压力;
    2)分馏塔系统要严格控制各侧线及塔底液面;
    3)装置进油前,应将汽油引至汽油泵入口,做冷回流。当塔顶温度在120℃左右时,检查空冷系统是否有泄漏现象。油水分离器油位、水位较高时,粗汽油出装置,水至汽提装置;
    4)蜡油、柴油集油箱出现液面以后,要及时启动侧线泵,建立侧线回流,稳定液面,控制汽化段温度,防止冲塔;
    5)侧线来油后,启动顶循环泵,建立顶循环回流,并逐步取代冷回流,控制塔顶温度。调整炉膛火焰和各点温度,使燃烧正常均衡,控制好系统压力,按操作指标控制各分支量,注汽提到正常。

  • 第3题:

    简述装置开工试压的目的。


    正确答案: 试压的目的是检查设备、管线的焊口、法兰、阀门的耐压情况,有否泄漏,防止开工以后设备漏油影响生产,同时,可以使操作工进一步熟悉流程,特别是检修动改过的流程。

  • 第4题:

    简述装置局部设备因泄漏等原因,带压处理后的开工步骤。


    正确答案: 因局部设备法兰泄漏,泄压换垫片后,即联系其他岗位恢复开工。

  • 第5题:

    简述装置开工分馏塔及后部系统联合试压?


    正确答案: 1)试压前检查人孔、法兰是否安装完毕,液面计是否安装正确,然后关闭塔侧线所有阀门以及塔顶安全阀的隔断阀,塔顶安装好合格的压力表;
    2)改好试压流程;
    3)由塔底向分馏塔里缓慢引入蒸汽,为了提高试压速度,也可以从焦炭塔10米处向分馏塔底给大汽。
    4)试压合格关闭入口蒸汽,残余蒸汽由装置内瓦斯放空线放空,塔底存水由塔底放掉。

  • 第6题:

    叙述装置开工注意事项。


    正确答案: (1)吹扫试压,不要憋压。
    (2)引瓦斯,不要串漏。
    (3)炉子点火要严格规程操作。
    (4)引油时不要跑串。
    (5)拆油气盲板分馏塔不要串空气。
    (6)装催化剂时,滑阀在关严,喷燃烧油时,升温在缓慢,
    (7)反应喷油时,要稳妥,控制好压力和温度。
    (8)分馏各温度要控制好各回流要迅速建立。
    (9)各岗位之间要听从指挥,协同一致。

  • 第7题:

    下列选项中,关于装置贯通试压的目的描述不正确的是:()。

    • A、检查并确认静设备及所有工艺管线的密封性能是否符合规范要求
    • B、发现工程质量大检查中焊接质量、安装质量及使用材质等方面的漏项
    • C、进一步了解、熟悉并掌握各岗位主要管道的试压等级、试压标准、试压方法、试压要求、试压流程
    • D、检查所有的动设备是否运转正常

    正确答案:D

  • 第8题:

    井控装置应按要求试压,全套井控装置在施工现场安装好后,进行试压,稳压时间不少于(),压降不超过()为合格。


    正确答案:15分钟;0.7MPa

  • 第9题:

    简述加热炉开工时蒸汽贯通操作方法及注意事项。


    正确答案:对炉子系统所属工艺管线和设备均须以蒸汽贯通,目的是排出工艺管线和设备中杂物之类,并检查工艺上是否有误,管道是否畅通无阻等。
    蒸汽贯通前,关闭仪表引线,以免损坏仪表,在机泵的入口处加过滤网,以防杂物混入机泵内,损坏内部零件。
    在蒸汽引入过程中,先开少量的蒸汽暖线,并打开放凝阀放出存水,以防水击。然后逐步开大到所需要得蒸汽压力为止。通入蒸汽时应分段,分组按流程方向进行。如果加热炉随装置一道开工,其贯通流程按装置蒸汽贯通流程进行。蒸汽贯通的管道,其末端应选在放空或油罐的地方,管道上的孔板和调节阀,应除去渣物,有存水的设备和管道需先放水再缓慢给气,以免水击。空气预热器贯通时,另一行程必须放空以免憋压。新建或炉墙大修的炉子,在蒸汽贯通前必须烘炉。

  • 第10题:

    简述加热炉开工时设备和管道试压内容操作方法和注意事项。


    正确答案:试压的目的在于检查施工质量,检查设备是否存在缺陷和隐患。
    按照加热炉系统所属设备的规格标准和工艺管线的级别,进行单体试压。如果试压时发现问题,则应在进行泄压、放凝、放水处理后重新试压,直至合格为止。
    在试压过程中,需分3—4次,逐步提高到所需求的压力,每次提高压力后要维持5分钟左右,无问题时再升压。试压时要做到勤检查、勤观察,绝不让一个缺陷和隐患遗漏。对弯头、法兰、垫片、焊口和各检测点进行全面的检查。当压力达到所需求的试压压力后,必须维持10—15分钟,在此期间压力基本不变者即为合格,可以泄压放尽存水。

  • 第11题:

    问答题
    简述蒸汽吹扫和试压主要注意事项。

    正确答案: (1)吹扫时应走设备及调节阀的幅线,一次表引线关死,冷换设备另一程放空打开。
    (2)吹扫时,应在管线与设备连接处拆法兰、加盲板或过滤网,以免脏物吹入设备。新投用的长距离管线应在适当位置卡开,逐段吹扫,防止脏物聚积堵塞。
    (3)给汽吹扫前应改好流程,管线上阀门处在全开状态,若为粗管线可用阀截止一下,待憋压后再开大,反复多次,以达到憋压试漏又吹扫贯通流程的目的。
    (4)若发现阀门不严,不灵活或不畅通等问题,应卸压后整改,不能硬开、硬关或带压拆卸。
    (5)引蒸汽时应脱除凝水,缓慢给汽防止水击,并要注意集中用汽,以保证压力。
    (6)流程贯通吹扫试压时,冷换设备、泵等,可缓慢进行憋压,并注意放空打开,见汽后关闭,防止水击,但不得长时间吹扫,以防吹漏、损坏等。
    (7)没考虑热膨胀的管线不能用蒸汽吹扫。
    (8)管线上的排凝点、放空阀,要逐段打开排污,防止脏物聚积堵塞,吹扫冲洗完毕后,卸压放尽存水。
    (9)认真填好吹扫、试压记录和整改记录(按试压、吹扫表的要求进行填写)。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    简述长输管道清管测径及试压干燥的要求。

    正确答案: 1.下沟回填后,应清管、测径及试压,分段进行。施工前,应编制施工方案,制定安全措施,试压装置,包括阀门和管道哦应经过试压检验合格后方能使用
    2.分段试压前,用清管球(器)进行清管,清管介质采用空气,次数不少于2次。清管合格后在试压前后分别进行测径,直径为试压段中最大壁厚钢管或弯头内径的90%,测径板通过管段后无变形,无褶皱为合格
    3.水压试验:分段管段长度不宜超过35km
    4.气压试验:不宜超过18km。试压 用压力表精度不低于1.6,不少于2块,分别安装在试压管段的两端。升压每小时不得超过1mpa,在升至0.3、0.6倍试验压力时,分别停止升压,稳压30min,检查有无异常
    5.清管、试压结束后,进行管道干燥
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    ABS装置废水初级处理开工程序包括()。

    • A、构筑物的清扫、试漏
    • B、系统的清洗、吹扫、试压及气密
    • C、单机试运、水试运
    • D、废水初级系统运转

    正确答案:A,B,C,D

  • 第14题:

    开工水冲洗试压的目的及原则是什么?


    正确答案: 目的是:
    (1)冲洗设备、管线内杂物。
    (2)检查设备、管线的安装质量。
    原则:
    (1)设备及管线必须冲洗后试压。
    (2)不得将脏物冲入设备,放水冲洗干净后再进入设备。
    (3)冲洗前齿轮表、控制阀、过滤器等一律拆下。

  • 第15题:

    原料和分馏系统试压及注意事项?


    正确答案: 原料和分馏系统试压的目的是为了检查并确认静设备及所有工艺管线的密封性能是否符合规范要求;为了发现工程质量大检查中焊接质量、安装质量及使用材质等方面的漏项;进一步了解、熟悉并掌握各岗位主要管道的试压等级、试压标准、试压方法、试压要求、试压流程。试压过程应注意如下事项:①试压前应确认各焊口的X光片的焊接质量合格;②试压介质为1.0MPa蒸汽和氮气,其中原料油系统用氮气试压,分馏系统绝大部分的设备和管线可以用蒸汽试压;③需氮气试压的系统在各吹扫蒸汽线上加盲板隔离,需蒸汽试压的系统在各氮气吹扫线上加盲板隔离;④设备和管道的试压不能串在一起进行;⑤冷换设备一程试压,另一程必须打开放空;⑥试压时,各设备上的安全阀应全部投用。

  • 第16题:

    装置开工时水冲洗试压的目的及原则?


    正确答案: 目的:
    冲洗管线和设备内脏物,为装置各单机试运创造条件;
    原则:
    (1)设备及管线必须冲洗后试压;
    (2)水冲洗时,不得将赃物冲入设备,必须在设备前排污,放水冲洗干净后再通过设备;
    (3)水冲洗前各齿轮表、控制阀、过滤器等一律拆下,冲洗干净后再装好。

  • 第17题:

    在装置开工统筹图中,吸收稳定系统的吹扫试压时间安排为18个小时。()


    正确答案:错误

  • 第18题:

    原料和分馏系统试压及注意事项分别有哪些?


    正确答案: 原料和分馏系统试压的目的是为了检查并确认静设备及所有工艺管线的密封性能是否符合规范要求;为了发现工程质量大检查中焊接质量、安装质量及使用材质等方面的漏项;进一步了解、熟悉并掌握各岗位主要管道的试压等级、试压标准、试压方法、试压要求、试压流程。试压过程应注意如下事项:
    ①试压前应确认各焊口的X光片的焊接质量合格;
    ②试压介质为1.0MPa蒸汽和氮气,其中原料油系统用氮气试压,分馏系统绝大部分的设备和管线可以用蒸汽试压;
    ③需氮气试压的系统在各吹扫蒸汽线上加盲板隔离,需蒸汽试压的系统在各氮气吹扫线上加盲板隔离;
    ④设备和管道的试压不能串在一起进行;
    ⑤冷换设备一程试压,另一程必须打开放空;
    ⑥试压时,各设备上的安全阀应全部投用。

  • 第19题:

    装置开工前氮气置换的目的是对各塔罐、管线进行冲压、试压。


    正确答案:错误

  • 第20题:

    简述长输管道清管测径及试压干燥的要求。


    正确答案: 1.下沟回填后,应清管、测径及试压,分段进行。施工前,应编制施工方案,制定安全措施,试压装置,包括阀门和管道哦应经过试压检验合格后方能使用
    2.分段试压前,用清管球(器)进行清管,清管介质采用空气,次数不少于2次。清管合格后在试压前后分别进行测径,直径为试压段中最大壁厚钢管或弯头内径的90%,测径板通过管段后无变形,无褶皱为合格
    3.水压试验:分段管段长度不宜超过35km
    4.气压试验:不宜超过18km。试压 用压力表精度不低于1.6,不少于2块,分别安装在试压管段的两端。升压每小时不得超过1mpa,在升至0.3、0.6倍试验压力时,分别停止升压,稳压30min,检查有无异常
    5.清管、试压结束后,进行管道干燥

  • 第21题:

    空分装置整体试压注意事项有哪些?


    正确答案: ①严禁用氧气或者可燃气做气源,气源应该清洁无油
    ②试压用压力表经过校验
    ③不能用锤敲击容器,不能拆卸或拧紧螺栓
    ④不同等级之间做好隔离,防止超压

  • 第22题:

    问答题
    简述加热炉开工时设备和管道试压内容操作方法和注意事项。

    正确答案: 试压的目的在于检查施工质量,检查设备是否存在缺陷和隐患。
    按照加热炉系统所属设备的规格标准和工艺管线的级别,进行单体试压。如果试压时发现问题,则应在进行泄压、放凝、放水处理后重新试压,直至合格为止。
    在试压过程中,需分3—4次,逐步提高到所需求的压力,每次提高压力后要维持5分钟左右,无问题时再升压。试压时要做到勤检查、勤观察,绝不让一个缺陷和隐患遗漏。对弯头、法兰、垫片、焊口和各检测点进行全面的检查。当压力达到所需求的试压压力后,必须维持10—15分钟,在此期间压力基本不变者即为合格,可以泄压放尽存水。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    空分装置整体试压注意事项有哪些?

    正确答案: ①严禁用氧气或者可燃气做气源,气源应该清洁无油
    ②试压用压力表经过校验
    ③不能用锤敲击容器,不能拆卸或拧紧螺栓
    ④不同等级之间做好隔离,防止超压
    解析: 暂无解析